注塑车间规章制度
注塑车间规章制度
在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的注塑车间规章制度，希望对大家有所帮助。
注塑车间规章制度1
为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:
一.5S现场管理
5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养
具体要求如下：
1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等;
2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;
3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚;
4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾;
5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;
6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;
7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!
8.保持现场清洁，并互相监督!
二.现场工作
1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认;
2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并
由处理人员签字确认;
3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;
4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决;
5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;
6.严禁任意更改工艺参数;
7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失!
8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，处以重罚;情况严重者以除名处理!
三.车间人员职责：
1.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品;
②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的，及时向相关主管反映;
③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产;
④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映;
⑤每班生产过程中的加料工作;
⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担;
⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督!
2.辅助人员：①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产
过程中的`加料工作;
②各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁;
③协助作业人员进行产品的.清洁、包装;
④在必要时替换作业人员进行机器操作!
以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境!
注塑车间规章制度2
一、总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故。除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。
二、劳动纪律
1、新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
2、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从车间主任按生产部生产计划单生产，不得私自调换模具。
3、发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报车间主任或车间代班处理，不准私自拆除修理。
4、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物。
5、不得迟到早退，上班时间内，集中精力，认真按规程操作，不能看报、打磕睡，机器运转时不得离开岗位串岗、闲聊，严禁坐到机台上。
6、车间的工具及物品应按指定位置摆放，不得随意的乱丢乱放。
7、交接班，要对机台、所属区域进行卫生清扫，工具、物品按区域摆放好，对每台机器所生产的合格品及不合格品区分开，并做好交接班记录。
8、每次注塑车间放假时，注塑车间操作工必须打扫车间机台卫生、切断电源，关闭门窗后方可下班。
9、全体员工应同心协力，发扬团队协作精神。
三、质量管理规定
1、在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、材料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
2、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
3、产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。
4、产品自检确认项目：水花过大、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、飞边、安装孔堵塞、油英颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。
5、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。
6、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。粉料员工工作完成以后应协助巡检做好车间其他工作。
四、机器、模具保养
1、操作工负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主任或主管报告。
2、车间主任或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。
3、模具工和操作工要对换模与停机过长后的模具必须认真喷上模具防锈剂。
五、奖罚规定
1、公司依据注塑车间员工当月各项工作表现，每班评选1名优秀员工，并给予优秀员工奖励人民币50-200元，同时作为年底评选公司级优秀员工依据之一。
2、违反本规定“劳动纪律”条款，依据情节处罚20-100元。
3、违反本规定“质量管理规定”条款，依据情节处罚50-200元。
注塑车间规章制度
注塑车间规章制度 注塑车间规章制度 一、进入车间的要求： 1.工作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、 防护眼镜、口罩等。 2.工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒等危险品进入车间。 3.严禁未经许可擅自进入注塑车间，外来人员须经过车间主管 的批准与陪同。 二、车间安全操作规则： 1.使用注塑机时，必须按照操作规程进行操作，不得越权操作，不得改变设备的原始设置。 2.设备操作前必须检查设备的电源、密封、防护装置、连动等，确保设备完好，没有故障。 3.禁止在设备运行时进行维修、清理等操作，必须停机后才能 进行。 4.禁止用手指或其他物体接触注塑机的注射嘴、模具，以免发 生意外。 5.禁止在设备周围乱放杂物、易燃物，确保设备周围的环境整
洁。 三、用电和用火安全规定： 1.严禁私拉乱接电线，用电设备必须符合国家标准，暂不达标的需要报修。 2.禁止用电设备过载使用，不得将电线与火源靠近，避免发生火灾。 3.严禁在车间内使用明火，禁止吸烟、使用火种。 四、应急措施： 1.发生火灾时，及时切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警并疏散安全。 2.发生人员受伤事故时，立即联系急救，做好现场保护。 3.发现异常气味或有可疑物体时，应立即报告相关人员，采取回避措施。 五、车间文明创建： 1.禁止在车间内聚众闲谈，影响他人正常工作。 2.严禁乱扔废料、烟蒂等垃圾，保持车间内环境整洁。
3.车间内禁止大声喧哗、开玩笑等，保持良好的工作秩序。 4.禁止私拉私扯，员工之间要互帮互助，和谐友善相处。 六、违反规定的处理： 1.对违反车间规章制度的行为，将给予口头警告或书面警告。 2.严重违反规章制度的行为，将按照公司相关规定进行惩罚， 甚至终止与该员工的劳动关系。 总结： 通过制定注塑车间规章制度，可以保障员工的安全，维护车间的正常秩序和工作环境。同时，员工要自觉遵守规章制度，做到文明守法，共同努力营造一个和谐、安全、高效的工作环境。
注塑车间规章制度
注塑车间规章制度 在发展不断提速的社会中,制度起到的作用越来越大,制度是一种 要求大家共同遵守的规章或准则。大家知道制度的格式吗?下面是作者 精心整理的劳动保障规章制度,下面是由作者给大家带来的注塑车间规 章制度7篇，让我们一起来看看! 注塑车间规章制度1 一、目的 为明确生产车间的消防安全职责，加强消防安全管理，防止火灾 发生，《中华人民共和国消防法》以及我公司有关规定，特制定本制度。 二、消防工作基本原则 1、消防工作根据“谁主管谁负责”的安全工作原则，实行部门领 导负责的逐级防火责任制度。 2、消防安全是我公司进行生产、工作中的一项经常性任务，各班 组负责人要把消防安全工作与其他工作同时计划，同时布置，同时检查，同时总结。 三、职责 1.车间主任是车间消防安全的主要责任人，对本车间的消防安全 工作全面负责，其职责包括： A. 贯彻执行《中华人民共和国消防法》及有关消防法规与公司的 管理规定，确保本单位消防安全符合法规要求，掌握本车间的消防安全 情况; B. 组织实施防火责任制和岗位防火责任制; C. 建立健全防火制度和安全操作规程; D. 将消防工作与本车间的其他活动统筹安排;
E. 为本单位的消防安全提供必要的组织保障; F. 对员工进行消防知识教育; G. 组织防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施; H. 组建专职或义务消防组织; I. 组织制定灭火方案，带领员工扑救火灾，保护火灾现场，追查处理火警事故协助调查火灾原因。 2.安全专员职责 A. 定期进行消防检查工作。 B. 组织落实车间的消防演习以及相关训练和培训。 四、班组长职责 各班组负责人负责本班组的消防安全工作。对本班员工进行消防安全教育，开展本管辖区域的安全检查，消除火灾隐患。 五、本车间所有员工负责按照公司相关消防管理规定，定期对消防设备、设施进行检查和测试，发现问题立即报告。 六、员工应本着“谁在岗，谁负责”的原则，对本岗位的消防安全负责。遵守消防规定及要求，发现事故及事故隐患应立即上报。 七、二级仓库管理人员应确保库内物品堆放整齐，易燃、易爆、可燃物品要分库储存，并留有畅通的消防通道。化学品要按照要求进行存储。 八、义务消防队员应积极参加演习活动。火灾发生时在保证自身安全的情况下扑救初起火灾、组织员工疏散，在公安消防队到场后，协助救火、并维持现场秩序。 注塑车间规章制度2
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注塑车间管理规章制度车间管理规章制度范文注塑 车间规章制度 现代企业管理制度以生产经营为主要职能，有明确的盈利目标，各级管理人员和一般职工按经营业绩和劳动贡献获取收益，住房分配、养老、医疗及其他福利事业由市场、社会或政府机构承担。下面是本站为大家带来的注塑车间管理规章制度车间管理规章制度范文，希望能帮助到大家! 注塑车间管理规章制度车间管理规章制度范文 一、生产组织 1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。 2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。 3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。 二、生产管理 1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。 2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置
放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。 3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点： (1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。 (2)生产任务的布置，必须清晰明确。 (3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。 (4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。 (5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。 4、生产交接班管理 (1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。 (2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。 (3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。 (4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。 (5)接班人员一经在交接班记录上签名之后，就表示对
2023年注塑车间管理制度6篇
2023年注塑车间管理制度6篇 注塑车间管理制度1 为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。 1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。 2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。 3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。 4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。 5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。 6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。 7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。 8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。 10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。 11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。 12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。 13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。 14拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。 15严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。 16操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。 17机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。 18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
注塑车间车间管理制度
注塑车间车间管理制度 注塑车间管理制度 为保证产品质量、提高竞争力、员工安全以及减少工伤事故，注塑车间员工应遵守以下规章制度。 现场管理 1.规划注塑车间并合理划分区域，标识机台、设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工具的摆放区域。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3.进行“5S”管理工作。 4.急件生产需规定产量并挂急件牌。 5.烘料桶需画出“加料线”，规定加料时间。
6.控制原料使用、机位水口料，检查水口料中废品量。 7.进行巡机检查工作，加大规章制度的执行力度。 8.合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查和监督。 9.安排注塑部吃饭时间和交接班工作。 10.清洁、润滑、保养机器/模具并处理异常问题。 11.检查安全生产并消除安全隐患。 12.搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部 （金型只可吊离地面50-100CM）。 13.严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。 14.头部或半身进入模腔或机台内部时必须关闭油压马达。
15.除领班、技术员外，所有员工不得使用天车，不得随 意触摸机台任何禁止触摸的部位。 员工管理 1.新员工需进行上岗培训。 2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。 3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。 4.听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调 换机台。 5.发现机器故障和模具损坏等情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。 6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不 得私拿公物，用完及时归还。
7.集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。 8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区 域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。 9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。 在注塑车间大休或放假时，员工必须清洁车间、切断电源并关闭门窗。 质量管理规定如下： 1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品 名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
注塑车间规章制度
注塑车间规章制度 一、引言 注塑车间是我们公司生产过程中重要的环节之一，为了保障生产安全、提高生 产效率，制定了以下的注塑车间规章制度。本规章制度适用于注塑车间的所有员工，包括管理人员、操作工和维护人员。 二、工作时间 1. 工作时间为每周五天，每天工作8小时，具体上班时间和下班时间由车间主 管安排。 2. 员工必须按时上班，不得迟到早退，如有特殊情况需请假，应提前向车间主 管请假并得到批准。 三、工作安全 1. 所有员工必须穿戴工作服、安全帽和防护手套等个人防护用品，并正确佩戴。 2. 在操作注塑机时，必须戴上防护眼镜，防止异物飞溅伤害。 3. 禁止在注塑车间吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。 4. 注塑机操作人员必须熟悉操作规程和安全操作流程，并定期接受安全培训。 四、设备使用和维护 1. 注塑机操作人员必须按照操作规程正确操作注塑机，严禁擅自调整机器参数。 2. 使用完毕的注塑模具应及时清洁，防止堵塞和生产异常。 3. 发现设备故障或异常情况，应立即向维修人员报告并停机维修，不得擅自继 续操作。
4. 定期对注塑机和相关设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。 五、生产管理 1. 注塑车间主管负责生产计划的制定和调度，员工必须按照计划完成生产任务。 2. 员工在生产过程中必须严格按照操作规程操作，不得擅自改变生产流程或使 用不合格原材料。 3. 生产过程中产生的废品必须及时分类、清理和记录，以便后续处理和改进。 4. 员工在生产过程中发现质量问题或异常情况，应立即上报给车间主管，协助 解决问题。 六、卫生和环保 1. 注塑车间必须保持清洁整齐，定期进行卫生清扫，保持工作环境的整洁。 2. 废弃物和废水必须按照规定的分类要求进行处理，严禁随意倾倒或排放。 3. 车间内严禁乱扔废弃物和烟蒂，保持车间环境整洁。 七、纪律和惩罚 1. 员工必须遵守公司纪律，服从上级的指挥和安排。 2. 违反本规章制度的员工，将根据违纪情节轻重，给予相应的纪律处分，包括 口头警告、书面警告、罚款、停职、解雇等。 八、附则 1. 本规章制度的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对本规章制度进行修 改和补充，并及时通知相关人员。 2. 本规章制度自颁布之日起生效，所有员工必须遵守。
注塑生产车间标准管理细则
注塑生产车间标准管理细则 注塑生产车间是制造塑料制品的重要环节之一，为了确保生产过程 的顺利进行以及产品质量的可靠性，制定和执行标准管理细则是至关 重要的。本文将从设备管理、材料管理、生产过程管理和质量控制等 方面探讨注塑生产车间标准管理的细则。 一、设备管理 为确保注塑生产车间设备的正常运行，提高生产效率以及减少故障 和事故的发生，以下标准应被遵守： 1. 设备维护：定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备运行可靠。 2. 设备检查：定期对设备进行检查和测量，确保设备的精度和稳定性，并及时修理或更换有问题的设备。 3. 设备操作：操作人员必须经过专业的培训，并遵循操作规程，不 得擅自更改设备的参数和设置。 二、材料管理 材料的质量直接影响着产品的质量，因此需要严格控制和管理材料 的采购、存储和使用。以下是材料管理的标准细则： 1. 材料采购：选择可靠的供应商，并与供应商建立长期合作关系， 确保材料的可靠性和稳定性。
2. 材料贮存：根据材料的性质，采取适当的贮存措施，如防潮、防 尘等，确保材料不受损坏和变质。 3. 材料使用：使用符合要求的原材料，确保材料的准确计量和混合。 三、生产过程管理 生产过程的管理直接关系到生产效率和产品质量的稳定性，以下是 生产过程管理的标准细则： 1. 作业指导书：编制和执行作业指导书，明确生产过程中的每个步 骤和要求，确保操作的一致性和标准化。 2. 生产计划：制定合理的生产计划，包括生产数量、生产周期等， 确保按计划完成生产任务。 3. 人员安排：根据生产任务的要求，合理安排人员的工作，确保生 产过程的流畅和高效。 四、质量控制 质量控制是注塑生产车间的核心要素，以下是质量控制的标准细则： 1. 检验标准：制定产品的检验标准和规范，确保产品的质量符合要求，并建立相应的检验记录。 2. 过程控制：通过控制每个生产阶段的参数和设备的状态，确保产 品质量的可靠性和稳定性。 3. 不良品管理：建立和执行不良品管理制度，包括记录、追踪、分 析和处理措施，确保不良品数量的控制和降低。
注塑车间管理规定
注塑车间管理规定 一、引言 注塑车间是一个关键的生产环节，对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。为了规范注塑车间的管理，提高生产效率和质量，制定本管理规定。 二、车间布局与设备安排 1. 车间布局 注塑车间应根据生产流程进行合理布局，确保原料、模具、设备和成品的流动 路径清晰，避免交叉污染和物料混乱。 2. 设备安排 （1）设备应按照规定的工艺流程进行合理安排，确保生产线的连续性和高效性。 （2）设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。 （3）设备操作人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全操作规程。 三、生产管理 1. 生产计划 （1）制定合理的生产计划，根据订单和市场需求进行合理安排。 （2）生产计划应考虑原料供应、设备状况和人力资源等因素，确保生产的连 贯性和稳定性。 2. 原料管理 （1）建立原料入库管理制度，对进货原料进行验收和记录。
（2）原料应按照规定的存放要求进行分类、标识和储存，确保原料的质量和安全。 3. 模具管理 （1）建立模具管理台账，对模具进行编号和记录。 （2）模具应定期进行维护和保养，确保模具的正常使用和延长使用寿命。 （3）模具使用完毕后应进行清洁、包装和储存，防止损坏和丢失。 4. 生产过程控制 （1）严格按照工艺流程和操作规程进行生产，确保产品质量。 （2）设立质量检验岗位，对生产过程中的关键环节进行抽检，及时发现和纠正问题。 5. 废品管理 （1）建立废品管理制度，对废品进行分类、记录和处理。 （2）分析废品产生的原因，采取措施降低废品率，提高生产效率。 四、安全与环保管理 1. 安全管理 （1）制定安全操作规程，对操作人员进行安全培训和教育。 （2）设立安全警示标识，确保员工的安全意识和安全行为。 2. 环境保护 （1）注塑车间应配备必要的环保设施，如排风系统和废水处理设备。 （2）严格按照环保法规进行生产，减少废气、废水和固体废弃物的排放。
注塑车间安全生产规章制度最新5篇
注塑车间安全生产规章制度最新5篇 （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、演讲发言、策划方案、合同协议、心得体会、计划规划、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, speeches, planning plans, contract agreements, insights, planning, emergency plans, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
注塑车间的规章制度(3篇)
注塑车间的规章制度（3篇） 注塑车间的规章制度（精选3篇） 注塑车间的规章制度篇1 为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度： 1.按时上下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。 2.如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否则以旷工处理，旷工每班罚50元。 3.禁止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机（包括接.打），更不允许无故离岗.串岗，闲聊和嬉戏，违者罚款10-20元。 4.禁止上班会客，车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。 5.保持所属工作区清洁卫生，现场整理规范(如料头.产品掉落应及时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。 6.保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。 7.拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况，及时准备材料，规范操作和运输，防止原料洒落地面，回料应及时运至仓
库，分类存放，违者每次罚款5-10元。 8.拌料应依据订单量，生产速度和生产能力的要求，按需要拌料。拌料场地应规范作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和规范的摆放。 9.碎料工应按流程碎料，在正常情况下，当天物料及时碎完，碎料应检查清楚，对含有灰尘，油污的回料，应规范处理，并向主管反映，杜绝生产中出现黑点，杂质等不良因素，违者每次罚款10-20元。 10.拌料应按规定操作，杜绝色差出现，违者每次罚款10-20元。 11.当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。 12.所有车间人员应严格遵守设备操作规范，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。 13.领班模具更换，应通知员工对现场进行清理，机械保险一定要起作用，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。 14.领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要耐心细致对员工做好引导工作，主动了解机台运转和产品质量情况，及时处
注塑车间规章制度
注塑车间规章制度 一、引言 为了确保注塑车间的安全生产和工作秩序，提高生产效率和产品质量，制定本 规章制度。本制度适用于注塑车间内的所有员工和访客，包括管理人员、操作人员、维修人员等。 二、安全生产 1. 所有员工必须参加安全培训，并定期进行安全知识的学习和复习。 2. 注塑车间内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入车间。 3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。 4. 在操作注塑机时，必须按照操作规程进行操作，并严禁擅自调整机器参数。 5. 发生事故或异常情况时，员工应立即报告上级，并采取紧急措施以避免进一 步损失。 三、工作秩序 1. 所有员工必须按照工作时间表进行工作，不得迟到早退。 2. 禁止在工作时间内进行无关的个人活动，如上网、打游戏等。 3. 禁止在工作区域内大声喧哗或进行违反公序良俗的行为。 4. 工作区域内必须保持整洁，严禁乱扔垃圾，垃圾必须分类投放。 5. 使用工作设备时，必须妥善保管，禁止私自调整或损坏设备。 四、质量管理 1. 操作人员必须按照产品质量标准进行操作，严禁使用次品材料。
2. 操作人员必须定期检查注塑机的运行状态，如发现异常应及时报告维修人员。 3. 注塑机的保养和维护工作必须按照规定进行，定期检查设备的安全性能。 4. 完成生产任务后，必须对产品进行检查和记录，确保产品质量合格。 五、纪律处分 1. 对于违反安全规定的员工，将给予口头警告、书面警告、罚款等纪律处分。 2. 对于严重违反工作秩序的员工，将给予停职、降职、解雇等纪律处分。 3. 对于质量管理不合格的员工，将给予警告、培训、调整工作岗位等纪律处分。 六、附则 1. 本规章制度的解释权归注塑车间负责人所有，并有权对规章制度进行修改和 补充。 2. 所有员工必须遵守本规章制度，如有违反将承担相应的法律和纪律责任。 3. 本规章制度自发布之日起生效，并向所有员工进行通知和培训。 以上是注塑车间规章制度的内容，旨在确保注塑车间的安全生产和工作秩序。 所有员工必须遵守规章制度，并严格执行。如有违反，将承担相应的法律和纪律责任。通过制定和执行这些规章制度，我们相信注塑车间的工作环境将更加安全和高效。
注塑生产车间奖惩制度
注塑生产车间奖惩制度 注塑生产车间奖惩制度 一、背景 随着市场竞争的日益激烈，企业为了提高生产效率、优化运营管理，注塑生产车间奖惩制度应运而生。注塑生产车间是一个重要的生产环节，直接关系到产品质量和交货时间的把控。因此，制定一套科学合理的奖惩制度，对于提高生产车间员工的工作积极性和凝聚力有着重要的作用。 二、奖励措施 1. 优秀员工奖励 在注塑生产车间中，出色表现的员工将获得相应奖金和荣誉证书。优秀员工奖励分为个人奖和团队奖，个人奖励由车间主管或经理决定，团队奖励由注塑生产车间全体员工评选产生。 2. 安全生产奖励 安全生产是注塑生产车间的重中之重，为了保障员工的人身安全和设备的正常运转，将设置安全生产奖励制度。对于安全生产方面作出杰出贡献的员工，将给予现金奖励和荣誉表彰。 3. 品质奖励
保证产品质量是注塑生产车间的核心要求之一，员工在保质保量完成生产任务并且产品质量达到标准要求的，将获得品质奖励。品质奖励以现金、礼品等形式给予。 4. 创新奖励 对于提出创新设想和改进方案，引领注塑生产车间技术进步和效率提升的员工，将给予创新奖励。创新奖励不仅包括荣誉证书和现金奖励，还可以提供晋升机会和专项培训。 三、惩罚措施 1. 违规处罚 注塑生产车间将制定规范管理制度，明确员工的岗位职责和工作纪律。对于违反规定的员工，将依据违规程度给予相应的处罚，如训诫、罚款等。 2. 违约处罚 在注塑生产车间，准时交货是一个重要的指标，对于未按时完成生产任务或未能达到产品质量要求的员工，将受到违约处罚。违约处罚可以采取扣除工资、降职、停职等措施。 3. 安全事故处罚 对于违反安全操作规程的员工，导致安全事故发生的，将按照事故的严重程度进行处罚。处罚措施包括罚款、停职、记过甚
注塑车间管理制度(4篇)
2023年注塑车间管理制度(4篇)在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧 注塑车间管理制度篇一 2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。 6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。 7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。 8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。 9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。 10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。 12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。 13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。 14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。 15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。 16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。 注塑车间管理制度篇二 一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。 二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的`灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。 三、应根据货物的不同性质分类存放。 四、严禁使用电热器。 五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。 六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。 七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
注塑车间安全生产规章制度
注塑车间安全生产规章制度 1.总则 1.1为了确保注塑车间的生产运营安全，保护员工的生命安全和财产 安全，制定本规章制度。 1.2本规章制度适用于注塑车间的所有员工，包括全职员工、临时员 工和外包人员等。 1.3所有员工必须严格遵守本规章制度，违反规定将受到相应的处罚。 2.车间设施安全 2.1确保车间维修设备处于良好工作状态，及时维修或更换损坏的设备。 2.2确保车间内的电力设施安全可靠，定期检查电线、插座和开关以 防止电气事故发生。 2.3严禁私拉乱接电线，禁止在车间使用过期或损坏的电器设备。 2.4确保车间通风设施畅通有效，避免有毒气体积聚。 2.5车间必须保持整洁卫生，杜绝火源、易燃物品和防止事故发生。 3.安全操作规程 3.1所有员工必须参加安全培训，并熟悉注塑设备和操作规程。 3.2严禁未经培训和未经授权的员工进行设备操作。 3.3在操作设备时，必须戴上相关的个人防护装备，包括安全帽、安 全鞋、防护眼镜等。
3.4操作设备前必须检查设备和工作区域是否安全，发现问题及时上报，禁止强行操作。 3.5在设备维修期间，必须设置明显的防护标志和警示标志，严禁擅 自开机操作。 4.劳动防护及急救措施 4.1注塑车间必须配备必要的急救设备和药品，设立明显的急救点。 4.2注塑车间必须定期进行急救培训，提高员工的急救意识和急救技能。 4.3工作中必须配备个人防护装备，包括手套、口罩和耳塞等。 4.4避免接触有毒物质，如化学溶剂、酸碱等，如果误接触，应及时 洗净并去医院就诊。 5.火灾防护 5.1严禁在禁烟区域吸烟，设立指定的吸烟点，必须将烟蒂投入指定 的烟灰缸。 5.2禁止在车间使用明火，如明火使用需经过审批程序，并采取相应 的防火措施。 5.3注塑车间必须配备相应的灭火器材，并设置明显的灭火设备标志。 5.4定期进行火灾演练，提高员工的火灾应急能力。发生火灾时，及 时报警并迅速疏散员工。 6.废弃物处理及环境保护
注塑部规章制度
注塑部规章制度 篇一：注塑车间规章制度 注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力： 一、安全制度 1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。 2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。 3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。 4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。 5、职工在加料时上下木梯应注意安全。 6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。 7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。 1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。 2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽
度好，无坏盖，无划痕。 3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。 4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。 5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。 6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。 1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。 2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。 3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。 4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。 5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。 6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。 7、车间内禁止吸烟，如有吸烟者请到办公区或者卫生间。 8、烘干料房卫生由大夜班班长负责，空料袋要打成捆，数量一致，并查看烘干料，电源是否关闭。 9、当班的垃圾要分类处理。
注塑车间奖罚管理规章制度(最新7篇)
注塑车间奖罚管理规章制度（最新7篇） 注塑车间奖罚管理规章制度精选篇1 第一条生产纪律 1、遵守企业考勤制度。 2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。 注塑车间奖罚管理规章制度精选篇2 目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理 和控制生产程序，特制定本制度。 一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须 提前10分钟到车间做生产准备工作。 二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。 三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理， 轻者按《工厂管理制度》进行处罚。 四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。 五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按 规处理。 六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有 事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。 注塑车间奖罚管理规章制度精选篇3 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实 现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
注塑车间管理制度 (共6篇)
注塑车间管理制度(共6篇) 注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。3、为确保职工的安全，
职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。5、职工在加料时上下木梯应注意安全。6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。二、生产制度1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。三、卫生制度1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。4、车间任何人不准
注塑车间管理制度范例
注塑车间管理制度范例 一、目的 为提高注塑车间的生产效率，保证产品质量，制定本管理 制度范例。 二、质量管理 1.加工过程中必须使用合格的原材料，并随时检验其 质量，以确保不会对成品质量产生影响。 2.每小时对生产线进行一次检查，以确保产品出厂的 质量符合要求。 3.留样制度：每批次产品都必须留取样品，存入样品 库，以便随时检查。 4.每月对生产线进行全面检查，确保设备运作正常。 5.每批次产品称重并记录，以便追溯质量问题的来源。 三、设备维护 1.生产线维护：每一台机器都必须在每日开机前进行 定期维护，并定期更换易损件。 2.设备检查：每个班次开工前，必须对所有设备进行 检查，发现异常情况及时报告。 四、人员管理 1.人员安排：针对不同的生产工序，安排合适的人员 履行职责，确保生产线能够正常运转。 2.技能培训：在任职前，必须进行相关技能培训，确 保生产人员的能力得到提高。 3.工资制度：根据生产成品的数量或品质确定奖金和 工资。
五、安全管理 1.生产区域禁止吸烟、禁止使用明火，确保安全。 2.禁止携带易燃易爆的物品进入生产车间，确保安全。 3.机器操作规范：生产人员必须严格遵守操作规范， 确保人员安全。 六、环保管理 1.选择无害原材料，确保不会对环境造成污染。 2.生产运营中禁止倾倒废弃物，充分利用各种可能的 资源，节省环保成本。 七、违纪处理 1.严格按照公司法规处理所有违规行为，包括现场管 理、安全管理、环境管理和纪律性等各个方面。 2.违反上述任何一项规定都将受到制裁。 八、总结 本管理制度旨在确保注塑车间的生产运行安全、环保，提 高生产效率，并严格按照公司法规处理任何违反公司规定的行为。希望每一个注塑车间成员都能认真遵守本管理制度，共同维护公司形象。
注塑车间规章制度
注塑车间规章制度 【篇一：注塑车间管理制度】 注塑车间管理制度 1． 2．严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。 任何人必须绝对服从上司的工作安排，按要求做好本职工作，不得 顶撞上司，讨价还价或马虎了事。 3． 4． 5．严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班。所有员工必须提前10 分钟上班，搞好交接班工作。上班时间不得迟到或早退，不准擅离 工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作 无关的事情。 6． 7． 8．严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数。检修机器、模具时，严禁任何人按动机器上的按钮。遵守本部门上、下班作息 时间制度，有事需先请假，经批准后方可离开。 9．坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全意识，严格遵守 注塑部各项安全生产管理制度和“员工安全守则”，严禁违章操作， 确保生产安全。 10．维护车间内环境卫生，一切物品（如：胶箱、工具、产品及原 料等）均需按规定的地方整齐，不得乱放，保持过道畅通。 11．爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、设备、工具、产品及 胶箱等。 12．搞好“5s”工作，保持机器设备、工作台面地面及工用具的清洁，严禁在机身或墙壁上乱涂乱画。 13．工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时，应立即停机 上报。 注塑车间品质量控制要求 “产品质量，人人有责”，优质产品是生产制造和管理出来的，而不 是检验出来的。目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标，全体员工必须提高质量意识和工作责任心，并按如下要求做好各项工作。
2．操作工开机前必须向管理人员或品检人员问清楚有关产品开机 要求、质量要求、加工要求、包装要求及留意事项，严禁在不熟悉 产品质量标准的情况下开机操作。 3．操作工开机时必须严格按机位“作业指导书”的要求去操作和控 制产品质量，不得将不合格流入成品箱中。 4．操作工需按要求对每模产品的外观质量进行自检，每30分钟对 照一次样品，对其内部结构进行认真检查，留意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象，发现问题应立即停机通知管理人员改善。 5．保持工作台面干净整洁，产品要轻拿轻放，并将产品外表面朝 上摆放（不可倒置）于台面上，且工作台上不可堆积过多产品。产 品从模具中取出时需小心操作，勿让产品碰到模具上或产品互相碰撞，防止碰伤或刮伤产品。 6．剪水口、批披峰时需小心操作，水口位应剪平，勿剪伤或批伤 产品。产品周边轻微披峰用铜棒或顶针杆滚压毛边，用力不可过大，且要均匀一致，防止碰伤或刮伤产品。 7．生产过程中若发现正品内有不良品时，应予以分开摆放（隔开），并标识清楚，领班/组长需及时安排人手对其进行返工处理。 白色或透明胶件黑点问题的控制措施为严格控制塑胶件表面黑点， 提高产品质量、减少原料和人工浪费，降低成本，现制定预防措施 如下： 1．打料或混料前应将打料机或混料机内的剩料或粉尘彻底清理干 净后，才能开机打料或混料。 2．打料时，若发现有被污染或有黑点的水口料之废品，必须挑出 来经处理后（如：清洁油污、气枪吹掉灰尘等），才能打碎，严禁 打错料、打混料。 3．所有打好或混好的料，装入料袋后，必须及时将料袋口封存严 并做好标识。 4． 5．所有装料的胶袋或加料的工具必须彻底清理干净。保持打料、 混料场所清洁无尘，混料机需随时盖好盖子，下料后料闸口处的料 应及时清理干净，并关好料闸。 6．机位烘料桶必须清理干净，进风口需用防尘布包住，防止灰尘 进入烘料桶内。 7．加料前需先将料袋外面及底部的灰尘清理干净，方可加料，加 料后若料袋中剩有原料，应及时将料袋口封好。