关于套标机操作及故障排除方法保养提示

关于套标机及收缩炉常见故障及排除方法

一．收缩膜容易在中心柱积料（卡料）

※造成原因：

（一）因为膜料在制造时折径的控制若偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱积料。

（二）中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定而造成中心柱无法成一条线所以造成积料。

（三）上下驱动胶轮调整的力度可能不一致。

（四）切刀的刀边每转一圈来回到原点时，可能停止在中心柱之沟槽内，造成膜料标签碰触刀片而造成积料。

（五）中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”现象，导致下标不顺畅，造成卡料。

（六）被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没确实顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应反映回去造成中心柱积料。

◎解决方案：

（一）只能有效要求标签供应厂做好折径值的控制，正常见所需的折径在正负0。5%以内为标准值，必须请客户将标签折径按标准值以内以提供给套标机使用。

（二）采用多点夹持的机器设备当然优越于单点夹持，但各家套标机器皆有不同的设计，所以只能在选购时做审慎的考虑。

（三）正确调整上下驱动胶轮之力度。

（四）必须要检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，才驱动下一张料，而切刀每一转一圈停止时应停留在刀盘内部，不可靠近中心柱沟槽太近，才能确保不积料。

（五）如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可。

（六）要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，及刷下轮是否有被磨损而造成刷下的力量无法平均将卷标刷下落入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料。

二．收缩膜切断位置不平整，有毛边。

※造成原因：

因为目前市面的套标机大都属多把刀的切点重迭设计方式，所以毛边很难完全被控制，1。2两点是一关键问题。

（一）标签过大，中心柱直径与膜料折径偏差太大。

（二）刀盘的校正平整点不在一在线

（三）刀盘组内部，偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大，导致刀片不平整。

（四）刀片之力度不够。

◎解决方法：

（一）做好卷标尺寸的控制，并确认标签折径与中心柱直径。

（二）刀片更换后平整点的确认，及锁刀片的松紧控制。

（三）更换刀盘组内部之相关零件即可。

（四）更换新刀片。

三．刀片容易切到中心柱，造成刀片断裂

※造成原因：

（一）可能中心柱位置未正确安装，在夹持中心柱时没确实夹好中心柱，造成套标过程中中心柱向下滑动，而致使刀片切到中心柱，将刀片打断。

（二）可能刀片未锁紧，在运行过程中有滑落现象，导致刀片断裂。

解决方案：

（一）正确安装中心柱，最好选择多点夹持的设计是可有效避免此原因的造成。

（二）定期检查刀盘组内部之螺丝（如刀座底部，刀座，刀座盖板累丝等）

四．异形瓶套标时，收缩炉的温度要经常调节。

※造成原因：

（一）异型瓶它本身是属于不规则瓶，它一遇热即收缩，会因为不同瓶的直径大小不一及瓶身的各种不规则形状而需要调结收缩炉温度。

（二）可能使用厂商蒸气压力不太稳定造成。

（三）可能膜料的收缩率不稳定。

（四）生产速度是否恒定。（输送带速度是否经常变动）

◎解决方案：

（一）为了要达到完美有效控制瓶型的曲线收缩，就必须调整吹气口的适当位置，给予瓶型控制收缩的时间及温度。

（二）使用质量较好减压阀或进口减压阀

（三）请卷标供货商提供收缩率较稳定标签

（四）输送带速度以生产线最大生产量调好建议不要经常调整。

建议：收缩炉的温控及蒸气的压力必须有效的控制，并需有效的调整吹气口的位置，以力求方便为原则，因为市面上异形瓶太多，所以很难一台机器满足所有的瓶型，唯有客户在选购收缩炉前与供货商做好彻底的事前沟通，让提供设备的厂家有效的将客户所需的各种瓶型事先完全规划进去。

以上问题点的可能（原因）及解决方法仅供参考，如遇实际问题时，本公司会再作出具体方案对策。

套标机常见问题

1.送料箱内频繁卡标，膜出现迭加现象：

（1）膜料有接头部分

（2）送料轮夹紧之间的间隙

（3）送料轮上灰尘太多

（4）送料速度过快

（5）馈料轮和中心柱之间的膜料不在一条在线

2.套标是有许多标签无法套到瓶子底部：

（1）瓶子上水份太多

（2）刷下毛刷太少

（3）刷下轮掉到中心柱的底部，造成下标时标签不能成圆形

（4）刷下轮夹得太紧，造成下标时标变形

3.中心柱频繁卡标：

（1）标签有尺寸大小，接头没有接好

（2）驱动轮之间的间隙没有调好

（3）弹簧片张开太大

（4）切刀原点没有找好

4.套标时有时出现大量标签套不到瓶体上：

（1）瓶子和中心柱子不在一条直线上

（2）中心柱没有固定好，开机时有晃动

（3）照瓶电眼位置没有调好

5.有时出现电眼处经过一个瓶子套标连续送下许多标签

（1）标签尺寸有过大

（2）刷下轮向上调得太高后造成下段的标签直接又被刷下轮接触而造成规律的反应

6.在接膜前后机器运行状况发生显著变化：

（1）有可能接膜后，因接膜未接好造成断膜或卡料于中心柱，后因操作人员为了要排除卡料或断料，所以移动了中心柱及重新调整了驱动或某些结构而又没确实

做好复原动作所造成原因。

（2）有可能卷标的质量起了变化，如尺寸，厚度等，都有要能影响的变量。

7.机器经常切标位置不正确：

（1）分段电眼太脏，需清洁

（2）电眼感应度没有调好

（3）人机界面参数没调好

（4）驱动皮带有松动

8.机器切刀极易损坏：

（1）切刀原点没找好

（2）中心柱驱动轮没有固定好

（3）卡标时，刀盘内标没有清理掉

（4）卡标时没有及时停机

（5）安装刀片不正确

9.套标机在各卷膜薄厚稍有差异容易卡标：

（1）膜料薄厚在规定范围之间不卡标，超过规定范围之外就会容易卡标

10.套标机中心柱最下方轴承及金属片易损坏，造成套标效果不好：

（1）刷下轮夹得太紧，长时间运行造成轴承和金属处损坏

11.机器运行状况极不稳定，在机器未经调整的情况下，机器运行时好时坏：

（1）如果在某些步骤没调整好后，持续运作下来，可能影响到其它机构所造成，所以必需培养操作人员对每个调整步骤的确实动作及方法，疏一即会影响全台机器运作。

12．固定切刀的弹簧位置容易发生变化，导致切刀位置不水平，出现大量碎屑，造成卡标：

（1）切刀位置调成水平后，应将切刀上的螺丝拧紧，这样切刀的位置就不容易发生变化。

套标机保养提示：

为使机器各部功能能够充分发挥，提高生产效率，做好以下保养工作。

1、定位皮带组A、干式轴承套及滑杆清洁并加润滑油。

B、调整手轮之牙杆处加黄油。

C、定期检查定位皮带是否磨损或太松及异常响声等。

2、照瓶电眼A、电眼滑杆保持清洁，方便调整。

B、反射镜片保持清洁，否则容易反映不灵敏。

3、刷下组A、定期检查同步皮带是否磨损，松弛。

B、刷下胶轮调整时不宜夹得过紧，否则会发热磨损较快。

C、四根主滑杆及中心牙杆要定期加油。

4、驱动组A、调整驱动轮松紧之牙杆及伞形齿轮要定期加黄油。

B、直线轴承滑杆要定期加油，保证调整方便。

C、后驱动组时规皮带轮之顶丝要定期紧固，驱动电机不可有松弛

现象，否则电机容易发出异响，造成故障，请务必注意。

D、驱动胶轮发现磨损严重时须更换。

5、毛刷组A、同步带不宜调得过紧，否则磨损较快。

B、毛刷请使用橡皮筋或结束带。

6、刀盘组A、定期检查刀盘电机轴与时规皮带轮之间的连轴器螺丝不可有松动

现象，否则感应片容易将感点传感器打坏。

B、刀盘组两侧固定螺丝开机前务必紧固好。

C、刀盘组内部偏心轴与刀片座固定螺丝要定期紧固（因为长时间的

运转可能会引起松动）。

7、分瓶螺杆组A、调整手轮之牙杆加黄油，四根滑杆加润滑油。

B、螺杆拆下后齿轮处加黄油。

C、拆下来的中心柱请妥善放置，小心碰伤，容易影响套标顺畅

度。

8、电眼架组A、滑杆要经常清洁，加油。

B、标签电眼感度一般情况下不用调整，除非发生一连标签向下拉

之情形时，用小“一”字螺丝刀右调电眼感度旋钮即可（右旋

时电眼感度加强）。

9、馈料组A、DSL-335M和DSL-225M机型时；两根直线轴承滑杆要经常保

持清洁，以保证送料的顺畅度。

B、两个夹料滚轮要保持清洁与平行度。

10、人机界面A、不可用金属或其它坚硬之类东西碰击。

B、表面用干布进行擦拭。

上海沛鑫包装科技有限公司

保修科

各车间设备操作规程及高空作业注意事项#精选.

喷绘车间 PUCT皮卡刻字机操作规程及 一、设备使用说明 1、接上电源，打开开关，检查地线是否完好。 2、将压纸轮全部掀起，刻字介质穿过压纸轮，必须把介质放正、放平。 3、移动压纸轮，使压纸力度均匀。保证不要压到有滑轮凹陷处。 4、根据介质不同适当调整刀压大小、刻刀速度、刻刀位置。 5、当显示屏显示X、Y时，按模式按钮进行设置。按左右键调整刀压大小。 6、调整后，按模式键→原点键→确定键，当显示On Line时，电脑操作直接输出版面的所刻内容即可。 二、操作注意事项 1、在任何情况之下，不要用手去推动小车的移动，正确的方法是采用按键板上的按键进行控制。 2、在安装和拔插数据线时一定要确保刻字机处于关机状态之下，否则会烧毁主板。 ３、首次使用机器进行刻绘输出时，要根据提示选择相应的机器型号和输出端口。

X1318雕刻机安全操作规程 一、设备使用说明 1、打开电源，设备预热进入预热状态。 2、认真检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常。 3、调整刀具。刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。 4、装夹工件，材料要“装实、装平、装正”。 5、正确定义X、Y、Z轴的起刀点。 二、设备操作注意事项 1、工作时不允许戴手套操作机床。 2、严禁在机床周围放置障碍物；严禁在机床的横梁放置物品。 3、每上机操作必须检查刀具，禁止用手接触刀尖。刀具严重破损的要及时更换。 4、机床由专人使用。机床运作中操作员不得离开岗位，发现异常现象立即停机。 5、经常检查轴承温度，过高时找相关人员检查。 6、机床运作中严禁爬、靠、坐在机床架上。 7、水泵定时放水，丝杠定时注油。 8、导轨工作完擦拭、注油。

气动打标机说明书(简化版)

硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；

⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）

喷绘机的操作流程教学内容

喷绘机的操作流程 开机的正确步骤： 1、将小车从保湿底座上取下（去掉喷头保护板）； 2、先打开电脑，再打开设备电源； 3、启动机器（按下启动按钮）、然后依次打开平台风机开关、送料电机开关、冷风开关、热开关； 4、打开软件，在打印软件中进行必要的参数设置； 5、清洗喷头，打印喷头测试条； 6、开始打印。 关机的正确步骤： 1、保存打印控制软件中的打印设置 2、关闭加热开关、平台吸风开关、风干开关、送料电机开关； 3、按下急停按钮(3s以上) 4、最后关闭设备电源开关，再关闭电脑。 开机时应注意的事项： 1、开机时应保证喷头已从保温底座上取下（保护托盘已取下）；而且机器的工作平台表面不得有螺丝、工具或碎屑等异物； 2、必须保证机器上所有开关按钮均处于闭合状态； 3、保证主墨盒内的墨水充足，吸尘器内的废墨也已清除。 4、保证室内温度与湿度均在规定范围内； 5、开机时要先开电脑再开设备电源； 关机时应注意： 1、先要关闭设备加热、平台吸风、冷风风干、送料和收料系统等开关； 2、关机后要及时做好喷头保护工作及机器清洗工作。 开机后打印前应做的准备工作有： 1、打开设备后，检查设备自检是否成功。 2、在打印软件中进行必要的参数设置，主要包括：设置自动清洗的频率、次数、模式以及闪喷的频率；设置在材质边缘打印彩条；设置的白边的距离； 3、参数设置完毕，打印喷头状态图、打印偏移、步进偏移，将喷头与偏移值调试到最佳状态； 4、正式打印前先用多Pass进行一幅小画面的喷绘，这样做的好处有是可以起到使喷头预热的作用，从而增加墨水的流畅性。 5、如果打开了加热，那么最好先测试一下步进，以避免尺寸长短问题。因为不同的材质在不同的温度下其伸缩率也会略有差异。 打印中应做的维护工作： 1、每喷完1幅画面应及时清洗喷头； 2、正常打印时，应经常绕机器察看，确保加热温度正常，机器的工作平台表面不得有异物； 3、细听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因； 4、鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查； 5、打印中途严禁局域网中其它的用户对其访问或资源共享，以免对打印造成不必要的干扰；及严禁在打印途中使用USB端口，以免因电脑主板供电不足造成

设备SOP操作规程(套标机)

文件类型Type of document SOP 套标机操作指引 生效日期 Update 页数 Nb page 1/10状态 Status 编写WRITING审核VERIFY批准APPROVAL 签名Visa : 日期Date: 签名Visa : 日期Date: 签名Visa : 日期Date: 版本REV 日期Date 版本修改记录REVISION RECORD 更改描述Change Description A B C D E F

文件类型Type of document SOP 套标机操作指引 生效日期 Update 页数 Nb page 2/10状态 Status 一、安全注意事项 操作过程所需 PPE： 帽子、耳塞、防砸 鞋、耐高温手套、 防护面罩 安全注意事项： 1.设备维修或保养时，严格执行 上锁挂牌程序 2.设备维修时，注意设备带电部 分，避免触电 3.设备运转时，非专业人士，严 禁打开电柜门 4.开机前，检查所有电、气压等 是否正常 5.各安全门、安全连锁不允许短 接 6.确保使用正确的标签和瓶 7.用干燥的布擦拭传感器和反光 板，清理灰尘 8.开机前关闭所有的机器防护 门，确保危险区域内没有人 9.严禁违章操作，严格执行工艺 规程 10.进入机器顶部作业要做好防 护措施，小心滑落或机械物件伤 人 11.开启蒸汽阀门、检查标签成 型时，注意高温烫伤。 二、开机操作 编号步骤操作图示操作描述关键控制 相关文 件记录 1 开机前 检查 1.确认标机内无工具、抹布等杂物。 2.检查送标轮、定位皮带夹紧程度合 适。 3.检查各个传感器清洁，感应正常 4.正确设置进瓶螺旋及其间距 5.确认设备各部件安装到位，动作灵 活。 6.设备和瓶子在传感器的高度适中 7.检查预热装置高度是否合适 2 领取标 签 1、按生产品种领取标签 2、将标签摆放到指定位置 3、在标签存放板上最多存放六层

摇臂式裁断机安全操作规程(修改后)

标题摇臂式裁断机安全操作规程页数：1/3 版次：A/0 1.适用范围：凡本公司所有摇臂式裁断机机器皆适用。 2.权责：摇臂式裁断机机器操作员。 3. 定义：无 4. 操作前准备： 4.1清洁机台卫生,检查电源是否正常，机器是否正常运转。 4.2操作员佩戴好防护用品； 4.3开动机器前,要检查安全装置是否齐全,有无异常,缺失安全装置或安全装置无效的, 必须报机修人员安装或修复完好。 4.4打开机台电源开关使机台得电,马达开始运转,裁断头上升到定位,欲调整裁断头上 升的高度,请将回升行程调整轮,依顺时针方向旋转,则裁断头向下,反之则向上。 4.5将计数器选择钮转至“ON”位置,并复位为零。 4.6将物料放置在物料槽中。 5. 操作程序： 5.1将物料从物料槽中拉至裁断垫上放平。 5.2将刀模放置在物料上,且首先将压力开关选择器转至“ON”位置,再将裁断深度定时 器调于零的位置,按下左右操作杆,此时必须继续按着操作杆,直到裁断结束才可放 松操作杆,则裁断头会因没有保持按着操作杆而无法保持正确裁断点而上升。 5.3检查是否将物料裁断,若没有裁断,则微调裁断深度定时器,依顺时针方向调整,每半 格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之,逆时针方向旋转,直到裁断物料且不会 夹刀模在裁断垫上为止。 5.4若裁断深度定时器调于零的位置,裁断刀模仍会夹在裁断垫中,则必须将压力开关选 择器转到“OFF”的位置,此时将裁断头上升的高度设定好后,不可再调整回升行程 调整轮,否则会改变裁断深度,造成裁断不准,然后再将裁断深度定时器调至于适当 位置,依顺时针方向每半格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之逆时针方向旋 转,直到裁断物料且不会夹刀模在裁断垫上为止。 5.5调整刀模深浅,需转动设定轮。 5.6调整刀模后则放入所斩之材料,至材料刚好斩断且斩刀不能陷入斩板过深。

喷绘机操作规程

喷绘机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

喷绘机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条开机顺序：先开前三个开关，再打开打印软件。 然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关：往上为放车体， 往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布 挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿 度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关

第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护 （使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop 的模式必须设为CMYK ，存储 为TIFF格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来 回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电

打标机说明书中文

感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率

YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA

2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组

喷绘机操作规范及注意事项

喷绘机操作规范及注意事项 喷绘机规范操作流程: 喷绘机启动——打开喷绘机总电源开关——再依次打开5V、24V和35V分开关——按下工控机电源按钮——启动工控PC机——喷绘工作软件系统启动——双击电脑桌面上ultra control center (操作系统软件)——该控制软件启动——安装打印耗材——给出命令,喷绘机工作——工作完成,清洗喷头,关闭电源。 喷绘机的操作注意事项: 一、系统软件开机不能同时打开双击两次。由于该系统软件对硬件 的独占,不要再软件运行时再启动该软件,即连续二次启动。 否则电脑系统会发生故障。 二、该工控软件内的系统时间,不可随意改变。 三、由于软件平台位置移动需要一个过程,故不要快速点击切换 Pavse和Continue两个按钮,应等待相应过程完成以后,再进行下一步操作。 四、设备在进布过程中,不要连续用鼠标点Fornard按钮,以免程 序失控;同样倒布过程中也不要连续点击Backuard按钮。五、开机时必须先开电源开关,再开伺服器电源开关;根据开关顺 序依次打开,关机时反向操作。 六、在设备运行过程中发现喷头堵塞,按下PAUS键,暂停喷绘作

业,清洗喷头,清洗完毕后继续打印,随时观察画面效果。七、当系统软件显示各种打印参数时,请认真检查设定是否准确, 打印前务必确认各种设定正确。 八、喷绘机专业操作人员必须养成良好的工作习惯,每天工作完成 后对喷绘机喷头进行保养维护,严格保持机器周围运行环境的 良好。 九、喷绘机在不工作后,清洁喷头面板,洒上清洗液,用保鲜膜覆 盖,保持真空,关机后,一定要拔掉电源插头,避免静电对喷 头的损坏。 十、经常检查供墨柜内油墨桶,确认油墨是否足够,定期更换油墨 过滤器。 十一、经常检查导轨和导轨滚珠的清洁润滑状况,并用润滑油给导轨注油。 十二、每日工作完成后清洗保养喷头,定期清洗墨盒及墨位传感器。 十三、检查各种电路接头、螺丝等,观察是否松动,并注意调节同步带的松紧。 十四、定期清除电脑、电源及电路板上的灰尘,工作车间内地面经常打扫保持清洁。 十五、负责保管好设备原始档案(设备说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。

四柱液压机的安全操作规程

行业资料：________ 四柱液压机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

四柱液压机的安全操作规程 1、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。 3、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。 （开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。） 4、机械维修、保养必须切断电源，垫上枕木。 5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范，压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。 （严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。） 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。 第 2 页共 5 页

四柱裁断机安全操作规程 1注意事项： 1．1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车12分钟。 3工作中认真做到: 3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作； 3．2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命； 3．3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定； 3．4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险； 3．5操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤； 第 3 页共 5 页

喷绘机操作规程(最新版)

喷绘机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0854

喷绘机操作规程(最新版) 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件

第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK，存储为TIFF格式第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安全操作规程-打标机

打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。

6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

喷绘机操作规程

武汉睿昇数码科技有限公司 喷绘机操作规程 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭

第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK ，存储为TIFF 格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动

第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 喷绘机喷头的保养技巧 喷绘机在使用过程中的喷头堵塞问题，主要是以“预防为主”。要保持喷头最佳工作状态的最好方法，是每天对喷头做一些适当而有效的日常维护，那将大大减少喷嘴堵塞的可能性。一：设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护 1 为使喷头进入最佳工作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，而且在画面的二边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。 2 喷绘时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。 二：每天工作完成后如何对喷头进行保养维护 1 关闭设备电源 2 先用专用清洗液将保湿海绵或保鲜膜清洗干净，然后清洗液倒在其上面。 3 将喷绘机机头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或保鲜膜紧密结合。 4 保持这种状态让设备过夜。 三：发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 1 在喷绘机工作过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地暂停打印，然后用吸尘器或手动气泵使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后再继续打印。 2 及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的！ 3 此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。 四：在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞时的处理方法

套标机套标机工作原理

套标机套标机工作原理 应用领域： 食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。 工作原理： 2003 年款套标机是机械原理和电器控制原理在包装设备领域的成功创新。它的基本套标原理如下：当推瓶电眼发现有瓶子过来并认为有连续生产之必要的时，进瓶螺杆开始运作推瓶（进瓶螺杆的作用就是将不等距而来的瓶子从新等距等初速度分瓶），瓶子进入套标系统的核心单元，当套标电眼感应到有瓶子过来，马上将信息传输给控制中心PLC ，并通过PLC 依次、连续下达 4 个指令：送标、定位、切标、射标，当射标结束，一个瓶子的套标过程完成，之后进入标签整理、收缩单元。 技术特性： 1.高速稳定，使用寿命长：它独特的灵巧化、简洁化设计在业内可谓一枝独秀，这种独到的设计为套标机的高速运作提供了技术上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特别是电器控制系统部分，为对用户负责，对自己信誉负责，全部采用相关工控行业的顶级产品，从根本上保证了设备的品质性能，另外它特有的封闭设计，在运作过程中不仅对操作者，同时对设备系统本身也起到了良好的保护作用，大大延长了设备的使用寿命。 2.安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种独特设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须恢复并通过检测认可方可继续。 3.使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。 4.运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是唯一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。 5.更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。 套标机常见故障及解决方案 收缩膜容易在中心柱积料或卡料 造成原因： 1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱积料。 2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。 3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。 4、切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。 5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况。

裁断机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下

套标机定义及结构功能介绍

套标机定义及结构功能介绍 套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，主要应用于：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等领域。套标原理：当输送带上有瓶子经过侦测瓶子电眼时，伺服控制的驱动组会自动送下一张标签，同时刷下料轮组会刷下一张卷标，此张标签就会套入瓶子上。若此时定位侦测电眼位置不正确时，就无法将标签顺利套入瓶子。 套标机结构功能： 1、刀盘组：采用偏心连动机构，由步进电机驱动，在无来瓶感应下无旋转动作，增加了使用寿命及安全性，同时它的切刀采用普通裁纸刀片更换容易，而且经济。 2、机台组：全机采用不锈钢机身，用于支撑主机及固定输送带。 3、收缩炉：使用电热或蒸气热将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶上。 4、驱动组：采用双驱送料机构，它是固定中心柱不可缺少的部件，无论瓶子变大或变小，只要轻松的旋转手轮即可改变所需要的尺寸，传动功能由齿轮组完成。 5、分瓶螺杆：将欲套标瓶做等距分开，进入带瓶组。 6、带瓶组：采用两侧同步传动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子输送时不摇晃和控制套标签高度。 7、三色警示灯：正常运转时为绿色警示灯，准备时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。 8、中心柱：将标签膜料套入撑开，使膜料得以传送与裁切。 9、电眼架组：使用光纤电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸输送，电眼位置可高低调整。 10、毛刷组：利用束带或橡皮筋将套入瓶子标签刷打入定位。 11、刷下组：采用同步调整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签套入瓶子。 12、双料架组：节省换料时间，出料由一组输送滚轮减速马达压送供料。 13、输送带：使用变频器调整输送带速度，以适用于各产能的速度匹配，本机更以同步控制将分瓶螺杆组、带瓶组、本输送带三者做成单一旋钮调速。

裁断机安全操作规程

编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

裁断机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：

2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

平板喷绘机操作规程

山西沁新新信物流服务有限公司 平板喷绘机操作规程 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板 第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头）

第十三条 Photoshop的模式必须设为 CMYK存储为TIFF格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 喷绘机喷头的保养技巧 喷绘机在使用过程中的喷头堵塞问题，主要是以“预防为主”。要保持喷头最佳工作状态的最好方法，是每天对喷头做一些适当而有效的日常维护，那将大大减少喷嘴堵塞的可能性。 一：设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护 1 为使喷头进入最佳工作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，而且在画面的二边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。 2 喷绘时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。 二：每天工作完成后如何对喷头进行保养维护 1 关闭设备电源 2 先用专用清洗液将保湿海绵或保鲜膜清洗干净，然后清洗液倒在其上面。 3 将喷绘机机头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或保鲜膜紧密结合。 4 保持这种状态让设备过夜。 三：发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 1 在喷绘机工作过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地暂停打印，然后用吸尘器或手动气泵使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后再继续打印。 2 及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的！ 3 此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。

二氧化碳打标机说明书.doc

目录 致用户 (2) 激光安全…………………………………………3 ，4 危险警示 可能的危害 激光器标识图示 安全须知 工作原理 (5) 基本参数 (6) 产品介绍………………………………………7，8，9 安装准备…………………………………………9，10 检查包装 包装拆卸 装箱清单 可选配置 安装使用…………………………………………11，13 环境要求 安装步骤 启动操作 软件使用 日常维护…………………………………………13，14 故障排除…………………………………………14，15服务保修…………………………………………15，16

致用户 本设备是我公司汇集多年激光开发、生产和服务的经验，自行研制、生产的高性能激光打标系统。具有外型美观，功能齐全，质量可靠，性能稳定，使用便捷等优点。从而提高您的工作效率，为您创造更多的经济效益。 当您第一次使用本系统时，建议您首先详细阅读本使用说明，以便充分了解本激光打标系统在硬件和软件等方面的操作、注意事项及日常维护。当您在日常操作总遇到困难时，也可以随时查阅本使用说明中的相关内容，获取快速排除故障的方法。 请仔细阅读本使用手册，如有疑问，请随时致电我们的专业维修服务人员，我们将竭诚为您服务。 客户服务电话:400-0359-868

激光安全 一、危险警示 危险：即时的危害，会导致死亡或严重受伤。 警告：潜在的危害，会导致死亡或严重受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致轻度或中度受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致产品的损坏。 二、可能的危害 CO2 激光器会发出不可见的红外激光，其波长为10.6μm，直接的或扩散的激光辐射会引起严重的角膜受伤及皮肤伤害；如需暴露在激光辐射下，必须戴护目镜等保护装置。 三、激光器标识图示 激光辐射警告高压危险警告 四类激光产品，不可见激光辐射，避免眼睛或皮肤暴露在辐射范围内。

实训室使用管理制度

设计中心使用管理制度 为确保本我校设计中心的正常运作，特制定如下制度： 一、机房安全工作要预防为主，实训室管理人员必须熟悉消防设施，器材的管理和使用。设备线路除经 常检查外，发现可能引起短路、发热和绝缘不良等情况时，必须立即修理。 二、使用仪器，设备，必须严格按安全操作规程执行。 三、任何教职工、学生没有经过校领导同意不得擅自使用设计中心的计算机来处理私人的事情。 四、设计中心的打印机、喷绘机等设备只为教学、校企合作和学校海报、学校图片打印、设计与制作的 使用，请勿用于打印制作私人的材料。 五、管理员必须负责设计中心的卫生，观察机器的使用情况，对一些无法处理的故障要向上级报告，并 随时请人维修正常，保证好随时可以用于教学、校企合作和学校设计制作的使用。 六、未经许可任何人不得外借设计中心内的各类设备、资料及物品。 七、管理员应提前15分钟开门，先检查设备是否能正常运行。 八、管理员每天临走前必须检查机器是否已经切断电源，门窗是否有关紧，做好机房防火、防盗等安全 工作。 苹果机房使用管理制度 为了保障苹果机房正常运作，持续和营造良好的学习环境，结合本机房实际情况特制定如下制度，任何使用该机房的教职工、学生必须严格遵守以下规章制度： 一、机房安全工作要预防为主，实训室管理人员必须熟悉消防设施，器材的管理和使用。设备线路除经常 检查外，发现可能引起短路、发热和绝缘不良等情况时，必须立即修理。 二、使用仪器，设备，必须严格按安全操作规程执行。

三、机房内要保持整洁，不准在机房内吸烟、进餐，禁止随地吐痰、随地乱扔杂物，对散落的易燃或燃物 应及时清除。 四、管理员必须负责该实训室的卫生，观察机器的使用情况，对一些无法处理的故障要向上级报告，并随 时请人维修正常，保证好随时可以用于教学。 五、机房所有设备要做好登记建档工作，防止丢失；个别设备需外借或外调者，要经领导批准，并办理好 相应的手续。未经许可任何人不得外借本机房任何设备、资料及物品。 六、管理员应提前15分钟开门，先检查设备是否能正常运行。 七、每节课下课，管理员必须进入机房检查机器是否损坏、丢失零件等，每节课下课后都要询问当课老师， 在机器使用的过程中有没有出现什么问题。 八、管理员每天临走前必须打扫好卫生，检查机器是否已经切断电源，门窗是否有关紧，做好机房防火、 防盗等安全工作。 美术设计与制作项目制作一室管理制度 为了保障美术设计与制作项目制作一室的正常运作，持续和营造良好的学习环境，结合本实训室的实际情况特制定如下制度，任何使用该实训室的教职工、学生必须严格遵守以下规章制度： 一、该实训室的安全工作要预防为主，实训室管理人员必须熟悉消防设施，器材的管理和使用。设备线路 除经常检查外，发现可能引起短路、发热和绝缘不良等情况时，必须立即修理。 二、使用仪器，设备，必须严格按安全操作规程执行。 三、实训室内要保持整洁，不准在实训室内吸烟、进餐，禁止随地吐痰、随地乱扔杂物，对散落的易燃或 燃物应及时清除。 四、管理员必须负责该实训室的卫生，观察机器的使用情况，对一些无法处理的故障要向上级报告，并随 时请人维修正常，保证好随时可以用于教学。 五、该实训室的所有设备要做好登记建档工作，防止丢失；个别设备需外借或外调者，要经领导批准，并 办理好相应的手续。未经许可任何人不得外借本实训室的任何设备、资料及物品。 六、管理员应提前15分钟开门，先检查设备是否能正常运行。