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设备管理应知应会

净化厂设备管理应知应会

第一部分设备管理常识

1、设备管理总的要什么？

答：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。

2、什么叫“十字作业”？

答：“十字作业”是指：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

3、设备管理的“四懂、三会”指什么？

答：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

三会：会操作、会保养、会排除故障。

4、设备“五定润滑”指什么？

答：定人、定质、定时、定点、定量。

5、油品加注过程中的“三过滤、一沉淀”？

答：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。

6、设备维修中的“三检制“是什么？

答：自检、互检、专检。

7、设备事故处理中的“四不放过”是什么？

答：事故原因不清不放过，责任者未经处理不放过，职工未受教育不放过，没有防犯措施不放过。

8、什么是HSE管理？答：HSE是健康（Health ）、安全（Safety ）和环境（Environment）的总称。

9、什么是三违、三标、三不伤害？答：三违：违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律；三标：标准化班组、标准化岗位、标准化现场；三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

10、使用安全带的高度要多少？安全电压是多少？答：2m以上高空作业必须佩带安全带，高挂低用；安全电压36V，潮湿环境12V。

11、HSE管理体系对事故的定义？答：就是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。

12、HSE管理体系的十要素是什么？答：①领导承诺、针目标和职责②组织机构、职责、资源和文件控制③风险评价和隐患治理④承包商和供应商管理⑤装置(设施)设计和建设⑥运行和维修⑦变更管理和应急管理⑧检查和监督⑨事故处理和预防⑩审核、评审和持续改进。

13、设备事故指的是什么？答：是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检（维）修、管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或者影响生产的事故。

第二部分、一、二级技术保养容

一级技术保养

每工作120h～150h（或一个月），在例保的基础上进行以下工作容：

1、检查蓄电池电解液。

2、检查三角皮带的紧程度。

3、清洗各部滤清器、呼吸器。

4、各润滑点加注润滑（油）脂。

5、油箱放污冲洗。

6、检查起动机固定螺栓。

7、检查废气增压及安全保护停车阀。

8、检查并润滑转向助力泵及各操纵杆。

9、检查气路、液路阀件、管路有无渗漏。

10、检查角箱、传动轴“十字头”有无松旷现象。

11、各路电线、管线装夹牢固，仪表完好。

二级技术保养

每工作400h～500h（或半年），在一级技术保养的基础上进行以下工作容：

1、检查清洗润滑系统。

2、检查清洗冷却系统。

3、检查清洗燃油系统。

4、检查调整气门间隙。

5、检查紧固缸盖螺栓。

6、检查保养电路系统。

7、检查调整滚筒离合器及联接部位螺栓。

8、检查前后牙包、油面、油质。

9、检查调整转向机构。

10、底盘各部加注黄油。

11、检查紧固滚筒各部螺栓。

12、清洗更换角箱及转盘变速箱齿轮油。

第三部分：基础知识：

1、红旗设备评比条件是什么？

答：完成任务好，安全，出勤率高；设备性能好，零件、部件完整齐全；设备出力达到规定要求；搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；设备使用记录齐全准确。

2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么？

答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

3、设备的使用，实行“三定”的容是什么？

答：三定的容是：定人、定机、定岗位。

4、设备使用油料，实行“五定”的容是什么？

答：五定的容是：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。

5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么？

答：三过滤指：桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤；沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤；油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。一沉降过程在沉降罐中进行。

6、设备日常维护，实行“十字作业”的容是什么？

答：十字作业的容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

7、设备修保工作中，“两不见天、三不落地”的容是什么？

答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天；三不落地是：油料、机件、工具不落地。

8、设备管理中，通常“三率”是指什么？

答：设备管理中“三率”通常指的是：设备的完好率、利用率、维修费用率。

9、设备发生事故后，处理时的“三不放过”容是什么？

答：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防措施不放过。

10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的？

请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。

11、你所操作的设备是怎样进行保养的？

请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。

12、十二字修旧针是什么？

答：焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀

13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些容？

答：检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。

14、常用设备零件修复技术有哪些？

答：焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。

15、什么是软化水？

答：普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。

16、按质换油的含义是什么？润滑油主要常用指标有哪些？

答：按质换油的含义：掌握和控制油品在使用设备中的状态，依据化验结果更换油品。

润滑油常用指标有：粘度，油性，酸值，倾点、凝点，密度，防锈性，水分，机械杂质，抗乳化性，抗泡性，闪点，残炭，腐蚀性，抗磨性、氧化安定性。

17、润滑油存放的原则是什么？

答：专罐、专储、密闭输送、标记清楚。

18、润滑脂保存应注意什么？

答：防止高温暴晒，使油质变质；防止混入水分乳化变质；注意密封，防止混入尘土和其它杂质；油质标记清楚。

19、润滑油在发动机里的主要作用是什么？

答：主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。

20、车辆齿轮油使用要求具备哪些性能？

答：良好的极压抗磨性能；良好的抗氧化安定性；良好的低温流动性和粘温性能；对齿轮和其它部件不产生锈蚀和腐蚀；泡沫少。

21、如选用润滑油？

答：根据负荷大小进行选择；根据机件相对运动速度进行选择；根据温度条件进行选择；依据环境湿度条件选择；依据摩擦表面精度情况选择；依据润滑位置与式选择。

机油粘度等级与极限低温的关系：0W——-35℃，5W——-30℃，10W——-25℃，

15W——-20℃，20W——-15℃，25W——-10℃。

22、设备使用防冻液的主要理化指标有哪几项容？

答：主要有冰点、沸点、腐蚀三项指标。

23、什么是设备点检？

答：是指以人的五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。

设备点检法的主要容是：确立设备点检的概念、类型、围及标准；确立主观状态检测和维修实践的关系；搜集数据，为设备维修提供可靠的依据。

24、什么是设备的状态监测和诊断技术？

答：是运用人工或专门的仪器工具，按照规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征兆和劣化程度。设备状态检测和诊断技术法的主要容是：合理应用监测仪器，正确运用诊断技术；对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断；积累数据，掌握动态，摸索规律，为设备维修提供科学的依据。

25、什么是设备技术改造？

答：是指运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能耗及污染。

设备技术改造法容是指：确立设备改造时格考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上合理性。

技术改造手段是指：应用数显、数控、微机、三新技术的实际应用等，通过改造可实现企业生产手段现代化。毂轴承松旷；前束过大；前轴弯曲，车架和轮毂变形。

第四部分：常用设备管理指标计算法及要求（设备管理人员）

设备综合完好率（SZWL ）

%100??=∑日历天数设备总数设备完好台日

SZWL

设备利用率（SLL ）

%100?=设备制度工作时间

设备工作时间SLL 设备工作时间从设备进入工作状态，也就是从接到生产任务启程开始算起，包括组停、计划检修停工、搬运、安装、试车、规定的日常保养时间。

钻机利用率（ZJLL ）

%10024???=∑设备总数年钻机天数设备工作时间

h ZJLL

年钻机天数规定如下：季停（冬休）275天，其余为365天。

钻采特车利用率（TCLL ）

通井机、修井机

%1003545.7???∑设备总数

设备工作时间

d h

其它特车 %1003545.6???∑设备总数设备工作时间

d h

测井及物探设备利用率（CWLL ）

%1003545.6???=∑设备总数设备工作时间

d h CWLL

录井设备利用率（LSLL ）

%10036524???=∑设备总数设备工作时间

d h LSLL

录井设备年工作天数同钻机。

注采设备利用率（ZCLL ）

%10024???=∑设备总数日历天数设备工作时间

h ZCLL

运输车辆利用率（YSLL ）

%100354??=∑设备总数

设备工作时间d YSLL 起重搬运机械利用率（QBJLL ）

%1003545.6???=∑设备总数设备工作时间

d h QBJLL

动力设备利用率（DSLL ）

%10036524???∑=设备总数

设备工作时间d h DSLL 金属切削机床利用率（JQJLL ）

%1002505.7???=∑设备总数设备工作时间

d h JQJLL

工程机械利用率（GJLL ）：

%100??=设备总数

工作天数设备工作时间GJLL 工程机械的工作天数规定如下：季停为275天，其余为354天。

设备运转时率（SYSL ） %100?=设备制度工作时间

设备实际开动时间SYSL 设备实际开动时间是指实际生产时间（不包括组织停工、机修停工时间、搬家、安装、正常保养时间）。设备故障停机率（SGTL ）

100%?+=故障停机时间

实际开动时间故障停机时间SGTL 100%GZL ?+=∑∑∑设备故障停机时间

设备实际开动时间（设备故障停机时间））设备综合故障停机率（故障时间全部以小时计。本公式仅用于连续运行，无备机的设备，间断运行，有备机设备不做统计。

设备维修费用率（SWFL ）

100%?=本期设备平均原值

全年实际总维修费SWFL 本期设备平均原值=（期初设备原值+期末设备原值）／2

全年实际总维修费包括：大修、中修、项修、小修、设备的耗零配件及各级保养和日常维护的全部费用。重大、特大设备事故发生率（SSFL ）

100%?=在册设备台数

重大特大设备事故台次SSFL 由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备损坏造成损失或影响生产的事故；SSFL 只统计重大（含重大）以上的设备事故。

设备维修费用完成率（SWFWL ）

100%?=计划维修费

全年实际总维修费SWFWL

设备新度系数（SXDXS ）

期末设备原值

期末设备净值=SXDXS 设备净值=设备原值—累计提取折旧

设备资本性投入强度（XSJZTQ ）

值考核期末设备总资产净总额

考核期设备资本性投入=XSJZTQ

设备资本性投入总额指的是考核期新购置设备原值，由“新增+更新”设备组成。

大型关键设备平均故障间隔期（MTBF ）故障总次数实际开动时间

∑=MTBF

用于分析大型关键设备运行稳定性和维修质量。

设备平均役龄（SPY ）

设备设施运行维护管理实施方案

中青旅酒店管理公司管理手册明确要求关于酒店设备运行维护管理工作将由酒店工程部负责落实。广电大厦工程部运营管理方案第一章部门简介第一节部门简介工程部负责为广电大厦运营提供良好的设备设施，以保证大厦能够为客人提供一个良好、舒适的工作环境。具体职责包括：一、负责大厦内机械设备、电气设备、弱电设备、水暖空调设备的日常维修与保养。二、负责大厦建筑、装潢、等设施的日常维修与保养。三、负责水、电、气、燃料等方面的能源消耗，保证大厦最大限度的节能。四、负责大厦环境保护工作。五、与各上级主管部门的联系。确保广电大厦工程建筑及设备设施良好运行。第二节管理范围 1.变配电系统：电力变压器、高压配电柜、低压配电柜（包括各类低压开关柜、低压电容补偿柜）、直流屏。发（备）电设备楼层的强电竖井及各功能区的分配电箱，各类机房，根据设备需要而设置的配电箱和控制屏。动力、照明设备。 2.防雷及接地系统。 3.垂直及特种交通系统：客用电梯、员工电梯（兼货梯、消防梯）、食梯。立体停车设备自动旋转门 4.通讯系统：互联网接入程控数字交换机。手机补盲

无线对讲机装置无线上网装置 5.音像系统：公共音响系统歌舞厅会议厅灯光音响设施。卫星及有线或开路信号电视广播接收播放系统工程 6.保安监控系统。 7.消防报警监控系统：紧急广播系统自动报警系统自动喷洒系统消火栓系统应急照明系统紧急出口指示灯卤代烷自动灭火系统防火卷帘门消防通道门等。 8.楼宇自动化控制 9.电脑网络管理系统及综合布线 10.暖通空调系统：冷水机组（冷水泵、冷却泵、冷却塔、水处理、稳压设备等）。空调器。空气处理机组。各类风机盘管及控制器。送、排风机。锅炉装置供暖设施及管线。防排烟系统。包括加压送风机，排烟风机。 11.燃气供给及监控报警系统： 12.给排水系统：储水池、水箱。水消毒器。水泵间冷水系统

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统设计方案成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录一，项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (3) 1.4 需求要点 (4) 二，系统设计原则 (6) 三，总体设计 (8) 3.1 技术基础 (8) 3.1 系统安全 (8) 3.2 管理权限划分 (9) 四，功能模块设计 (11) 4.1 设备信息 (11) 4.2 设备台帐 (12) 4.3 维修保养计划 (13) 4.4 维修保养记录 (14) 4.5 维修经验库 (14) 4.6 设备申购 (14) 4.7 设备调拨 (14) 4.8 设备报废 (15) 4.9 备品配件信息管理 (15) 4.10 文档管理 (15) 4.11 设备工作日报表 (16) 4.12 每日工作提示 (16) 4.13维修统计和趋势分析 (16) 3.14信息导入接口 (17) 五，系统部署 (18) 5.1、网络要求 (18) 5.2、硬件要求建议 (18) 5.3、软件环境要求 (18)

六，系统实施........................................ 错误！未定义书签。一，项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题（1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理；传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证；（2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估；设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议；（3）设备维修保养计划管理难度较大每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。（4）信息缺乏综合分析，利用率低设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。 1.3 实施设备管理系统的目标结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，

设备管理岗位应知应会知识

设备管理岗位应知应会一、企业设备管理应遵循的方针原则是什么答：企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与员工群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。二、设备管理的主要任务是什么答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。三、什么是设备的可靠性和可靠度答：设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。这种能力用概率的量来表示，叫可靠度。四、电气设备的预防性试验指的是什么答：电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。五、设备维护管理的“十二字”方针是什么答：是清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全。

六、什么是设备规程答：设备操作规程、维护规程、检修规程通称设备“三大”规程，总称设备规程。七、什么是设备操作规程答：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。八、为什么要对设备进行检查．答：设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。检查是设备维修中的一个重要环节，也可说是预防性维修的精髓。通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。针对检查发现的问题，可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使用和维护保养；提出改进维修措施；有目的地做好修理前的各项前期准备工作，以提高维修质量、缩短修理时间和降低修理成本。九、设备点检制的基本内容是什么答：（1）对设备实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作；（2）要有专职点检员，按设备分区域进行管理；（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力；（4）要有一套科学的点检标准和制度；（5）进行动态管理，实行三级点检管理，即日常点检、专业点检和精密点检。十、设备点检员的管理职能有哪些答：检查和掌握设备状态，管理和分析事故、故障，制定预防措施和修理计划，提出维修备件材料计划和费用预算等。

设备管理工作方案

2011年设备管理工作方案企业名称：************ 编制日期：2011年1月15日

为优化石油技术事业部设备管理流程，提高重点设备运转率、出勤率和使用率，保证完成事业部2011年各项生产经营任务，制定本方案。一、工作目标具体指标： 1、设备完好率指标：达到95%以上，主机设备完好率为100%； 2、设备利用率指标：主要设备利用率（即运转率）达80%以上； 3、设备分类管理指标：达到事业部设备分类管理目标要求； 4、单位产品维修费用指标：达到事业部全年预算目标。二、重点工作抓好制度完善和员工教育工作。建立设备日常维护保养、维修体系。完善设备管理监督保障体系，在设备管理机构上要构建“三级网络”，抓好设备管理，严抓善管，逐级管理负责，并把设备管理纳入生产经营责任制中。结合自身实际，建立公司、生产部、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系，配备适应生产要求。（一）设备制度建设 1、借鉴总公司的经验，制定各种管理制度、点检标准和润滑标准、大型设备使用手册、操作规程等。根据设备实物状态变化情况，及时调整、修改、补充各项基础工作图表、手册。 2、健全设备技术资料，通过各种渠道收集（现场测绘、供应索取）设备技术资料，在日常运行中，及时准确地填写设备档案。（二）设备运行保养管理 1、针对设备巡检标准、润滑标准等，合理制定班组岗位设备各项记录；结合设备结构原理、运行要求，对设备具体巡检范围、项目内容、完好标

准、不同状态巡检周期等进行明确规范，防止出现无效记录和记录不足问题；同时对工段级日检工作进行标准化，设计工段长日检记录，要载明所管辖范围主要设备的主要运行参数、工段设备运行大事记等。 2、提高员工设备维护技能，保证设备运行质量，重点是主机设备岗位人员和设备管理人员，提高其技术素质和实际问题处理能力。 3、按照设备运转率统计情况，要逐月认真分析主机运转情况，重点是找出制约磨机运行的瓶颈问题，分专业制订保证措施，减少同类问题重复发生，保证磨机运转率。 4、保持设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏油、不漏水，达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全，保持文明的区域环境，保证设备正常运转。 5、对主机设备的重大隐患，要加强监护，出现异常要及时进行处理。（三）设备大（中）修管理 1、按照“自下而上、自上而下”的原则，根据设备日常运行技术状态，制订科学合理的检修计划。 2、积极参与总公司检修协作管理，大的检修项目尽可能以内部协作的方式进行，减少外委，降低修理费用。 3、总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各主要检修项目技术标准，装订成册，规范检修作业标准。 4、兼顾市场形势和当前生产设备状况，合理选择具体的检修时机；提前做好检修计划，落实好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。

设备管理应知应会(简洁)

设备、安全管理知识应知应会（简洁）设备方面： 1、机械设备“十”字作业法是什么？答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 2、设备管理的四懂三会是什么？答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。 3、设备“三化三零”的内涵是什么？答：设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化；设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。 4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。 5、动设备修理类别通常有哪几种？答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。 6、润滑剂的主要作用是什么？答：润滑剂主要作用：润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。 7、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“？答：五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：入库过滤、发放过滤、加油过滤。 8、常见的润滑方式有那几种？答：有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。 9、设备事故处理四不放过什么？答：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有得到处理不放过。 10、完好设备的要求是什么？答：有以下三条：（1）设备性能良好（2）设备运转正常（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。 11、设备安装质量“七字诀”是什么？答：平、正、稳、牢、全、灵、通。 12、国家规定的安全色是哪几种颜色？含义是什么？答：有红、蓝、黄、绿四种颜色。其含义是：红色表示禁令、停止（也表示防火）。蓝色表示指令、必须遵守的规定。黄色表示警告、注意。绿色表示提示、安全状态、通行。 13、哪些属于不安全行为？答：不安全行为包括：①.操作错误、忽视安全、忽视警告。②.造成安全装置失效。③. 使用不安全设备。④.手代替工具操作。⑤.冒险进入危险场所。⑥.必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。⑦

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识一、设备管理 1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。规章制度有以下几点； 1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报，填写好设备隐患记录，纳入检修的依据。 3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志，做进、出换件的依据，确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构，是否缺油的点检，及时加油维护，减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度，得到的理论与实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的，努力提高各项工作的业务水平。 7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析，设备发生事故后，要及时调查分析、研究，召开分析会并做好调查分析记录，做到举一反三的厂会精神。

设备管理工作策划方案

设备管理工作策划方案设备管理是对设备寿命周期全过程的管理（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）工作。通过设备管理实现设备投资合理化、设计安装规范化、使用保养标准化、维护检修专业化、更新改造经济化。为进一步完善设备管理，搭建以凯迪公司为基础的设备管理平台，按照建运一体化和维检一体化的两项主体思路，以基建期和运营期两个阶段建立全公司的设备管理体系，明确安生中心、建管中心、电厂、运营公司各方关系及责任，优化监理单位、安装单位、设备厂家、调试单位的管控模式，使全公司的设备管理做到统筹、全面、精细、专业、实效。基建期设备管理以运营电厂管理机构配置由上至下（专业工程师）的设备管理人员，使设备管理的起点前移至电厂规划期，建立起以建管中心（招采中心）、电厂、监理单位、设备厂家、安装单位、调试单位为实体的

基建期设备管理体系。根据机制的改变，建管中心（招采中心）要针对设备厂家，安装单位、监理单位、调试单位等制定配套的制度约束措施，保证基建期安、健、环、质量体系的有效持续运行。建管中心负责制定和完善基建期设备管理的各项制度及标准，以各电厂专业工程师为枢纽，以设备档案和资料管理、设备出入库质量验收及管理、安装、调试标准和验收管理为核心结合灵活多样的培训机制开展电厂运营前期的设备管理工作。运营期设备管理电厂的管理机构不发生变化的前提下，建立起以安生中心（招采中心）、电厂、运营公司、设备厂家为实体的运营期设备管理体系。安生中心要根据机制的改变制定运营期的设备管理的各项制度及标准，保证各级设备管理人员培训的持续性的前提下，遵循以各电厂专业工程师为枢纽，以设备档案和资料管理、设备点检定修管理、技术监督管理、设备能效管理、技术攻关及改造管理为核心，结合设备管理的信息化和运营公司多样化技术服务模式开展电厂运营前期的设备管理工作。 “四库十账”的建立一、“四库”的建立： ●资料库：资料库需要将设备选型、安装、调试、使用、维护、修理和改造所需的产品样本、图纸、规程、技术手册，以及设备管理办法和要求等收集、整理，是设备管理的基础参考性文件。

设备应知应会

设备管理应知应会第一部分：基础知识： 1、红旗设备评比条件是什么？答：完成任务好，安全，出勤率高；设备性能好，零件、部件完整齐全；设备出力达到规定要求；搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；设备使用记录齐全准确。 2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么？答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、设备的使用，实行“三定”的内容是什么？答：三定的内容是：定人、定机、定岗位。 4、设备使用油料，实行“五定”的内容是什么？答：五定的内容是：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。 5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么？答：三过滤指：桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤；沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤；油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。一沉降过程在沉降罐中进行。 6、设备日常维护，实行“十字作业”的内容是什么？答：十字作业的内容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 7、设备修保工作中，“两不见天、三不落地”的内容是什么？答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天；三不落地是：油料、机件、工具不落地。8、设备管理中，通常“三率”是指什么？答：设备管理中“三率”通常指的是：设备的完好率、利用率、维修费用率。 9、设备发生事故后，处理时的“三不放过”内容是什么？答：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。 10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的？请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。 11、你所操作的设备是怎样进行保养的？请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。 12、十二字修旧方针是什么？答：焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀 13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容？答：检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。 14、常用设备零件修复技术有哪些？答：焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。 15、什么是软化水？答：普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。 16、按质换油的含义是什么？润滑油主要常用指标有哪些？答：按质换油的含义：掌握和控制油品在使用设备中的状态，依据化验结果更换油品。润滑油常用指标有：粘度，油性，酸值，倾点、凝点，密度，防锈性，水分，机械杂质，抗乳化性，抗泡性，闪点，残炭，腐蚀性，抗磨性、氧化安定性。 17、润滑油存放的原则是什么？

关于设备管理专项工作推进方案

关于设备管理专项工作推进方案1、海油发展公司2012年装备管理考核标准

2、工作内容及实施方案为达到海油发展公司的装备考核标准，今年将安排以下几项工作： ⑴开展公司设备资产的盘点工作，目的是使财务部门掌握的设备固定资产与资产管理部现有的设备实物台帐相符；设备实物与设备台帐相符。设备资产盘点工作准备从四月份开始，盘点基准时间为三月底。此次盘点为公司成立以来的第二次。主要盘点现有的账内、账外和打包设备。具体做法是，资产管理部与财务部联合进行，并成立公司设备资产盘点工作领导小组，领导小组下设的工作小组负责具体实施。此项工作拟持续一个月时间。盘点结束后，共小组将盘点工作情况形成盘点工作报告报领导小组审查和通过。 ⑵建立设备维护、维修计划监督机制，目的是使各单位年初制定的设备预防性维护、维修计划落到实处。首先指导和监督各单位建立主要和关键设备的预防性维护、维修计划，计划编制完成后，上报公司资产管理部备案，并每月上报执行情况。资产管理部将依据此计划不定期的进行检查计划执行情况（海油发展公司的装备月报也由此要求），并将检查情况进行记录，以作

为年终考核的依据。 ⑶建立各单位的主要和关键设备的主要配件和易损配件库，以利于设备预防性维护、维修计划的制定。为了更好的做好设备预防性维护、维修工作，要求各单位将本单位的主要和关键设备的主要配件和易损配件按部件名称、数量、预计使用时间、价格等列表建库，用以设备预防性维护、维修计划制定的参考。 ⑷建立设备停产检修、停用上报制度，目的是掌握设备完好率和使用率情况。要求各单位每月将本单位本年度设备停产检修、停用（包括报废和处置）情况，以此作为统计公司设备完好率和使用率的依据。 ⑸制定《特种是备管理办法》，使特种设备的管理更加规范化。资产管理部将根据国家、总公司和海油发展公司关于特种设备管理的要求，编制公司的《特种是备管理办法》，对特种设备的购置、维护、维修、检验和报废处置等管理提出具体要求。 ⑹加强设备计划执行、新设备数据入库、报废设备数据退出台帐、设备资料的档案管理等项工作的监督，确保设备资产管理工作的完善。依据公司相应的管理办法，对设备的购置计划执行、新设备数据入设备数据库、报废设备数据退出台帐、设备资料档案管理等项工作做到每月一次检查，发现问题及时纠正。 ⑺当所属单位在设备管理遇到问题时，及时协调，必要时到现

设备维修人员能力提升解决措施

设备维修人员能力提升解决措施其实设备维修是一个专业性很强的一门学科，看似很简单的小到一个螺丝的紧固，都是需要很多技巧和经验的，随着现代工业自动化程度的提高，有好多东西都是高精密的和高科技的，从一开始公司的定位就有问题，为什么说电气工程师、系统工程师、机械工程师等就不算是工程技术类人员呢，这足以反映一个公司对设备的重视程度。现在好多公司都面临设备维修人员不好招聘，因为现在工业自动化程度越来越高，维修人员需要掌握东西也越来越多，一个人毕竟能力有限，短时间内不可能掌握所有的东西，当然提升现有维修人员的能力是一方面，更主要的是从源头抓起，人事招聘的时候要严格把关，不能只能是应付完成招聘任务，而把真正的人才“挡”在了门外。既然现况是这样，那么接下来，设备维修人员能力提升将分五步走战略：实践、内训、外培、结队和演练等。一、实践：为培养技能娴熟的维修人才，设备组将加强各相关工种人员在现场作业的同时发扬相互协助的精神，提供各工种实践的平台，使其深入了解各种电气机械设备的性能。在实践中，他们边学边练，边干边学，提高大机维修技术和应急处置能力。设备组也将开展自我能力提升拓展实践训练，我们将有计划、有步骤地分阶段的完成，比如说：我们正打算自行设计和建立一套试验装置，供设备维修人员自己编程、调试练习，我们的目标不仅仅是维护维修，最终的想法是要达到能自己设计、独立开发控制系统的能力，只有自己的动手能力增强了，能通晓整个设备控制系统的原理，那么我们在整个设备维护和维修过程中才能迅速查清故障原因，才能迅速做出判断，才能快速和正确地处理故障，才能保证在最短的时间内对设备的功能进行恢复。二、内训：针对以上他们自身的需求结合设备组工作开展的需要，设备组将开展更为广泛的内部培训：设备维修人员培训计划.docx 三、外培：以上是设备组内部互培计划，另外感觉公司聘请外面关于设备方面的专家针对设备维修人员技术性的相关培训很少，或者说根本就是空白，以后也希望行政部门组织培训的时候能考虑到这方面，培训不能只顾形式，要落到实处；也希望能定期组织维修人员委外培训：如PLC编程控制系统培训、数控机床操作编程维修培训、电工培训、电焊等相关钳工培训；另外下半年技改项目好多设备调试阶段，设备厂家技术人员可以对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。四、结队：经常跟同行或业界内人士沟通和交流，探讨和学习工作思路和方法。有很多情况下，设备出现了故障，当然涉及的问题方方面面，有几次也是系统出现了问题，当时那个问题一时得不到有效解决，马上就要影响到生产停线，自己心里很急，这时想到有个朋友是同行，就打电话向他请教，很快在他的指导下顺利地解决了问题，我要说的这其实也是工作的一种方法，如果当时不及时跟朋友打电话的话，可能需要很长的时间才能解决问题，再设想我平时没和同行交

设备管理知识

设备管理知识发布于：2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】一、设备管理 1.生产和设备管理一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外，还有工作方法[Method]，测量（Measurement），环境（Environment）3个要素，这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入，而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理，追求经济性改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息，设计不发生故障的设备生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理，追求经济性全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理，从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程，是通过有效利用设备，提高企业的生产力的管理活动。狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理，即，设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间为了测量维护时间，需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。时间开动时间非开动时间实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间事后维护定期维护预防维护改良维护开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。

公司设备管理工作计划

公司设备管理工作计划 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。 5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。 6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。 20xx年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事，事做对的原则，步

步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。一、班组建设 1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。 2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘，二、计划执行今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。 3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。三、设备改造 1.××整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.××输送带、精选机的设计与定制; 3.××烘房新建项目; 4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。四、设备能源改善项目 1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩项目; 4.多功能蒸汽回水的回收利用。

设备物资管理人员应知应会手册

设备物资管理人员应知应会手册第一章计划审批流程一、机械设备申报和审批流程项目部备料和开工前向企管部上报《设备需求计划表》,企管部审批后转给设备物资部，由设备物资部编制《项目设备平衡调整表》，经公司主管副总经理审批后,确定内租设备平衡表下发给项目部。项目根据审批的《设备需求计划表》和《项目设备平衡调整表》确定外租设备的型号和数量,联系外租设备,初步确定意向后上报《外租设备审批单》，经企管工程部、设备物资部审核，公司主管副总经理审批后,项目部按照审批后的设备型号、数量、单价与出租方进行谈判,按照合同管理的有关规定签订设备租赁合同。二、主材申报和审批流程项目部备料和开工前，向企管部上报《主要材料需要计划表》,企管部核定各种单质材料计划用量，在项目部正式进料前，向企管部和设备物资部上报踏查和询价记录表，企管部和设备物资部到现场考察意向供货单位的生产能力、运距、价格等，并上报公司主管副总经理审批,审批后下达《主要材料采购授权书》。项目部在接到《主要材料采购授权书》后，组织与供货方进行合同谈判,按照合同管理的有关规定签订采购合同。

三、物资申报和审批流程物资指除主要材料以外的所有物资。项目部开工前,向企管工程部和设备物资部上报《物资需求计划表》,由企管工程部核定需求数量后,设备物资部进行平衡调配,确定来源、数量和采购最高限价。对于内部调配的物资，由项目部从其他单位调运;对于新购物资,由项目部在最高限价内组织实施采购，并按照合同管理的有关规定签订采购合同。各单位在报废、变价处理物资前，要向设备物资部上报书面申请，经公司审批后各单位按审批意见执行并进行相应帐务处理。四、监视和测量装置申报和审批流程项目部开工前，向质检工程部上报《监视和测量装置需求计划表》，由质检工程部核定需求数量并进行平衡调配,确定来源、数量和采购最高限价。对于内部调配的检试验仪器，由项目部从其他单位调运;对于新购检试验仪器，由项目部在最高限价内组织实施采购,并按照合同管理的有关规定签订采购合同。五、设备物资配置计划调整申报和审批流程各单位在生产要素配置计划执行过程中,由于施工需要、业主要求和地域差异等客观因素，需要增加供货单位、增加数量、超公司限价或过程中上调结算单价时，必须以书面的形式上报企管部和设备物资部,企管部和设备物资部审核后，上报公司主管副总经理审批,审批后各单位按审批意见进行

设备管理基本知识讲座

设备管理基本知识讲座第一节我国现行设备管理体制一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务） ●三条基本方针设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合技术管理与经济管理相结合 ●主要任务保持设备完好提高企业技术装备素质充分发挥设备效能取得良好投资效益二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开，改变设备宏观管理模式实现两个转变：政府直接管理间接管理；仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理考核标准：完好率，停机率，利用率，维修费，闲置率，事故市场：维修，备件，租赁，调剂，技术信息，咨询法规：法制，规范增效：管理，改造，更新培训：技术、业务、管理思想第二节设备使用管理一正确合理使用设备 1 合理配备配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件环境：防腐防潮防尘防振恒温恒湿条件：监测抽检警报封闭设施保障人员着装二使用管理

1 正确使用岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督班组长设备员第三节设备维护管理一设备维护保养制度：三级维护保养制 1 日常维护保养（日保）保养人：操作工人要点：班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养（一保）保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）要点：定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养（二保）保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）要点：定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差消除泄漏认真记录制订对策标准验查

设备管理年度工作计划

设备管理年度工作计划【篇一：2014年设备科管理工作计划】 2014年设备科管理工作计划根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我们制定出2014年设备管理工作计划。一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标（1）设备的完好率达到97%以上。（3）杜绝特大、重大设备责任事故。（4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失修。（5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

设备管理系统实施技术方案

ERP-PM深化应用平台建设实施标书技术投标书 2010年 5月

第一章 XXX系统概况 1.1项目概况本次项目工作涉及试点单位是：组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务

器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 ●根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性，规范数据的操作规则。 ●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则

操作和设备管理知应会知识题库

岗位员工应知应会（设备） 1、设备保养含意指的是什么？答：设备保养含意是：清洁、调整、紧固、防腐、润滑。 2、剪板机日常保养内容是什么答：操作平台无积尘、后仓箱无积尘和废料 3、剪板机润滑部位有哪些？答：滑动压板与固定板、压板滑轮装置、偏心滑轮装置、齿轮传动、齿轮固定架、定位托架 4、剪板机巡检检查内容是什么？答：上下刀片间隙、活动压板和固定槽间隙、电磁铁联动传动 5、什么叫设备操作规程？答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 6、设备操作规程的内容是什么？答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。 7、设备操作人员执行操作规程有什么好处？答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。 8、怎样更换润滑油？答：按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。 9、润滑油“三过滤”指的是什么？答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。 10、润滑脂有哪几种？答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂 11、何谓设备岗位责任制？答：是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。

12、“四懂”、“三会”的含意是什么？答：“四懂”是：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 “三会”是：会操作、会保养、会排除故障。 13、什么是巡回检查制？答：设备操作人员，根据自己所操作的设备机型，必须具有巡回检查点线图，要求必须背熟，熟练的进行巡回检查。 14、何为设备修理？答：设备修理是指：由于正常或不正常原因造成设备的损坏和精度的恶化，进行恢复原有性能和精度的一种改善手段。 15、什么是设备维护保养规程？答：设备维护保养规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。 16、设备维护保养规程有哪些内容？答：主要内容是：设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全；保持文明的区域环境；定期检查等。 21、设备用油、用水管理的原则是什么？答：严格执行“五定”、“三过滤”、“一沉淀”和三密闭、不混用，油品对号入座，按质换油。 22、什么是设备安装“平、稳、正、全、齐”？答：设备在安装时要做到平整、稳妥、正确、安全、牢靠。 23、设备安装时四不漏内容是什么？答：指的是：不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。 24、设备用油执行的“五定”指的是那五定？答：指的是：定人、定质、定点、定量、定时。 25、润滑油“一沉淀”和“三密闭”指的是什么？答：“一沉淀”是指：润滑油出库前进行沉淀。 “三密闭”是指：密闭过滤，密闭输送，密闭加注。 26、设备使用中要做到“三好”是指哪三好？答：是指：管好、用好、维护保养好。 27、什么是设备使用中的“五项纪律”？

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命