墩柱施工工艺总结

墩柱施工工艺总结

一、引言

墩柱是桥梁、堤坝等基础设施的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全与稳定性。因此，墩柱施工工艺的研究具有重要意义。本文将对墩柱施工工艺进行总结，以期为相关工程提供参考。

二、墩柱施工工艺流程

墩柱施工工艺流程主要包括以下几个步骤：测量放线、基坑开挖、墩柱浇筑、墩柱养护。具体如下：

1. 测量放线：在墩柱施工前，需要精确测量控制点的位置，并设置控制桩。同时，根据设计图纸，计算出墩柱的位置、高度、宽度等信息，并在施工现场进行放线。

2. 基坑开挖：根据设计图纸，确定基坑的大小和形状，采用适当的开挖方法（如挖土机、钻机等）进行基坑开挖。在开挖过程中，应注意保持基坑的稳定，防止发生塌方事故。

3. 墩柱浇筑：墩柱浇筑是墩柱施工的关键环节。首先，需要准备足够数量的混凝土，并对其进行搅拌。然后，将混凝土倒入墩柱模具中，注意控制好混凝土的浇筑速度和高度。最后，待混凝土浇筑完成后，将墩柱模具移至指定位置。

4. 墩柱养护：墩柱浇筑完成后，需要进行养护。养护期间，应注意保持墩柱表面的湿润，防止混凝土发生开裂、脱模等现象。同时，应定期对墩柱进行检查，确保其质量和稳定性。

三、墩柱施工工艺要点

1. 测量放线：测量放线是墩柱施工的基础，必须确保其精确性。否则，可能

会导致墩柱的位置、高度、宽度等信息出现偏差，从而影响整个工程的质量和安全。

2. 基坑开挖：基坑开挖过程中，应注意保持基坑的稳定。可以采用设置支撑、降水等方法来防止塌方事故。

3. 墩柱浇筑：墩柱浇筑是墩柱施工的关键环节，必须严格按照设计图纸和施工规范进行。否则，可能会导致墩柱的质量和稳定性受到影响。

4. 墩柱养护：墩柱养护是保证墩柱质量的重要环节。在养护期间，应注意保持墩柱表面的湿润，防止混凝土发生开裂、脱模等现象。

四、结论

墩柱施工工艺是桥梁、堤坝等基础设施建设中的重要环节。通过以上对墩柱施工工艺的总结，我们可以了解到，墩柱施工工艺流程主要包括测量放线、基坑开挖、墩柱浇筑、墩柱养护等步骤。在施工过程中，必须严格按照设计图纸和施工规范进行，以确保墩柱的质量和稳定性。

墩柱施工总结报告

海尾立交桥第十一标项目经理部 墩柱首件施工总结 为了使海尾立交桥桥梁墩柱的施工能够达到设计和规范要求，我项目部于2013年4月26日，对主线（N线）桥R-7墩柱进行了施工，并在施工中对首件桩各个工序进行了控制和检测，其结果符合设计和规范要求，现将墩柱首件桩总结报告如下： 一、工程概况 佛山市顺德区海尾立交桥主线（N线）桥桥梁修编后起讫里程为NK0+524.86～K0+900.26，其中桥梁总长375.4m，分左、右幅设置。全桥墩柱各26个，5种型号墩柱桥台4个，鱼腹式现浇连续箱梁14孔3联（左右幅）。桥梁除标准段采用单箱二室结构外，其余根据桥面宽度不同采用单箱三室和单箱四室预应力鱼腹式箱梁，主跨跨径为40m，桥宽16.15m,梁高由跨中1.7米变化至桥墩处2.2米。我标段共有各类桥墩26个，其中A型桥墩8个、B型桥墩2个、C型桥墩7个、D型桥墩7个、E型桥墩2个。 二、施工机械的配备 首件桩基实际投入的主要设备： 首件桩基实际投入的主要人员：

3模板工86 养护 工人 2 三、墩柱施工工艺 墩柱施工工艺流程图 3.1施工前准备 3.1.1正式开工前由项目总工程师对有关工程技术人员进行施工技术交底和安全交底。 3.1.2施工承台时，按图纸要求将墩柱预埋筋安装完成，并控制其平面位置和高程。当承台混凝土浇筑完成后，强度不小于2.5MPa时，将墩柱与承台交接部分凿毛、冲洗干净，使承台与墩柱接触面符合设计要求。 3.1.3用排架管搭设施工脚手架脚手架搭设采用双排架脚手架水平管在竖直方向按照每隔1.2米设一道，并加设剪刀撑证脚手架的整体稳定性，在施工作业处拉好安全网。支架管应放在稳定的基础上防止脚手架倾斜失稳。墩柱模板注拉设足够缆风绳，保证模板垂直度和稳定性，缆风绳地锚必须牢固，缆风绳使用φ8钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底 一、墩柱施工前准备 1、技术准备 （1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。 （2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。 （3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。 （4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。 2、材料要求 （1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。 （2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。钢筋应具有足够的强度和数量。

（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。 3、施工机具准备 （1）拌和机械：采用强制式搅拌机。 （2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。 （3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。 （4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。 二、墩柱施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。 2、操作要点 （1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。 （2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直

径和间距符合要求。 （4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。 （5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。一般养护时间不得少于7天。 三、安全措施及注意事项 1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。 2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。 3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。 4、混凝土浇筑时应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。 墩柱施工安全技术交底 一、目的

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底 （一）施工方法与工艺 墩柱是桥梁的主要受力结构，不仅要求质量要好，外形更应光洁美观、漂亮。我项目 部的墩柱模板采用厂家制作的定型钢模板，考虑到模板制造上接缝少，刚度大、变形小， 混凝土表面光洁美观，将模板设计成桁架结构和钢板组合。 1、施工准备工作及测量放样 （1）清凿桩头：桩基浇注完后在混凝土初凝前采用人工挖除设计标高以上80cm外的 浇注部分，剩余部分待基坑开挖后采用风镐配人工凿除，凿除至设计标高（一般高出墩柱 底标高10-15cm），然后用空压机吹净表面碎屑及杂物。桩基混凝土强度达到设计强度的75%并经无破损检测合格后才能进行墩柱施工。 （2）基坑开凿：根据本工程所处的位臵高及地下水位较低的特点，在墩柱施工前首 先用挖掘机满堂开凿至地下水位线最高处，然后拖基础外3米四周设井点降水管，把墩柱 所处位臵的地下水位抽出来，然后再用挖掘机Toothed设计标高 （3）测量放样： 墩柱位臵放样前根据设计图纸排序出来各墩柱座标，经监理工程师核查后做为施工各 墩柱的依据，测设核查各墩柱时严苛按测量技术规范的规定，保证测量工作准确无误。除 摆 样墩柱中心点位臵（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线 （可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。 （4）钢筋先用 1）钢筋抽检试验合格后方准进场。进场钢筋应做好垫上盖、防雨防潮、防污防锈。 所用钢筋的各种型号严格按设计要求选用，进场钢筋应及时检测各项性能指标，经检验合 格并得到监理工程师认可后方可使用。钢筋堆放时需离开地面至少50cm，用塑料布覆盖避免钢筋受潮后腐蚀生锈。运抵施工现场的钢筋需按不同型号、等级、规格及生产厂家分批 验收，按不同检验状态分类堆放，设臵明显标识牌，以便检查和使用。 2）墩柱主筋按图纸设计已预埋在灌注桩中，冲压前应付预埋筋平面位臵展开核查， 证实有误后方可以展开墩柱钢筋冲压。钢筋冲压顺利完成后展开送检，超载部分应当调整，然后恳请监理工程师检测。 3）在钢筋焊接接头的区段内，焊接头的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。上述区段长度不小于35d且不小于500mm，同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。

墩柱首件工程施工总结

墩柱首件工程施工总结 墩柱圣吉龙县工程施工总结 墩柱首件工程施工总结 1.工程概况 根据我项目部施工总体施工计划安排和管理人员、机械配置情况，选用K2+289.7高架桥26-1#墩柱为本标段墩柱施工的首件工程。 该桥墩为直径方柱倒花瓶型墩，墩柱高度为9.798m，墩身采用 C40钢筋砼。由我项目部下属桥梁施工细项具体负责施工。 2.施工时间 本墩柱于201*年5月26日开始墩柱骨架钢筋的预埋，5月27日 安装模板，5月28日浇筑砼结束，严格按照技术及施工工艺要求进行 施工，施工过程正常。 3.施工准备 所有参与墩柱首件工程施工的人员一律持证上岗，挂牌操作，定 人定岗定责，在监理工程师指导下用和项目部的统一组织管理下，组 织首件工程施工。具体人员安排如下： 现场施工人员配置 工种现场管理员技术员管理人员质检员安全员模板工熟练工人混 凝土工5114人数11备注 钢筋工普通工人基本工人584.施工工艺及方案 4.1模板制作及安装

模板采用钢模板，由模板厂家加工制作；加工成型的成型模板安 装前经当晚试拼，其平整度、接缝、旧型符合规范要求。表面无锈渍 并已均匀涂刷脱模剂。 由于本桥墩柱钢筋骨架在地系梁施工中已预埋，因此安装模板前，首先将钢筋装载完成，并经监理工程师按规定检查合格后才才开始安 装模板。 模板严格按照设计放样尺寸进行安装。模板底与基础顶面混凝土 接触位置用砼堵塞密实，模板接缝之间用金属板泡沫胶带填塞牢固。 安装过程中随时吊垂球以检查其垂直度。模板安装完成后，经检查， 平面位置、顶部标高、垂直度均符合设计及规范要求，模板接缝严密，模板表面平整度和相邻两板表面高差均符合规范要求，监理验收合格。 4.2钢筋加工与安装 钢筋制品加工在加工场统一集中加工，运至现场安装。钢筋加工 严格按照设计图纸或者技术交底要求进行，钢筋连接采用搭接陶范工艺。墩柱骨架钢筋在地系梁施工时已经进行了预埋，经检查，钢筋数量、间距、保护层厚度符合设计及规范要求。模板安装前，将墩柱钢 筋安装完成。 4.2.1焊接质量控制 ①主筋焊接采用单面搭接焊，焊条采用JTJ-506焊条。 ②焊缝长度不小于10d，焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm，焊 缝厚 度不小于0.3d且不小于4mm（d为钢筋直径）。 ③焊接端钢筋均预弯，弯制面避开螺纹筋直棱，弯制后两钢筋的 轴线在一条直线上。 ④箍筋现场采用点焊形式焊接在钢筋主筋上，使之成为整体。箍 筋自身搭接部份采用单面焊。加强筋按设计图纸要求每2m一道设置在

桥梁墩柱施工工艺流程

桥梁墩柱施工工艺流程 1.基坑开挖：首先需要根据设计要求和桥梁布局图在桥梁墩柱位置进行基坑开挖。一般来说，基坑的深度要根据墩柱的高度和所在地的地层情况来决定，通常要达到地下三大力面的稳定。 2.基坑加固：开挖基坑后，需要对基坑进行加固处理，以确保墩柱施工期间基坑的稳定性和安全性。常见的加固方法包括加固墙、加固支撑等措施。 3.基础施工：基坑加固完成后，可以开始进行基础施工。一般来说，大型桥梁墩柱采用混凝土浇筑的方式进行基础建设。首先，需要在基坑底部进行排水，然后铺设混凝土底板。接着，按照设计要求搭设钢筋骨架，并根据需要加入钢板或钢模板进行旁模。最后，进行混凝土浇筑，并采用振捣和充填方法对混凝土进行加密和均匀性。 4.墩台架设：基础施工完成后，可以进行墩台的架设。墩台是连接桥梁墩柱和桥面梁的重要部分，其高度和形状要根据设计要求和桥梁布局图来确定。墩台的施工一般包括钢筋加工、钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑等工艺。 5.墩身施工：墩台架设完成后，可以进行墩身的施工。墩身是桥梁墩柱的主体部分，其高度和形状要根据设计要求和桥梁布局图来确定。墩身的施工一般包括钢筋加工、钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑等工艺。墩身的施工需要注意墩身的垂直度和平整度，以保证墩身的稳定性和承载能力。 6.立柱施工：墩身施工完成后，可以进行立柱的施工。立柱是桥梁墩柱的重要组成部分，其高度和形状要根据设计要求和桥梁布局图来确定。

立柱的施工一般包括钢筋加工、钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑等工艺。立柱的施工需要注意柱身的垂直度和平整度，以及立柱之间的连接方式， 以保证立柱的稳定性和承载能力。 7.桩基施工：在特殊情况下，桥梁墩柱的施工还需要进行桩基施工。 桩基是用来加固桥梁墩柱的地下部分，其施工包括钢筋加工、钢筋绑扎、 模板搭设和混凝土浇筑等工艺。桩基施工的目的是提高桥梁墩柱的承载能 力和稳定性。 总结起来，桥梁墩柱施工的工艺流程主要包括基坑开挖、基坑加固、 基础施工、墩台架设、墩身施工、立柱施工和桩基施工等步骤。在施工过 程中，需要注意施工的顺序、施工的质量控制和安全措施的实施，以确保 桥梁墩柱的稳定性和安全性。

桥梁墩柱施工工艺流程

桥梁墩柱施工工艺流程 桥梁是现代交通网络的重要组成部分，而桥梁墩柱则是支撑桥梁的关键结构。本文将详细介绍桥梁墩柱的施工工艺流程。 在开始桥梁墩柱的施工前，需要进行充分的施工准备工作。这些工作包括： 设计和勘察：对桥梁墩柱的位置、形状和尺寸进行设计和勘察，确保其符合设计要求和地质条件。 清理场地：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工顺利进行。准备材料：根据设计要求准备混凝土、钢筋等施工材料。 安装设备：安装必要的施工设备，如模板、泵车等。 挖基：根据设计要求，挖出适当深度和大小的基坑。 检测地基：对基坑进行地质勘察，确保地基的稳定性和承载能力。浇筑基础：在基坑内浇筑混凝土，形成基础结构。 养护基础：对浇筑好的基础进行养护，确保其达到设计强度。 安装模板：使用模板安装桥梁墩柱的外形和尺寸。

绑扎钢筋：根据设计要求，将钢筋绑扎在模板上。 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，形成墩柱结构。 养护墩柱：对浇筑好的墩柱进行养护，确保其达到设计强度。 在桥梁墩柱施工完成后，需要进行质量检测。检测主要包括以下步骤：外观检测：检查墩柱的外观是否符合设计要求。 强度检测：对墩柱进行抗压、抗拉等试验，检测其是否达到设计强度。稳定性检测：对墩柱进行稳定性检测，确保其在各种荷载条件下的稳定性。 桥梁墩柱是桥梁的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。因此，在施工过程中，必须严格遵守施工工艺流程，确保施工质量符合设计要求和相关标准。加强质量检测和管理，及时发现和解决施工质量问题，确保桥梁的安全和稳定。 桥梁是道路交通的重要组成部分，其结构安全和稳定性对整个交通系统的正常运行至关重要。桥梁墩柱是桥梁工程中的关键部分，对整个桥梁的承载能力和稳定性有着决定性的影响。因此，本文将探讨桥梁墩柱的施工工艺和技术，以期为相关工程提供参考。

高速公路圆柱墩首件工程施工总结

高速公路圆柱墩首件工程施工总结 编制： 审核： 审批： XX工程局有限公司 XX合同段项目经理部 20 年月

圆柱墩首件工程施工总结 一、工程概况 XX合同段起讫桩号为K6+453.4～ZK12+247(YK12+227),线路长度5.774km。主要工程内容包括：特大桥1座、大桥2座。其中竹林湾2#大桥（K7+051.5～K7+578.5）左右幅均为40米*13跨，沙坪村大桥（K7+941.5～K8+283.5）左右幅均为40米*8跨，大青山特大桥（ZK10+069.46～ZK11+317.5，YK10+148.5～ZK11+314.35）左幅为40米*31跨，右幅为40米*29跨。圆柱墩工程数量表如下： 在2014年6月1日上报圆柱墩首件工程开工报告，在2014年6月1日得到监理工程师的批准。 目前该圆柱墩首件工程施工任务已完成，各项施工数据均已收集齐全，总结了一套科学、经济、高效的人机组合方案，恳求上级领导验收，以便我标段路圆柱墩工程施工的全面开展。各种实验、测量数据详见附表。 二、编制依据

1、交通部标准《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）； 2、交通部标准《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004）； 3、贵州省交通厅公路工程相关技术标准； 4、江口至瓮安高速公路XX合同段两阶段施工图设计文件。 5、江口至瓮安高速公路施工合同文件相关规定。 6、江口至瓮安高速公路XX合同段实施性施工组织设计。 7、《贵州省交通建设工程质量安全监督条例》。 三、人员配备 1、主要管理人员 ‘’‘’‘’‘’‘’‘’‘ 2、其它人员计划表 四、施工总结 通过对大青山特大桥右22-1第一节首件圆柱墩施工的整个工程来看，我标段确定了圆柱墩施工工艺满足施工的要求，可以用于以后本标段的圆

首件墩柱施工总结报告

【最新】首件墩柱施工总结报告 首件墩柱施工总结报告 试验墩柱施工总结报告 一.工程概况 德上高速公路A7标段共有２座大桥.１座中桥〔玉泉中桥. 太平大桥.葛玲1高架〕共长563m.其中墩柱62根,墩柱采用C30砼浇筑施工.我标段试验墩柱选在太平大桥４～５＃墩之间的S203省道上,试验墩直径1.4m,墩柱高1m. 二.实验目的 根据工程进度要求及实际施工安排,我标段试验墩选在太平大桥４～５＃墩之间的S203省道上,试验墩直径1.4m,墩柱高1m.进行试验墩柱施工的主要目的有以下几点:1.检测墩柱施工工艺的合理性及可靠性;2.检测合同段墩柱施工各部门协作能力; 3.检测施工队是否具备墩柱施工能力,包括施工人员及设备材料 是否满足施工要求; 4.试验施工成功后可指导其他墩柱施工,从而全面展开墩柱施工 工作. 三.试验墩柱施工 〔一〕施工准备 1.试验墩柱施工前,场地已进行平整,用砼做垫层施工,垫层严格找平. 〔二〕试验墩施工过程及施工方案 １.模板安装 〔１〕根据墩柱高度预先编排好顺序再进行模板配置,模板在安装前必须进行试拼,试拼完成后应将模板集中摊平,进行打磨.除锈.涂刷脱模剂,暂不使用时,需用塑料薄膜包裹覆盖,防止板面受到污染或生锈. 〔２〕立模前先将模板抛光,并涂刷优质脱模剂,涂刷脱模剂应做到薄且均匀,不得污染钢筋. 〔３〕立模时,底节模板内边线应和承台顶面预先标识出的墩柱轮廓线重合.

模板底部与承台顶面接触处应采取有效止浆措施,防止漏浆产生〝烂根〞现象.模板板缝间填塞双面胶,粘贴双面胶时应注意使其边线应略低于面板,不得超出模板面或远离模板边,立模过程中随时检查接缝处的平整度,保证拼装加固后的板面之间平整,无错台,接缝严密,拼装牢固,整体结构稳定. 〔6〕模板安装完成后,应对其平面位置.标高.竖直度及模板紧固程度.拉杆孔止浆措施和模内净空等方面进行全面量测检查,合格前方能浇筑混凝土 〔7〕模板安装时要注意下口与预埋主筋顶紧,上口对称设置缆风绳. 4.模板撤除及保养 〔1〕模板的撤除应按工艺设计的顺序进行,应遵循后支先拆,先支后拆的顺序,拆模时严禁抛扔模板,不允许用猛烈敲击.生拉硬拽等方法撤除模板,模板撤除后,应及时对其进行维修整理,并分类妥善存放. 〔2〕模板保养考前须知 模板进场后,应去除外表锈蚀,尤其第一次模板打磨除锈应彻底,反面.龙骨等也应刷好防锈漆;夹箍.拉杆.连接螺栓等应上好机油;暂时不用的零配件应入库封存;常用零配件和工具应放入工具箱内保存;但凡与混凝土接触的部位,都应刷好脱模剂,初次使用的新模板提倡涂刷模板漆;拆模遇有困难时,不得用大锤敲砸和强力晃动,可在模板下部用撬棍撬动,支模时缝隙要严密,防止灰浆握裹角模,造成脱模困难;脱模时拆下来的零件要随手放入工具箱内,螺杆螺母要经常擦油润滑,防止锈蚀.5.试验墩柱砼浇筑 模板经监理工程师检验合格签认后,同意进行混凝土浇筑.3月20日,浇筑混凝土施工前准备工作全部完成,总监办及驻地办监理工程师同意砼浇筑后,现场技术员通知拌和站制混凝土.施工队人员到位,震动棒提前进行检查,性能良好,吊车工作正常.早上8点分混凝土到达现场,工程部试验人员进行现场砼塌落度检测,检测结果为85mm,符合设计及标准混凝土塌落度70-90mm要求,随后进行砼浇筑. 8点10分开始进行第一斗料下放,盖梁浇筑分层振捣,采用从两侧往中间施工的方法.施工前对施工队作业班组进行了盖梁浇筑施工技术交底,振捣工选用施工经验丰富的工人,并熟悉振捣工艺及操作规程.混凝土浇筑连续作业,直至浇筑至盖梁设计标高.混凝土结束时间为10点10分,共计用时2小时.混凝土浇筑过

墩柱首件总结

贵州省盘县至兴义高速公路第四合同段 双圆柱式墩柱首件施工总结 一、工程概况 酸枣大桥右幅10#桥墩，设计为双圆柱式桥墩，墩墩柱设计直径1.8m；右幅10#桥墩墩柱设计高度分别为10-3#墩柱高7.425m和10-4#墩柱高7.65m；酸枣大桥地势平坦，有一市政公路从4#墩～6#墩之间通过，场内施工便道已完成，交通便利。 二、施工人员、机械、材料配备情况 1、人员配置 表1 管理人员配置情况 表2 施工人员进场情况表 2、机械配置 表3 机械设备一览表

3、材料准备 施工前准备足够的施工所需材料、包括钢筋、砂石料及水泥。 C30混凝土配合比 三、施工工艺及方法 1、施工准备 1、临建设施完成情况 本桥由项目部第六工程处负责施工，主要临建工程有第六项目驻地(马岭1号大桥附近)、酸枣钢筋加工房等临建设已完成。 2、场内施工便道及材料运输： 运输与组织：场外运输同本段路基；砂石料主要由第三料场配送(运输距离同路基工程)；下部构造钢筋由酸枣混凝土钢筋加工库房配送；混凝土由三冒山拌和站拌和，罐车运送。 3、施工用水：K82+500～K86+682段附近小河抽水水车拖水至各施工用水点。 4、施工用电 酸枣大桥K85+700处设置一台630KVA变压器一台，接用盘兴公司架设专用供电线路至各施工点，由专门电工人员进行规划和架设。

2、施工技术方案 墩柱施工工艺流程：测量放样确定墩柱中心点—墩柱支架基础处理—搭设墩柱支架—安装立柱钢筋、签认—安装墩柱模板—墩柱砼浇筑—砼顶面凿毛（养护）—盖梁施工 1、施工放样 桩头破除完成后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，水准仪测量中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩位中心，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根钢筋。调整完成报请监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。在桥墩桩柱施工过程中，每施工提升6m，均要对桩柱中心、钢模进行复测检查，控制垂直度和标高，在确保垂直，轴线、高程无误后，才允许浇筑混凝土。 2、支架基础处理及支架系统搭设 支架和平台搭设采用钢管和扣件，铺设平台用杂木板。支架搭设前，应对原地面进行夯实，对软弱地层进行地基处理，要求地基承载力≥0.2mpa，再浇筑10cm厚C15素混凝土，混凝土面向外做0.5%的斜面，便于排水；混凝土面应保持平整。 墩柱施工采用双支架，两柱支架用双排架连成整体。在立杆下脚设纵横向扫地杆，必要时，应设置可调底座，以适应地基的不均匀沉降。为确保高支架的整体稳定，特别要防止纵向(桥轴线方向)框架失稳，因此对支架整体采取如下措施：第一：增加剪刀撑：在桩柱四个方向，设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑自架外边杆起跨越7根立杆，全高全宽设置。在两桩柱间，向上每隔5步(4.5m)设置一道水平剪刀撑，直至桩柱顶全高设置。 第二：增加连柱撑：连柱撑从下至上，逐步设置，在已浇筑的桩柱上，每隔3步(2.7m)设一道水平连柱撑，用特制的圆形抱箍，顺圆柱箍紧、锁死，再用Φ50的长钢管，四个方向与支架连接固定,用Φ50钢管与抱箍和支架的连接，可采用扣件连接，这样让支架与已浇筑的墩柱，连接成一个整体，共同承受水平拉压力。 第三：增加缆风绳：对高于20m的高支架，在浇筑系梁或盖梁砼时，或在操

v形墩柱混凝土应对称浇筑施工工艺

v形墩柱混凝土应对称浇筑施工工艺v形墩柱混凝土应对称浇筑施工工艺 一、前期准备工作 1.现场勘测：根据设计图纸和相关规范要求，对V形墩柱的布置位置进行勘测确定。 2.现场清理：清除施工区域内的杂物，保持施工场地整洁干净。 3.模板制作：根据设计要求，制作和搭设V形墩柱的模板。 4.钢筋加工：根据设计图纸和钢筋加工要求，进行V形墩柱的钢筋加工和预埋配筋。 二、混凝土浇筑工艺 1.模板安装：根据V形墩柱的尺寸和形状，按照设计要求安装模板，并进行调整和加固，确保模板的稳定性和精度。 2.预埋件安装：按照设计要求，在模板中设置好预埋件，并进行固定，以保证混凝土浇筑后预埋件的位置准确无误。

3.浇筑混凝土：在模板中进行混凝土的浇筑，根据需求可以采用 人工浇筑或机械浇筑。浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和振捣，避 免产生空隙和杂质，保证混凝土的密实性和质量。 4.振捣处理：在浇筑混凝土后，采用振捣器对混凝土进行振捣处理，以排除混凝土中的空气和减少混凝土的孔隙率，提高混凝土的密 实性和强度。 5.养护措施：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括覆 盖保湿材料、定期养护水洒或草帘覆盖等，以保证混凝土的养护质量 和强度发展。 三、注意事项 1.施工现场应保持清洁整齐，移除杂物和障碍物，确保施工安全。 2.施工人员应按照相关规范要求，佩戴好安全防护装备，保证施 工操作安全。 3.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保V形墩柱的尺寸、位置和形状的准确无误。

4.在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和振捣处理，避免产生空隙和杂质。 5.混凝土浇筑完成后，要保持良好的养护措施，以保证混凝土的养护质量和强度发展。 四、施工工期安排 1.前期准备工作：包括现场勘测、现场清理、模板制作和钢筋加工。一般需要2-3天时间完成。 2.混凝土浇筑工艺：根据V形墩柱的尺寸和数量，合理安排浇筑工艺和施工周期，一般每个V形墩柱的浇筑时间为1-2天。 3.养护措施：混凝土浇筑完成后，需要进行定期养护工作，一般需要7-14天时间。 总结： 对于V形墩柱混凝土的对称浇筑施工工艺，前期准备工作包括现场勘测、现场清理、模板制作和钢筋加工；混凝土浇筑工艺包括模板安装、预埋件安装、浇筑混凝土、振捣处理和养护措施；施工过程中需要注意现场卫生、施工安全、施工精度和混凝土质量。工期安排要

墩柱钢筋施工工艺流程的新解析

墩柱钢筋施工工艺流程的新解析 1. 引言 墩柱钢筋施工工艺流程是建筑工程中重要的一环。它不仅直接关系到墩柱的安全性和稳定性，还与工程进度和质量紧密相关。本文将对墩柱钢筋施工工艺流程进行新的解析和探讨，旨在为相关从业人员提供有价值的参考和建议。 2. 墩柱钢筋施工工艺流程概述 墩柱钢筋施工工艺流程通常包括以下几个关键步骤：墩柱预埋件安装、钢筋加工和固定、钢筋连接和焊接以及混凝土浇筑等。这些步骤的每一个环节都至关重要，任何一个环节出现问题都可能导致墩柱的质量不达标，甚至存在安全隐患。 3. 墩柱预埋件安装 在施工过程中，墩柱预埋件安装是首要环节。预埋件的安装位置、间距和角度都需要根据设计要求进行精确测量和布置。在安装过程中还需要注意预埋件的垂直度和水平度，确保其与墩柱的初始位置和方向保持一致。 4. 钢筋加工和固定 钢筋加工和固定是墩柱施工的核心环节。根据设计要求，钢筋需要

按照一定的尺寸和布置规则进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。在固 定钢筋时要确保其与墩柱的粘结性和稳定性，常用的方式有搭接和焊接。 5. 钢筋连接和焊接 钢筋连接和焊接是确保墩柱整体性能和稳定性的重要环节。连接件 的选用和焊接工艺的合理性直接影响到墩柱的抗剪、抗弯和承载能力。在连接和焊接过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作， 保证连接件的质量和焊缝的牢固性。 6. 混凝土浇筑 混凝土浇筑是墩柱最后一个环节，也是整个工艺流程的关键步骤之一。在浇筑过程中，需要确保混凝土的配合比例、浇筑方式和浇筑速 度等符合设计要求。在浇注结束后需要及时进行浇水养护以提高混凝 土的强度和耐久性。 7. 对墩柱钢筋施工工艺流程的新解析 在传统的墩柱钢筋施工工艺流程中，往往忽视了墩柱与地基的连接 问题，导致墩柱在地震等外力作用下容易发生位移。新的解析在于强 调墩柱与地基的加固和连接，采用更科学合理的施工工艺。 8. 观点和理解 从我个人的观点和理解来看，墩柱钢筋施工工艺流程的新解析应重

墩柱施工工艺

墩柱施工工艺 引言 墩柱施工是建筑工程中的重要环节之一，它承担着支撑和传递上部结构荷载的作用。墩柱施工工艺是指在建造过程中，按照一定的方法和步骤进行墩柱的施工，确保其质量和安全。 本文将详细介绍墩柱施工工艺的相关内容，包括施工准备、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面。 施工准备 在进行墩柱施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面： 1.设计准备：根据结构设计图纸确定墩柱的尺寸、形状和位置等参数，并制定 相应的施工方案。 2.施工组织：成立专门的施工组织机构，明确各个岗位的职责和任务，并制定 详细的施工计划。 3.材料采购：根据设计要求和施工计划，采购所需的混凝土、钢筋等材料，并 对其进行质量检验。 4.设备调配：准备好所需的施工机械设备，如混凝土搅拌机、吊车等，并进行 检修和调试。 5.现场布置：对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和有序。 材料选择 墩柱的质量和稳定性直接关系到建筑物的安全性，因此在选择材料时需谨慎考虑。以下是常用的墩柱材料： 1.混凝土：混凝土是墩柱的主要材料，其强度和耐久性决定了墩柱的承载能力。 常用的混凝土等级有C15、C20、C25等，具体根据设计要求确定。 2.钢筋：钢筋在混凝土中起到增强强度和抗拉能力的作用。根据设计要求，选 用适当规格和数量的钢筋，并注意保护好钢筋不受锈蚀。 3.模板：模板用于固定混凝土，在浇筑过程中起到支撑作用。一般采用木质模 板或钢模板，具体选择根据墩柱形状和尺寸确定。 施工步骤 墩柱施工一般包括以下几个步骤： 1.基础处理：根据设计要求，对墩柱基础进行处理，如清理基坑、挖掘基础、 垫设石材等。确保墩柱基础的稳定性和承载能力。

桥梁墩柱施工工艺流程(一)

桥梁墩柱施工工艺流程(一) 桥梁墩柱施工工艺 一、施工前准备 •准备设计图纸，包括墩柱平面图和剖面图。 •按照设计要求计算和准备施工材料，如混凝土、钢筋等。 •组织施工人员，确保每个人都具备必要的技能和安全意识。 二、施工测量 1.根据设计图纸，在施工区域选定墩柱的中心线位置，并在地面上 做好标记。 2.通过测量和调整，确保标记点的位置准确无误。 3.使用专业仪器进行高程测量，确定墩柱的准确高度和水平位置。 三、基础施工 1.根据设计要求，在墩柱基础的位置进行挖掘，确保基础的稳固和 承载能力。 2.清理挖掘的土方，并进行均匀的压实，确保基础的承载能力和稳 定性。

3.根据设计要求，进行基础的钢筋加工和布置，在基础内部构造出 钢筋网格。 4.在钢筋网格上浇筑混凝土，确保基础的强度和稳定性。 四、墩柱施工 1.根据设计要求，制作墩柱模板，包括侧板、底板、顶板和支撑结 构。 2.将墩柱模板安装在基础上，并使用木工工具进行校正，确保模板 的垂直和水平。 3.进行墩柱的钢筋加工和布置，根据设计要求在模板内部构造出钢 筋网格。 4.进行墩柱的混凝土浇筑，确保墩柱的强度和稳定性。 5.在混凝土初凝后，拆除墩柱模板，并进行后续的养护保养工作。 五、施工质量控制 1.在施工过程中，严格按照设计要求进行施工操作，确保每个环节 的质量。 2.定期对施工过程进行检查和验收，并及时修复和改正发现的问题。 3.对施工材料进行抽样检测，确保其符合相关标准和质量要求。 4.进行施工工艺的记录和整理，以备施工结束后的验收和总结。

六、安全措施 1.提供必要的个人防护装备，并确保施工人员正确佩戴。 2.加强施工现场的安全管理和监督，确保施工人员的安全。 3.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。 以上就是桥梁墩柱施工工艺的相关流程。通过实施各个步骤，可 以确保墩柱的施工质量和安全性。在施工过程中，需要严格遵守相关 规定，并进行质量控制和安全管理。只有这样，才能保证桥梁的稳定 和耐久性。 桥梁墩柱施工工艺 (续) 七、养护保养 1.在墩柱完成施工后，进行养护保养工作，确保混凝土的强度和耐 久性。 2.对墩柱进行水养护或湿养护，以保持混凝土的适宜湿度。 3.防止墩柱表面的干裂和渗水，采取措施进行保护处理。 4.定期检查墩柱的状况，及时修复和维护，确保其长期稳定。 八、技术创新与应用 1.随着科技的发展，一些先进的施工技术被应用到桥梁墩柱施工中。 2.计算机辅助设计和施工模拟技术，可以提高施工效率和质量控制。

墩 柱 施 工 工 艺

墩柱施工工艺 1、测量放线 系梁检验合格后，由测量人员放线给出墩柱的中心线，并应注意桩接柱结构的偏心误差。 2、钢筋制作绑扎 根据系梁接墩柱的构造特点，墩柱钢筋加工在钢筋场地焊接、绑扎完成,焊接时搭接或焊接长度满足规范要求，一个断面内的接头数量不超过50％。系梁施工时已将墩柱钢筋与桩基钢筋有效搭接并将墩柱钢筋笼立起。 (1）钢筋笼制作及质量控制 钢筋骨架在加工场地分节制作，运到施工点，起吊垂直焊接。具体如下： ①钢筋的加工.将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;成盘的钢筋和弯曲的钢筋要调直. ②钢筋的连接.受力钢筋接头，采用焊接.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊.焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一

侧，使两接合钢筋轴线一致。焊条宜使用502#焊条。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。 ③骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行,操作时符合以下要求：拼装时按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形;拼装前检查每根接头是否符合焊接要求；在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊；施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部，后焊骨架上部.相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。安装后主钢筋间距允许偏差不超过±20mm,螺旋筋间距允许偏差不大于±10mm，钢筋骨架长允许偏差不超过±10mm，直径允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差±5mm. ④钢筋笼具有强劲的内支撑或辅助支撑，在吊装和就位过程中为防止扭曲变形。钢筋骨架要竖直起吊，钢筋骨架起吊垂直后按照设计高程将钢筋笼与系梁预留的钢筋进行搭接,注意焊接质量及搭接长度。 3、模板制作及安装 在桩间系梁达到一定强度后安装第一节模板,模板采用半圆钢模，模板及支撑须有足够的强度，刚度和稳定性，模板安装质量

(完整版)圆柱墩施工工艺修

圆柱墩施工工艺 一、流程图 圆柱墩施工工艺流程图 二、工艺叙述 1.准备工作 对墩身和承台结合部分的凿毛，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。墩柱预埋筋清除干净调直。测量放样，在设计孔位上做好标记。 2.钢筋安装 （1）墩柱钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场，绑扎成型。 （2）竖向的主筋连接采用焊接或机械连接（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面

积的百分率应符合规范要求。 （3）主筋连接完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注好刻度，进行加强钢筋圈的焊接施工，然后绑扎箍筋。 （4）应随时检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。 （5）若墩系梁、盖梁采用牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完毕后，应根据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的位置及标高。 钢筋安装 3.模板安装 （1）墩柱模板采用大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必须平整，以保证模板安装的垂直度。 （2）墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹脱模剂。 （3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用螺栓连接固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，以免墩柱模板倾覆，导致安全事故。 （4）模板上口4个垂直方向用风缆拉牢。进行复测，保证模板的垂直度满足要求。

4.混凝土浇筑 （1）砼浇筑时通过串筒入模，倾倒高度控制在2米以内，防止混凝土离析。 （2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后浇注一层厚度为10～20mm 的水泥砂浆。 （3）砼采用分层浇捣，分层厚度控制在50cm内，使用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5-10cm，采取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下沉及表面不泛浆为准。振捣要充分，防止过振和漏振现象的发生。 （4）振动时由外侧向中点布点，下层砼未振实，禁止上层料入模。 （5）做好模板支撑、固定工作，砼浇注时要随时监测墩顶位移，检查模板支撑是否松动，预留孔是否移位。 混凝土浇筑 5）拆模及养护 达到拆模强度后拆下模板，及时清理并涂脱模油。 洒水保湿覆盖养护，养护期不少于7天。一节墩柱施工完毕后，要对混凝土面进行凿毛，凿毛要求和首次凿毛要求相同。凿毛完成后再进行下节墩柱的施工。

桥梁墩柱施工安全技术知识

桥梁墩柱施工安全技术知识 桥梁墩柱施工是桥梁建设中非常重要的环节，它直接关系到桥梁的安全稳定。本文将从墩柱施工的基本概念、施工准备、施工工艺、施工安全等方面进行阐述，总结一些桥梁墩柱施工的安全技术知识。 一、基本概念 桥梁墩柱是指桥梁上承载桥面荷载的主要支撑结构，它是桥梁的重要组成部分，其稳定性直接关系到桥梁的安全性能。墩柱通常由混凝土、钢筋等材料构成，具有一定的高度和横向宽度，根据不同的桥梁形式和跨度大小，墩柱的形状和尺寸也有所差异。 二、施工准备 1. 施工图纸的详细计划：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工计划，包括施工顺序、工程量、工期等内容，并合理安排施工队伍和施工设备。 2. 地基处理：在施工前要对墩柱基础的地基进行处理，包括清理、平整、加固等措施，确保地基的稳定性和承载能力。 3. 施工材料的准备：准备好需要用到的混凝土、钢筋等施工材料，并对其进行检验，确保材料的质量符合要求。 4. 安全措施的准备：准备好必要的安全设施和保护措施，如安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的安全。 三、施工工艺

1. 基础模板的安装：首先要安装好墩柱基础的模板，模板的质量和稳固度直接关系到墩柱和墩底板的质量，要确保模板的安装平整、牢固，模板接缝要严密。 2. 钢筋的布置：根据设计要求和施工图纸，将墩柱基础和墩身内的钢筋进行正确的布置，钢筋的数量、直径和间距要符合设计要求，并注意钢筋的质量检验。 3. 混凝土的浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，要注意混凝土的配比和浇筑方法，保证混凝土的质量和均匀性。浇筑过程中要进行振捣处理，以消除混凝土中的孔隙和空洞。 4. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，要进行模板的拆除，拆除过程中要注意安全，采取适当的方法和工具，避免对墩柱结构的损坏。 四、施工安全 1. 工作场所安全：施工现场要设置良好的安全标识，并划定安全区域，保持施工场所的整洁和安全。为施工人员提供良好的通风和照明条件，并定期检查和维护施工设备和机械的安全性能。 2. 施工人员安全：施工人员要严格遵守作业规程和安全操作规范，佩戴好安全防护装备，尤其是在高空作业时要系好安全绳，避免发生坠落事故。施工人员要相互配合，严禁违章操作和施工。

墩柱施工工艺及技术措施

墩柱施工工艺及技术措施 (1) 墩柱施工工艺流程 定位放线 X. _______ _________ 凿毛处理 k __ ________ J "钢筋绑扎卜 :钢筋加工: "模板加工 混凝土准备 '养护拆模 < ________ / 墩柱施工工艺流程图 (2) 墩柱施工工艺方法 墩柱施工工艺方法 根据设计图纸墩柱中心控制坐标 测 设墩柱纵、横轴的十字控制桩, 并放 出墩柱的中心位置，弹出外 边线。控制点要标注清楚、编号 并涂上油漆，醒目牢固。 墩柱下接桩基，在绑扎钢筋前应 对桩头混凝土进行凿毛，并清理 干净。 序 施工工 号 艺方法 主要工作内容 芯意图 定位放 线 凿毛处 理

(3)墩柱施工技术措施 墩柱施工技术措施 序号质量控制点技术措施 1定位放线根据设计图纸墩柱中心控制坐标测设墩柱纵、横轴的十字控制桩，并放出墩柱的中心位置，弹出外边线。控制点要标注清楚、编号并涂上油漆，醒目牢固。 2绑扎钢筋 (1)钢筋必须使用有出厂质量证书，并经复检合格的钢筋。钢筋表面洁净，铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净，平直无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，调直时注意不得使钢筋受损伤。下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。 (2)下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求。主筋可采用直螺纹连接，以提高质量和进度。 (3)墩柱钢筋的位置必须准确，锚固预留筋长度满足搭接长度的要求，箍筋弯钩的叠合处在墩柱中沿竖向交错布置。钢筋安装时支搭操作脚 序施工工 号艺方法 主要工作内容 绑扎钢 筋 模板安 装 混凝土浇筑 养护、拆模钢筋预先根据设计尺寸下料。桩 检后绑扎钢筋，钢筋加工尺寸严 格按照设计图纸执行，钢筋绑扎, 焊接等严格按照有关规范、标准 执行。 采用大型钢板拼装，采用内支外 撑固定。模板外侧用建筑脚手架 钢管直立牢固。模板内用垫块与 钢筋顶紧。 浇筑混凝土前要对支架、模板、 钢筋进行检查，清除模板内的杂 物、积水和钢筋上污垢。混凝土 采用汽车泵灌注，浇筑前对桩顶 进行洒水润湿。 按要求养护。待墩柱混凝土强度 达到要求强度后拆模。 不意图

墩柱施工工艺

三、施工工艺 1、测量放样 运用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线，并根据桥台桩柱、盖梁与桥横轴线相对距离定位，再运用钢尺进行复核，保证放样精确 2、桩柱、盖梁施工 为保证桩柱、盖梁混凝土外观质量，桩柱钢模板，分节吊装，因桩柱不高，故可一次将模板支立成型，用拉杆和型钢加固，模板四角用钢管加固，挂线进行测量校正，保证其垂直度，模板顶部用角钢焊接混凝土工作平台。 桥台盖梁模板所有采用组合钢模，用拉杆联接组合钢模板，模板外侧用φ50mm钢管斜撑加固；桩柱施工采用整体钢模板，每片钢模板之间采使用方法兰连接，外侧加钢管箍，模板四面用导链拉到地锚上，以保证钢模板的整体稳定性。

混凝土浇筑一次性完毕，混凝土通过汽车吊和自卸汽车配合进行垂直运送和水平运送，插入式振动器捣固。选用有经验的技术工人分层捣固操作，分层厚度不超过30cm，保证混凝土内实外美。分层浇筑时，振动棒振捣时应插入下层10cm左右，再慢慢拉起，这样保证上、下层砼充足振捣密实。 在钢筋加工和安装过程中，均以技术规范来规定工人施工。受力钢筋长度控制在 ±10mm以内,箍筋长度控制在±5mm以内。受力钢筋间距控制在±20mm以内，箍筋，横向水平筋控制在0 ，－20mm以内。钢筋骨架尺寸长控制在±10mm以内，宽和高控制在±５mm以内，弯起钢筋尺寸控制在±20mm以内。 模板支架和安装均要满足规范规定，模板内部尺寸控制在±20mm以内，模板标高控制在±10mm以内，轴线控制在10mm以内。 浇筑混凝土过程中派专人检查模板的稳定性，发现问题及时处理。混凝土浇注完毕后，及时用塑料薄膜覆盖养生，保持混凝土表面湿润。养生时间不不不小于7天。

高墩施工工法及总结

空心薄壁墩施工工法 一、工程概况 焦作至桐柏高速公路巩义至登封段GDTJ-3标起讫桩号为K12+600—K19+980，路线全长7.278公里(扣除短链101.916m)，位于郑州市巩义市北山口镇境内。 K17+016老井沟I号大桥上部构造15*50m预应力砼持续组合T 梁，桥梁全长766.52m，共22座空心薄壁墩，墩高在22.5m~68.7m 之间，其中50m以上的9座。 二、空心薄壁墩施工方案 1 空心薄壁墩施工方案 综合考虑设计墩高、工程质量规定、工期规定、场地条件等多方面原因，并结协议类型工程经验，确定空心墩施工采用翻模施工工艺。 1.1施工辅助设备 1.1.1起重设备 塔吊：运用其提高物体高度大的特点，重要负责空心墩钢筋、模板拆装及其他小型机具的吊运，基础采用“+”型钢筋混凝土基础，设计尺寸为5*5*1.2m，该项目工期紧，任务重，空心墩施工较为集

中，计划租赁7座塔吊，施工过程中根据基桩施工进度将合适增长塔吊数量。 1.1.2混凝土输送设备 混凝土输送泵：灵活性好，工作效率高，不受高度限制，每套设备需配置50~100m输送管道，输送管道拟固定在塔吊上。砼输送泵计划进场4台，输送管道数量与塔吊数量相匹配。 1.1.3人员上下通道 根据其他项目考察状况，人员上下通道措施较多，结合我标段实际状况，从施工以便和安全及经济角度考虑，计划50米如下高墩在墩身上预埋锚固螺栓，搭设“之”字形爬梯，9m高设置一转台，外侧设置1.5m高的钢筋护栏。人员上下时系安全带，安全带套在护栏扶手钢筋上，伴随人员的移动而滑动。计划50米以上高墩在墩身上附着升降机供人员上下。 1.1.4模板上工作平台 在紧贴模板顶边第一道拉丝下方设置工作平台，用于模板和拉丝拆除和安装。工作平台宽75cm，两端设置钢筋天窗（与下部人员上下爬梯位置对应），工作平台采用Φ12钢筋焊接在Φ25承重筋上，承重筋间距为50cm一道，固定在模板背杠上，上铺钢板网，外侧设置