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环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术经验方法

铬酸雾回收及废气净化技术方案

一、项目概况

该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分,一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气,另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。

在敞口镀铬过程中,由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中,它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康。

铬酸废气由于危害较高、排放要求严格,采用一套净化系统往往达不到排放标准,同时由于铬酸密度较大,有回收利用价值,所以在净化前设置铬酸回收装置,对铬酸液进行回收。

铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理,分别设置引风机,引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收,循环使用,用在生产工艺当中,余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气排入大气。酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。

随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一举两得。

A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。

B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个,酸

洗槽1个,设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集,6个槽子共用一套抽风系统,经净化后达标排放。

二、污染废气来源及主要设备选配

1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理,处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾,所以会有大量铬酸雾挥发,逸散车间及周围的环境中。

依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。

1.1铬酸净化器的选配:

除铬酸净化器流速为0.69m/min

除酸雾废气净化流速为0.72m/min

1)选用WY-X型废气净化设备1套。

2)处理风量13600m3/h。

3)铬酸雾回收设备1套。

4)处理方式:干式净化回收,湿法多孔筛板喷淋净化外排。

(一台设备两套系统装置)

5)引风机:1台。

6)循环水泵:1台。

7)配套的其他设备。

8)槽边吸风罩:10套(5槽)。采用槽口双边吸风的方式,通过打孔数量均和风量,控制气体流速在一定范围。

9)挡板阀:10套。四个槽子同时抽风,由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小,为了使风量均匀,采用可调节式挡板阀,通过阀门调节均和风量。

10)净化后符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放标准。

2、部件在生产工艺中用硫酸、盐酸除去部件表面污浊,部件接触硫酸、盐酸时会

产生大量酸雾,挥发、逸散到车间及周围的环境中。

依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。

2.1废气治理设备选配;

1)选用WY-X型废气净化设备1套。

2)处理风量13600m3/h。

3)处理方式:湿法多孔筛板喷淋净化。

4)引风机:1台。

5)循环水泵:1台。

6)配套的其他设备。

7)槽边吸风罩:4套。采用槽边吸风的方式,通过打孔数量均和风量,控制气体流速在一定范围。

8)挡板阀:3套。四个槽子同时抽风,由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小,为了使风量均匀,采用可调节式挡板阀,通过阀门调节均和风量。

9)净化后符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放标准。

三、铬酸雾的危害及污染物特性

铬酸雾具有强烈的腐蚀性,能严重腐蚀皮肤,金属制品和建筑物,对人体器官具有较强的刺激作用。

1、铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成液体的微滴,当空气中质量浓度达到0.1mg/m3时,长期接触可引起鼻中隔穿孔,此外还可引起咽喉炎,肺炎及过敏性哮喘。在电镀行业中铬酸雾污染对从业人员的危害及周围环境的污染问题已经引起足够的关注和重视。

2、硫酸烟雾对皮肤、眼结膜、鼻粘膜、咽喉等均有强烈刺激和损害。严重患者如并发胃穿孔、声带水肿、狭窄、心力衷竭等症状。

在镀件生产过程中铬酸雾的产生主要来源于以下几个方面:

氧化过程中产生的铬酸雾;

②配制过程中产生的铬酸雾;

③工艺提升过程带起的酸见光或受热后产生的铬酸雾。

四、设计依据及规范

1、项目名称:电镀车间环保综合治理

2、设计依据:技术要求提供的废气排放量、污染物及环保要求。

3、采用规范:《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)

4、《煤气污染综合排放标准》GB16297-1996

5、《环境空气质量标准》GB3095T996

6、《三废程技术手册》99年版

7、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002

8、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002

9、《职业性铬鼻病诊断标准》GBZ12-2002

10、室内卫生符合国家TJ36-79《工业企业设计卫生标准》

11、设备运行噪声符合国家68」87-85《工业企业噪声设计标准》

12、建设规模:单元废气量为10000m3/h,共两个废气单元。总废气设计量20000m3/h.

13、清洁生产标准-电镀行业。HJT314-2006

14、污染物排放标准

废气排放标准执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中相应的排放限值要求。具体要求为处理后电镀废水中六价铬排放W0.2mg/L,总铬排放W1.0mg/L,PH排放6〜9;处理后电镀废水中氯化氢排放W30mg/m3,铬酸雾排放W0.05mg/m3,硫酸雾排放W30mg/m3。

五、废气排放量、污染物及排放标准

1、单元废气设计处理量:13600m3/h,分为两个单元,总废气设计处理量:27200m3/h.

2、污染物:铬酸雾、硫酸雾等。

3、处理后电镀废气浓度:

中氯化氢排放W30mg/M3

铬酸雾排放W0.05mg/M3

硫酸雾排放W30mg/M3

排放标准:符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放标准。

六、废气处理设计原则

在确立治理工艺方案时,遵循以下设计原则:

1、废气中含有铬酸,本方案考虑其回收利用。

2、该废气治理项目为环保工程,考虑其经济效益和社会效益,尽可能采用投资比较小、效率比较高、运行费用比较低的工艺方法,尽可能节约成本。

3、除铬酸外其余酸雾废气没有回收利用价值,所以主要考虑其净化达标后的社会效益。

4、整个方案充分考虑到系统运转的可靠性及维修方便,根据技术要求对自动化程度的设计及配套设备作适当选择。

七、主要处理单元简要说明

铬酸废气治理流程图

1.1、吸风罩的设计

吸风罩的设计是废气设计中的一个关键环节,且集气罩的形势不应拘于某种特定的形式,因为集气罩(吸风罩)的样式首先要考虑废气的收集,其次考虑要假定废气流速,而仅仅两个方面已经决定了废气总设计量,所以应根据现场的实际情况,具体考虑具体设计,风量过小导致车间废气抽不出去,达不到设计效果,风量过大则导致投资增加,动力设备加大,运行成本增高。

根据同行业经验及企业实际情况,集气罩(吸风罩)采用槽边吸风装置。槽边吸风装置在该阶段要控制风速,这样才能达到理想的抽风效果,槽边吸风装置的进风口风速要高于酸雾液面的蒸发速度,这样吸风装置才能完全有效地把废气点源挥发出来的酸雾抽走,从而改善车间环境。槽边吸风罩相对与传统的机械吸风罩,由于距离液面近,设置合理,降低了通风量,设备投资大大降低。

吸风罩通过开孔数量控制风速决定风量。设置在镀槽边缘,弧形抽风,进风风速控制在2m/s,均匀开孔,孔径为:①25.

1.2、铬酸回收装置

铬酸密度较大且易于凝聚,不同粒径的铬酸雾滴悬浮在流动的空气中时,由于相互碰撞而凝聚成较大的液滴。这些大液滴,在进入回收装置的箱体时,气速降低,便在重力作用下,从气流中分离出来。采用凝聚法,当含有铬酸微粒的雾气,以一定气体流速的铬酸雾经过过滤器的网格时,通道曲折狭窄,在惯性碰撞和截流的作用下,附着在网格上,流回箱底,从而达到回收效果。我公司生产的铬酸回收装置是一种性能可靠的设备,通过制版、电镀多家用户使用及检测,对处理后的铬酸废气,其净化

回收率可达90%左右,可广泛用于电镀等行业铬酸回收处理。

设备设置铬酸液回流区,集中箱体底部的铬酸液,通过回收管道回到铬酸电镀槽中,在设计时,利用支架等调节铬酸回收及配套风机的高度,使回收箱内的铬酸液自流流入镀槽内部。

1.3、WY-X填充式多孔废气洗涤塔

WY-X填充式多孔废气洗涤塔是用来处理腐蚀性、毒性或可溶性气体液滴或者是微粒的空气污染防治设备。从制程中所产生的废气,进入洗涤塔后,废气流经填充层时,洗涤液自喷嘴均匀喷洒于填充材的表面以保持湿润;同时废气与洗涤液在充分润湿的填充层相互接触,籍由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中,达到取出污染物质的目的;然后此饱含水分的气体必须经过除雾器以便移除多余的水分;经过洗涤塔洗净并移除水分后的洁净气体即可直接排放大气中。

①构造

设备本身包含有本体、填充层、出物层、循环洒水管路,及循环水槽等。

②洗涤塔本体

洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗,维修人孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用的结构,以确保设备本身的耐蚀性从而增加其使用寿命。选用材质为PP。

③填充层

采用鲍尔环式的填充材料,作为洗涤塔填充物,其材质为PP。

鲍尔环式的填充材料具有比表面积大,低压损,及物质移转高度低等特性,相比较于其他型的填充材选择使用鲍尔环具有较高的处理效率及较低的运行费用。

④除雾层

采用波纹板式的填充材作为除雾器,材质为PP/PVC,或者选用高速除雾板作为除

雾器,其材质为PP。以上二种型式的除雾器其水气的去除率均可达到99%。

⑤循环洒水管路

管路材质为PP,主要功能是用来将循环水送至洒水系统,而洒水系统所使用的喷嘴系采用螺旋型式喷嘴,此种喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大、且液滴分布均匀的特色,使洗涤塔能发挥绝佳的处理效果。

⑥循环水槽

循环水槽与洗涤塔本体是一体的,水槽的容量为2-3分钟的循环水量,水槽内部设有浮球式液位控制器,并预留有洗涤水入口溢流口及排放水口。

1.4、材质的选择及设备表面处理

铬酸由于腐蚀性强及化学分子式,所以前期处理不能采用PP(聚丙烯),必须选用PVC(聚氯乙烯),通风管道选用U-PVC。设备一般安装于室外,PP、PVC材质常年在紫外线照射下,表层容易老化,普通油漆不能粘合,所以在塑料表面进行处理,喷涂塑料专用粘合油漆,确保设备的正常使用。

酸雾废气采用PP、PVC管道均可。

1.5、面防渗、防漏、防腐设施

为了有效控制电镀车间生产作业区酸液不外溢,对生产区及排水渠160m2面积,全面采用“PVC”软塑作防渗、防漏、防腐处理。

1)选材。应选用合格的PVC软塑和半硬质塑材,软塑材料铺设地面,应里光外有防滑纹,厚度4mm。半硬质塑料板铺设沟渠,厚度5-6mm,一般板材颜色选深灰色、绿色或由用户选用板材颜色。塑料板采用塑料卷材和半硬质塑料板:其品种、规格、颜色、等级应符合设计要求。聚氯乙稀塑料软板应符合《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》(GBl8586-2001)的标准。其外观应色泽均匀厚薄一致边缘平直板内不应有杂物和气泡,有害物质含量应符合相关材料有害物质限量规范的规定。各项技术指标应符合现行国家标准的规定。

2)铺设软地板基本规定

(1)PVC塑料软板铺贴前必须进行脱脂除腊处理。

(2)施工环境温度应控制在15〜30℃,相对湿度不高于80%。

(3)基层处理要求:①水泥类基层表面必须具有足够的强度,要求坚硬、密实、平整、干燥,无油污及浮灰,无凹凸不平,含水率不大于8%。②基层平整度2m直尺检查时不大于2mm。平整度不够高时,可用聚合物改性自流平水泥砂浆将地面找平,养护至达到强度要求。③在处理合格的基层上放线、弹线:弹的墨线应细而清楚,如有拼花或镶边,亦应将拼花线和镶边线一并弹出。④铺软板前对地面应全面清理干净无杂物,无灰尘。⑤因排水要求的地面,基层坡度应符合设计要求。一般10m长坡度150mm。

3)PVC塑料软板施工技术要点

(1)底漆干后浮铺塑料软板:塑料卷材一般顺房空间的长向打开。量出所需长度和拼接的缝数。对软板进行剪裁。剪裁时应留有一定余量。必要时对剪裁好的板材进行编号,以便铺贴时对号入座。

(2)按编号顺序对号入座地将剪裁好的板材按画线位置准确浮铺在地面上。

(3)刷胶粘剂:按长向压住板材的一半,翻起板材的另一半,在地面上和塑料板的背面各涂刷一道胶(用梳形刮刀刮胶,厚度要薄而均匀),在涂刷基层时,应超出分格线10mm。

(4)粘贴塑料板:当基层和塑料软板背面的胶粘剂干至不粘手时(约10min),将塑料板在不加外力的情况下,使塑料板的一边,沿分格线粘结到基层上。同样方法粘贴板材的另一面和其它板材。

(5)滚压:用专用塑料刮板和25kg重的钢制压辊将塑料板压实,赶出塑料板下的气泡,使塑料板与基层粘贴紧密,并应使塑料板边与分格线对齐。在滚压平整的基础上铺放砂袋,以利于塑料板与基层粘结密实。

(6)排水沟的铺贴同地面面层铺贴,注意排水沟板不得接缝。

(7)塑料板缝开V形槽:塑料板粘贴完毕24h后,可以进行接缝处理。用专用

v形切V1)J在板缝出开出v形槽口。

(8)板缝焊接:用焊接塑料软板用的专用热风焊枪将塑料焊条焊满于V形槽,

空气压力应控制在0.08〜0.1Mpa,温度控制在180〜250℃。焊条完全冷却后,用专用刨刀刨去焊条的突出部分。发现虚焊时应予补焊。

(9)清擦:塑料板铺贴完毕后,铺设结束应把表面清擦干净。

4)对排水渠选用半硬质塑料板铺设,排水渠铺设更为严格,要求沟底倾斜度

10m长沟底高低差不少于100mm。渠宽25cm以上,应便于清理,水源流畅,沟底无接缝。

5)焊接,选用优质圆形或三角形焊条,颜色应与塑料板或被焊材料一致。八、主要处理单元设备、型号

A、铬酸废气处理风量:25000m3/h

1、净化器

型号:①2000Xh6500

材料:PP硬板510、68

塔内气体流速:0.72m/s

数量:2桶

2、槽边吸风罩

型号:1000X30065

长度:1.5m/套

风管气体流速:5m/s

材料:PVC(这地方必须采用PVC材质,因为PP材质不耐铬酸)

数量:10套

3、引风机

型号:4-72-8C(全玻璃钢风机)

风量:

13600〜25200m3/h

全压:1500〜1100Pa

电机功率:15KW(实际运行功率8.5KW)数量:1台

4、循环水泵

型号:防腐塑料泵

流量:18m3/h

电机功率:2.2Kw

扬程:22m

数量:1台

5、支风管

型号:①300

风管气体流速:15m/s

材料:PVC

数量:根据现场增减

弯头:根据现场增减

6、主风管

型号:①700

风管气体流速:17m/s

材料:PVC

数量:根据现场增减

弯头:根据现场增减

7、气厢管

型号:①430

风管气体流速:13.2m/s材料:PP65

数量:3m

弯头:1个

8、出风管

型号:①500

风管气体流速:13m/s

材料:PP板55

数量:10m

9、铬酸雾回收净化器

型号:1800X1100X1000

材料:PVC510

数量:1套

10、主要设备(供货范围)

备注:设备喷涂塑料专用油漆。

B、硫酸盐酸雾废气处理风量:25000m3/h

1、净化器

型号:①20000Xh4600

材料:PP硬板510、58

塔内气体流速:1.5m/s

数量:1套

2、槽边吸风罩

型号:1000X30055

长度:1.5m/套(根据现场确定)

风管气体流速:5m/s

材料:PVC

数量:12套

3、引风机

型号:4-72-8C(全玻璃钢风机)

风量:13600〜25200m3/h

全压:1500〜1100Pa电机功率:15Kw实际运行功率12.5kw

数量:2台

4、循环水泵型号:防腐塑料泵

流量:18m3/h

电机功率:2.2Kw

扬程:22m

数量:1台

5、支风管

型号:①300

风管气体流速:15m/s

材料:PVC

数量:根据现场增减弯头:根据现场增减

6、主风管

型号:①700

风管气体流速:17m/s

材料:PVC

数量:根据现场实际情况弯头:根据现场实际情况7、气厢管型号:①430

风管气体流速:13.2m/s

材料:PP65

数量:3m

弯头:1个

8、出风管

型号:①500

风管气体流速:13m/s

材料:PP板55

数量:10m

9、主要设备(供货范围)

备注:设备喷涂塑料专用油漆。

九、技术参数

1、设备规格型号

铬雾吸收净化器WY-2000型

规格:“1800*65001套2桶

酸雾净化装置”2000*65001套2桶

2、槽边吸风罩(根据现场定)850*300*5mm14套

3、玻璃钢引风机4-72-8C2台

风量13600-25200m3/h

风压1500-1100

电动功率15KW

5、防腐材料循环水泵2台

流量18m3/h

电机功率2.2KW

6、支风管气体流速15m/s

7、主风管气体流速17m/s

8、气厢管气体流速13.2m/s

9、出风管气体流速13m/s

10、净化后铬酸雾排放浓度W0.05mg/m3

11、净化后氯化氢排放浓度W30mg/m3

12、净化后硫酸雾排放浓度W30mg/m3

13、压滤机630型1台

14、气动隔膜泵QBY-401台

15、设计排气管总高15m2套

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技术 方案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1 净化塔

7.2 洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气,根据环保要求,车间需配备相应的净化设备,使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求,我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研,在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后,结合企业实际情况,采用酸雾塔。 设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规

GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺; 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资; 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能减耗 六、工艺技术原理 6.1工艺流程

6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。经测定分析,硫酸雾净化可达93%,硝酸净化率可达90%,盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式,全塔由三部份组成,即贮液、进气、喷淋、脱水和出气,出口管连接,塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型,结构紧凑、耐腐蚀,耐高温、外表光滑;除水部份离式产生水气分离;喷水部:高压喷水产生雾状,分上下两段扩大接触处理提高功能;填充物:海胆型或皇冠型,PP质一体成型需有防溢水排放管;观察窗:5mm 厚透明压克力板制;自动加水装置:浮球液面自动控制式;加药泵:采用耐酸碱水泵。维护:1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时,必须加注溶液。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。 6.3洗涤塔工作原理洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和 洗涤,通过传

酸雾废气方案

酸雾废气治理设计方案

目录 一、概述 (2) 二、设计依据与原则 (3) 2.1、设计依据 (3) 2.2、设计原则 (3) 三、治理要求 (4) 四、废气特性 (4) 4.1、废气处理 (4) 4.2、废气成分及处理工艺 (6) 五、工艺流程 (6) 5.1、酸雾废气治理工艺流程: (6) 5.2、工艺流程说明: (8) 5.3、工艺特点:...............................................8 六、主体设备设计及选型 (8) 6.1、A酸雾废气净化系统 (8) 6.2、B套酸雾废气净化系统 (9) 七、项目实施进度 (14) 7.1、实施进度计划 (14) 7.2、项目实施综合调度 (14) 7.3、施工管理 (14) 八、服务及培训 (15) 8.1、设计服务与售后服务 (15) 8.2、培训 (16) 附、工程报价单 (15)

一、概述 XXX有限公司位于XXX工业区,厂房共有五层,主要对五金及线路板电镀,生产车间中在生产过程中产生一定量的车间废气,生产过程中产生的废气收集情况如下: 第一类是酸性废气,主要成分是:H2SO4雾、SO2、HCl、NO X等; 第二类是含氰废气,主要成份是:HCN等; 第三类是碱性废气,主要成份是:NH3; 第四类是含粉尘废气,主要成份是粉尘。这些废气刺激性大,直接排放到环境中,必定造成严重的污染,必须经过彻底治理才能排放。 但由于电镀厂废气量大、产生点多、成份复杂、往往多种废气混在一起,难以有效地治理。根据业主的要求,为了保护环境,为了工人的身体,需对车间废气进行治理。 该公司十分重视环境保护,积极响应国家环保政策号召,决定将车间酸雾废气进行治理达标后再排放。受贵司委托,深圳市中棱环保有限公司针对该酸雾废气治理提出设计方案,为了能从设计、制作、施工、调试把工程做得再精细化。

酸雾净化方案

环保设施解决方案 废气处理部分 1、产品概述 我公司生产的STBF系列玻璃钢酸雾净化塔是本厂根据国内外废气处理设备和我厂酸雾处理塔的基础上改进的新一代酸雾处理设备,现已申请了国家专利,该设备具有阻力小,能耗省,噪声低,处理效率高,能处理氯化氢气体(HCL)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸汽(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体及福尔马林(HCHO)等水溶性气体,采用重叠式双级喷淋及滤料层与喷雾交叉布置,使汽液相逆向流动,即酸雾气体由下而上流动,喷淋液由上而下喷淋。这样能使汽液接触更加充分,提高了净化效率,目前生产的STFA、STFB、STFS、STFW、STFG等系列玻璃钢净化塔均为国内较新科研成果,该设备具有气液接触充分,净化效率优异,设备阻力小,噪声低,结构紧凑,造型美观,制作精良,操作、维护方便,运行费用低等优点。产品工艺先进、性能可靠、品种齐全、质量保证、投放市场后,经几年使用净化效率均在95%以上,深受用户好评。 本设备适用于高层建筑屋面上和地面安装,并且由于采用转速低的风机,噪声小、耗电少、设备阻力低。它具有外形美观、结构紧凑、占地面积小、耐腐浊、抗老化性能好,安装、运输、维护管理方便等优点,且净化效果可靠,是目前国内较理想的一种新颖废气净化设备。 适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中,产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。

2、设备运行原理和技术特点 STBF系列净化塔的净化过程:塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动,酸雾废气由风机压入净化塔内外筒夹套组成的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有花片球式填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收中和反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到市级排放标准,低于国家排放标准。 在玻璃钢壳体的设计方面,我们考虑了以下综合因素,玻璃钢净化塔与其它玻璃钢制品相比,其工作环境是相当恶劣的,长期在酸、碱性的腐蚀下工作,并且要承受塔体自身压力及溶液压力,还要承受工作时的风压,(风机全压200-250mmH2O),要求全部玻璃钢既要有良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度,设备主塔体外壳采用了当今最先进的机械缠绕工艺技术生产制作,强度高,质量可信,性能良好。在考虑了强腐蚀下的强度折减及手糊成型工艺的离散性等因素后,针对我们的塔形结构和使用环境特点,根据净化塔各部件的工作环境,我们分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂,外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形、双筒体分段与分片相结合的综合结构。按最恶劣的工作环境情况下,整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。为了设备的可靠长期安全运行,整个设备的塔内件全部选用高耐腐蚀的材料,塔内没有任何金属表露。 我公司生产的酸雾废气处理系统有两大系列,即STBF系列和STBFG系列,STBF系列净化塔现有14种规格,每种规格又分A型(顶出风)和B型

酸雾废气处理方案设计

实用文案 某单位 酸雾废气净化治理工程设计方案 西安绿森环保科技有限公司2012年3月28日

目录 第1章项目概况 (3) 第2章废气中主要污染源 (3) 2.1 污染源的种类 (3) 第3章方案编制 (3) 3.1 编制依据 (3) 3.2 设计参数 (4) 3.2.1处理废气量与浓度 (4) 3.2.2废气处理后浓度 (4) 3.3 编制原则 (4) 第4章工艺设计 (5) 4.1 工艺流程选择 (5) 4.2 工艺流程的说明 (6) 4.3 工艺流程的系统组成 (6) 4.4 废气收集与管路系统 (6) 4.5 酸雾净化塔的净化原理 (6) 4.6酸雾净化塔的特点 (6) 第5章工程实施 (8) 5.1 工程进度 (8) 5.2 项目实施综合调度 (6) 5.3 施工管理 (6) 5.4 工程要点 (9) 第6章工程投资估算 (10) 第7章承诺与保证 (10)

第1章项目概况 在试验过程中会产生一些废气,如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染,影响周围居民的生活。为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门提供决策依据,按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定,建设项目必须进行环境治理。为企业的可持续发展,甲方决定对其进行治理,使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件,编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案。 第2章废气中主要污染源 2.1 污染源的种类 该单位的实验室废气,主要是在实验过程中产生一定量的酸碱废气,产生的废气主要是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等气体,按照清洁生产的要求,在处理工艺上,首先考虑将这类物质尽可能地净化处理,要求做到达标排放 第3章方案编制 3.1 编制依据 ?公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 ?《中华人民共和国环境保护法》。 ?《中华人民共和国大气污染防治法》。

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术经验方法

铬酸雾回收及废气净化技术方案 一、项目概况 该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分,一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气,另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。 在敞口镀铬过程中,由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中,它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康。 铬酸废气由于危害较高、排放要求严格,采用一套净化系统往往达不到排放标准,同时由于铬酸密度较大,有回收利用价值,所以在净化前设置铬酸回收装置,对铬酸液进行回收。 铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理,分别设置引风机,引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收,循环使用,用在生产工艺当中,余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气排入大气。酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。 随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一举两得。 A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。 B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个,酸

洗槽1个,设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集,6个槽子共用一套抽风系统,经净化后达标排放。 二、污染废气来源及主要设备选配 1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理,处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾,所以会有大量铬酸雾挥发,逸散车间及周围的环境中。 依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。 1.1铬酸净化器的选配: 除铬酸净化器流速为0.69m/min 除酸雾废气净化流速为0.72m/min 1)选用WY-X型废气净化设备1套。 2)处理风量13600m3/h。 3)铬酸雾回收设备1套。 4)处理方式:干式净化回收,湿法多孔筛板喷淋净化外排。 (一台设备两套系统装置) 5)引风机:1台。 6)循环水泵:1台。 7)配套的其他设备。 8)槽边吸风罩:10套(5槽)。采用槽口双边吸风的方式,通过打孔数量均和风量,控制气体流速在一定范围。 9)挡板阀:10套。四个槽子同时抽风,由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小,为了使风量均匀,采用可调节式挡板阀,通过阀门调节均和风量。 10)净化后符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放标准。 2、部件在生产工艺中用硫酸、盐酸除去部件表面污浊,部件接触硫酸、盐酸时会

酸雾废气净化治理工程设计方案范文

酸雾废气净化治理工程设计方案 背景介绍 酸雾废气是工业生产过程中排放的一种污染物,其主要成 分为硫酸雾、氢氟酸雾和硝酸雾等。这些有害气体对人体和环境都具有危害,因此需要对酸雾废气进行处理,净化废气,保护环境和人体健康。 设计方案 工艺选择 目前,针对酸雾废气的处理技术主要有吸收法、吸附法、 催化氧化法、生物法等。吸收法是基于化学吸收来去除废气中有害物质的技术,其中最常用的是碱性吸收法和活性炭吸收法。吸附法则是将废气中的有害组分吸附在固体吸附剂上,包括活性炭吸附法等,但这种方法只能较少量地处理酸雾废气。催化氧化法是利用催化剂将废气中的有害成分氧化为无害物质,但对于富含酸雾废气的处理效果不佳。而生物法则是利用微生物降解废气中有害成分,是一种环保、经济的技术。 考虑到酸雾废气中主要为硫酸、氟化氢等有害物质,本设 计选择了碱性吸收法。 工艺流程 工艺流程图如下: graph LR A[酸雾废气进入处理车间] -- 水喷洗 --> B[冷却喷淋塔] B -- 碱液通入 --> C[碱性吸收塔] C -- 净化后废气排放 --> D[废气排放口] 具体工艺步骤如下:

1.酸雾废气进入处理车间,并接受水喷洗,以去除其 表面的灰尘等杂质。 2.处理过的酸雾废气先进入冷却喷淋塔进行冷却降温, 避免过热的酸雾进入碱性吸收塔,使其对吸收液溶解度太 低而不能很好地吸收。 3.将碱液通入碱性吸收塔,将酸雾废气与碱液充分接 触,实现对有害物质的吸收。碱性吸收液中的氢氟酸和硫 酸等酸性成分与碱液中氢氧化钠、氢氧化钙等碱性成分反 应,生成硝酸盐和硅酸盐等化合物,实现废气的净化。 4.净化后的废气排放至废气排放口,排放浓度达到国 家排放标准。 设计要点 1.碱液的选取:碱液是溶于水中的氢氧化钠或氢氧化 钙,在吸收塔中用来中和酸雾废气中的有害气体。需要根 据废气组成和浓度等情况选择合适的碱液,同时要注意碱 液的浓度和配比,以确保吸收液的饱和度。 2.碱性吸收塔的设计:尺寸、高度、吸收塔的材料、 压力等方面都需要进行合理的设计,以保证吸收效率和操 作稳定性。在塔内的填料材料的选择和布置也影响着污染 物与吸收液的接触以及传质效率。 3.操作要求:操作过程中需要定期对碱液进行补充, 排放浓度也需要实时监控,以便及时处理问题。 结论 本文设计的酸雾废气净化治理工程方案尤其适合处理富含 硫酸、氟化氢等有害成分的废气。采用碱性吸收法,选择合适的碱液,设计合理的吸收塔,以及良好的操作管理,可以实现酸雾废气的净化和排放标准的达到。

酸雾废气处理方案

酸雾废气处理方案 随着工业化进程的不断发展,酸雾废气的排放问题越来越引起 人们足够的重视。酸雾废气是指在制造过程中由废气、酸雾和一 些有害有臭物质组成的气体,这些气体对人体健康和环境都具有 恶劣的影响,因此如何有效处理酸雾废气成为了一个亟待解决的 问题。本文将为您介绍几种酸雾废气处理方案,希望对您有所帮助。 一、吸附剂吸附法 吸附剂吸附法是通过废气与吸附剂接触,通过化学或物理作用 将有害气体固定在吸附剂表面,达到净化废气的目的。该方法具 有结构简单、易于操作、成本低等优点,可广泛应用于化学、医药、电子、印刷等行业的废气处理。但是该方法对废气组分恰当、吸附剂选择、操作及维护等方面要求高。 二、纯化剂化学吸收法 纯化剂化学吸收法是指将废气通过吸收剂或溶剂,可使吸收剂 与污染物重新生成溶液,达到净化废气的目的。该方法具有高净

化效率、方便操作、广泛适用于各种有害气体等优点,可广泛应用于钢铁、化工、医药等行业的废气处理。但是该方法需要较大的设备无体积,成本较高,塔体内的设备也容易受到污垢等物质的污染,同时吸收剂的回收也会造成一定的困难。 三、催化剂氧化法 催化剂氧化法是指通过催化剂的作用,使有害气体氧化成无害物质的方法。该方法具有净化效率高、处理效果可控、运行成本低等优点,能够应用于钢铁、化工、制药、电子、电力等行业的废气处理。但是该方法也有一定的缺点,催化剂容易中毒,需要时常检修维护,运行周期不如其他处理方法长。 四、等离子体与催化剂联合处理法 等离子体与催化剂联合处理法采用等离子体和催化剂的复合技术,能够很好地解决废气处理中的难题。该方法具有无损、无二次污染、能够处理大量废气等优点,适用于化学、电子、电力等行业的废气处理。但是该方法的设备成本较高,仅适用于对排放气体要求较高的场合。

酸洗废气治理方案汇总

浙江某公司 酸雾废气治理工程 设计方案 杭州环保科技有限公司二零一五年一月

目录 第一章概述 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计原则 (2) 1.4 设计范围 (2) 1.5 排放标准 (2) 第二章废气处理工艺 (3) 2.1 设计思路 (3) 2.2 处理工艺 (3) 2.2.1 硫酸雾处理工艺 (3) 2.2.2 铬酸雾处理工艺 (3) 2.3 设计参数 (4) 2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (4) 2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (6) 第三章工程投资 (8) 3.1 土建投资 (8) 3.2 设备投资 (8) 3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (8) 3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (9) 3.3 其它投资 (9) 3.4 总投资 (10) 第四章安全卫生和节能 (11) 4.1 安全卫生 (11) 4.2 节能环保 (11) 第五章主要经济技术指标 (12) 5.1 人员编制 (12) 5.2 运行费用 (12) 5.3 主要经济技术指标 (12) 附图平面布置示意图 (14)

第一章概述 1.1 项目背景 浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业,员工共约100名,全年工作时间约300天,实行单班工作制。 项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物,主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽,主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。 为保证项目建设与环境保护协调发展,根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求,该公司必须要做好污染防治工作,对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。受其委托,我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。我单位工作人员根据现场踏勘结果,车间槽位布置情况,结合以往工程经验,经反复论证提出本套设计方案,供该公司选择使用,并供各级领导、专家审定。 1.2 设计依据 1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9; 2、《空气环境质量标准》(GB3095-1996); 3、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79); 4、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010); 5、《工作场所有害因素职业接触极限》(GBZ2-2002); 6、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); 8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。

酸雾净化塔技术要求

酸雾净化塔技术要求 一、概述 酸雾净化塔是一种用于处理含有酸性气体的废气的设备。它主要通过化学反应将废气中的酸性成分转化为无害物质,从而达到净化废气的目的。本文将从设计、材料、工艺等方面介绍酸雾净化塔技术要求。 二、设计要求 1. 设计流量:根据生产过程中产生的废气量和浓度确定酸雾净化塔的设计流量。 2. 填料选择:填料应具有良好的耐腐蚀性能和传质性能,常用填料有陶瓷球、玻璃球等。 3. 填充密度:填充密度应根据废气中污染物浓度和反应速率确定,一般在150-300 kg/m3之间。 4. 反应器高度:反应器高度与填充层数有关,一般按照每层填充高度为1.5-2m计算。 三、材料要求 1. 填料材料:填料应选用具有良好耐腐蚀性能和传质性能的材料,如陶瓷球、玻璃球等。 2. 填料支承材料:填料支承材料应选用耐腐蚀性能好的材料,如玻璃钢、不锈钢等。

3. 反应器本体材料:反应器本体应选用耐腐蚀性能好的材料,如玻璃钢、碳钢、不锈钢等。 四、工艺要求 1. 填充:填充前应进行清洗和干燥处理,填充时要注意填充密度均匀。 2. 水平分布板:水平分布板应采用耐酸碱的材料制作,密封性能好, 防止废气侧漏。 3. 进出口管道:进出口管道应选用耐腐蚀性能好的材料,如玻璃钢、 碳钢、不锈钢等,并采用密封措施防止泄漏。 4. 循环液泵:循环液泵应选用耐酸碱的泵,并采取防腐措施。 五、操作维护要求 1. 定期检查反应器内部情况,清洗填充物和水平分布板。 2. 定期更换循环液,并对循环系统进行清洗和消毒。 3. 定期检查进出口管道和泵的密封情况,及时更换损坏的部件。 4. 定期检查酸雾净化塔的运行状态,如发现异常情况及时进行处理。 六、安全要求 1. 操作人员应接受相关培训,了解操作规程和安全注意事项。 2. 废气处理过程中应采取防护措施,避免废气泄漏。 3. 酸雾净化塔应设置监测仪器,监测废气中酸性成分浓度。 4. 废液应按照相关法规进行处置。

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方 案 随着工业化进程的不断加速,工业废气的处理越来越成为人们所关注的焦点。其中,酸雾废气是工业废气中的一种常见类型,其对环境和人类健康都会造成严重影响。为了减少酸雾废气对环境的污染,环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术应运而生。 铬酸雾回收的原理 铬酸雾回收是一种化学回收技术,它的原理是将酸雾废气中的铬酸雾通过化学反应转化为可回收的铬化合物,从而实现酸雾废气净化的目的。 铬酸雾回收技术的具体实现需要依赖于铬酸和还原剂之间的化学反应。在该过程中,铬酸与还原剂发生还原反应,产生水和铬化合物。铬化合物可以被收集和回收,以达到净化酸雾废气的目的。这种化学反应需要在特定条件下进行,如温度、压力等。 酸雾废气净化技术方案 铬酸雾回收技术是酸雾废气净化的一种重要技术方案。为了实现酸雾废气的净化,需要采用合适的设备和工艺流程。 设备 通常情况下,酸雾废气净化需要的设备包括废气净化塔、铬酸雾回收器和相关的管路系统。 废气净化塔是用于接收和净化酸雾废气的设备,它能够通过化学吸收的方式将废气中的酸雾物质吸附和转化,净化废气达到排放标准。铬酸雾回收器则是负责收集和处理废气中的铬

酸雾,回收其中有价值的铬化合物,从而达到节约资源和减少环境污染的目的。 工艺流程 在酸雾废气净化过程中,需要按照以下工艺流程进行操作: 1.废气处理:将酸雾废气引入废气净化塔中进行处理, 吸收和转化其中的污染物质。 2.铬酸雾回收:回收铬酸雾并进行处理,将其中有价 值的铬化合物提取出来。 3.废气排放:经过废气净化塔处理后的空气将在满足 排放标准的条件下,排放到大气中。 环保设备的优势 环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术具有以下优势: 1.高效净化:通过使用化学反应的方式将铬酸雾转化 为铬化合物,可以实现对酸雾废气的高效净化。 2.资源节约:回收铬酸雾中的有价值的化合物,可以 实现资源的节约和再利用。 3.环境友好:净化后的废气符合国家排放标准,可以 确保环境的健康和人民的生命安全。 4.经济性好:环保设备的铬酸雾回收净化酸雾废气净 化技术具有操作简便和成本低廉的优势,能够帮助企业节 省成本,提高生产效率。 总结 环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术是一种接收和 净化酸雾废气的重要技术方案。该技术方案通过使用废气净化塔和铬酸雾回收器等设备,实现对酸雾废气的高效净化,并回

酸雾处理技术方案

酸雾废气净化治理工程设计方案 目录 第1章项目概况

碱洗车间;硫酸铜工序;铟回收工序在生产过程中会产生一些酸雾废气;如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染;影响周围居民的生活..为有效保护环境;保障公众健康;同时为决策部门提供决策依据;按照建设项目环境保护管理条例1998国务院253号和其它相关法律、法规的规定;建设项目必须进行环境治理..为企业的可持续发展;甲方决定对其进行治理;使酸雾废气治理后达标外排..为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上;结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件;编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案.. 第2章废气中主要污染源 2.1 污染源的种类 生产产生酸雾废气;主要是在生产产生一定量的酸雾废气;产生的废气主 要是、H 2SO 4 、NH 3 .H 2 O、As、HCl、等气体;按照清洁生产的要求;在处理工艺上; 首先考虑将这类物质尽可能地净化处理;要求做到达标排放 第3章方案编制 3.1 编制依据 3 .1.1设计依据 1中华人民共和国环境保护法1989年12月; 2中华人民共和国环境影响评价法2002年10月; 3建设项目环境保护管理条例; 4中华人民共和国大气污染防治法; 5中华人民共和国噪声污染防治法;

6国家环境保护“十五”计划; 7化学工业“十五”规划国家经贸委; 8 市环境保护条例; 9 市环境保护“十五”计划; 3.1.2主要规范和工程设计标准 工业企业总平面设计规范GB50187-93; 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95; 建筑制图标准GBJ104-87; 大气污染物综合排放标准GB16297-1996; 大气环境质量标准GB3095-1996; 3.1.3处理废气量与浓度 依据业主提供的资料;本系统废气排放量:80000 m3/h..业主提供的酸雾最大含量57.1315mg/m3;氨气1747.28mg/m3;总砷8.8×10-6mg/m38.8ppm;氯化氢 19mg/m3. 3.1.4废气处理后浓度 经治理后废气排放达到大气污染物排放标准GB16297-1996二级要求.. 3.2 编制原则 1执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准; 2烟气治理工程系统运行稳定可靠.. 3采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺;系统操作、管理及

酸雾处理技术方案

酸雾处理技术方案 酸雾处理技术主要应用于工业生产中,尤其是化工、电力、冶金等行业。在这些行业中,会产生一些酸性废气,这些酸性废气一旦排放到大气中,就会给环境造成污染。因此,针对这些酸性废气,人们研究出了一种酸雾处理技术,可以有效地减轻环境污染的情况。 酸雾处理技术方案包括以下几个方面: 1.酸雾的采样与分析:为了了解酸雾的成分和浓度,首先需要对酸雾进行采样和分析。酸雾采样可以选择使用玻璃纤维滤膜,将酸雾过滤到滤膜上,然后使用酚酞指示剂进行酸度测定。根据不同的酸度值,可以测算出酸雾中的成分和浓度。 2.酸雾的处理方法:酸雾的处理方法分为物理处理和化学处理两种。物理方法主要是利用重力、惯性离心力和电学力来进行分离;化学处理则主要是通过化学反应将酸雾中的有害成分转化成为无害物质,常用的处理方法包括碱处理、氧化处理和吸附处理等。 在物理处理方面,酸雾可以通过封闭排放、集中排放和分散排放三种方式进行处理。对于酸性废气浓度比较高的场所,需要在产生酸性废气的源头进行封闭控制,防止酸雾漏出;对于酸性废气产生量较大的场所,可以建立一个集中排放的设施,将酸性废气集中处理;对于酸性废气产生量较小的场所,则可采用分散排放的方式,将酸性废气分散到大气中。 在化学处理方面,碱处理是一种常用的方法。碱性溶液可以中和酸雾中的酸性成分,使其转化为无害的盐类排放,并在中和过程中产生一定量的热量,可用于回收能量。在氧化处理方面,可加入氧化剂来使有害成分发生氧化反应,生成相应的无害产物并释放气体,如通过氧气氧化NO2,生成NO3和NO,转化为气体放出。吸附处理则是指将酸雾中的有害成分吸附到吸附剂上,从而去除酸雾中的有害成分,如活性炭会吸附到一些有害的挥发性有机化合物。

酸雾净化塔规格参数

酸雾净化塔规格参数 酸雾净化塔是一种用于处理酸性废气的设备,主要用于工业生产过程中产生的酸性废气的净化处理。它通过吸收和中和的方式,将酸性废气中的酸性物质转化为无害物质,从而达到净化废气的目的。下面将从规格参数的角度来介绍酸雾净化塔的性能和特点。 1. 净化效率:酸雾净化塔的主要功能是净化酸性废气,因此其净化效率是评估其性能的重要指标之一。一般来说,酸雾净化塔的净化效率越高,处理效果越好。在实际应用中,根据废气的成分和浓度,可以选择不同类型的酸雾净化塔,以达到最佳的净化效果。 2. 处理能力:酸雾净化塔的处理能力是指其单位时间内处理酸性废气的能力。处理能力的大小直接影响到酸雾净化塔的应用范围和处理效果。一般来说,酸雾净化塔的处理能力越大,其适用范围就越广。 3. 压力损失:酸雾净化塔在处理酸性废气时会产生一定的阻力,这会导致压力的损失。压力损失的大小与酸雾净化塔的结构设计、材料选择以及操作条件等因素有关。在选择酸雾净化塔时,需要考虑其压力损失的大小,以保证系统的正常运行。 4. 温度范围:酸雾净化塔在处理酸性废气时需要承受一定的温度,因此其温度范围是一个重要的规格参数。根据不同的废气成分和工艺要求,可以选择适应不同温度范围的酸雾净化塔。

5. 材料选择:酸雾净化塔在处理酸性废气时需要选择耐酸材料,以保证其使用寿命和处理效果。常用的耐酸材料有陶瓷、玻璃钢、不锈钢等。在选择酸雾净化塔时,需要根据废气成分和处理要求来选择合适的材料。 6. 设备尺寸:酸雾净化塔的设备尺寸是根据处理废气量和处理效果来确定的。设备尺寸的大小直接影响到酸雾净化塔的安装和运行成本。在选择酸雾净化塔时,需要根据实际情况来确定合适的尺寸。 7. 设备重量:酸雾净化塔的设备重量是一个重要的规格参数,它与设备的材料和结构有关。设备重量的大小会影响到酸雾净化塔的安装和运输成本,因此需要根据实际情况来确定合适的设备重量。 8. 操作方式:酸雾净化塔的操作方式可以分为手动和自动两种。手动操作方式需要人工参与,操作相对简单;自动操作方式可以实现远程控制和自动化管理,操作更加方便。根据实际需求,可以选择适合的操作方式。 9. 设备维护:酸雾净化塔在使用过程中需要进行定期的维护和保养,以保证其正常运行和净化效果。设备维护的内容包括清洗、更换耗材、检修设备等。在选择酸雾净化塔时,需要考虑其维护的难易程度和维护成本。 10. 安全性能:酸雾净化塔在处理酸性废气过程中需要注意安全问

酸雾处理技术方案

酸雾处理技术方案Yesterday disappeared, January 6, 2020

酸雾废气净化治理工程设计方案 目录 第1章项目概况

碱洗车间;硫酸铜工序;铟回收工序在生产过程中会产生一些酸雾废气;如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染;影响周围居民的生活..为有效保护环境;保障公众健康;同时为决策部门提供决策依据;按照建设项目环境保护管理条例1998国务院253号和其它相关法律、法规的规定;建设项目必须进行环境治理..为企业的可持续发展;甲方决定对其进行治理;使酸雾废气治理后达标外排..为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上;结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件;编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案.. 第2章 废气中主要污染源 2.1 污染源的种类 生产产生酸雾废气;主要是在生产产生一定量的酸雾废气;产生的废气主要是、H 2SO 4、NH 3.H 2O 、As 、HCl 、等气体;按照清洁生产的要求;在处理工艺上;首先考虑将这类物质尽可能地净化处理;要求做到达标排放 第3章 方案编制 3.1 编制依据 3 .1.1设计依据 1中华人民共和国环境保护法1989年12月; 2中华人民共和国环境影响评价法2002年10月; 3建设项目环境保护管理条例; 4中华人民共和国大气污染防治法; 5中华人民共和国噪声污染防治法;

6国家环境保护“十五”计划; 7化学工业“十五”规划国家经贸委; 8 市环境保护条例; 9 市环境保护“十五”计划; 3.1.2主要规范和工程设计标准 工业企业总平面设计规范GB50187-93; 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95; 建筑制图标准GBJ104-87; 大气污染物综合排放标准GB16297-1996; 大气环境质量标准GB3095-1996; 3.1.3处理废气量与浓度 依据业主提供的资料;本系统废气排放量:80000 m3/h..业主提供的酸雾最大含量57.1315mg/m3;氨气1747.28mg/m3;总砷8.8×10-6mg/m38.8ppm;氯化氢 19mg/m3. 3.1.4废气处理后浓度 经治理后废气排放达到大气污染物排放标准GB16297-1996二级要求.. 3.2 编制原则 1执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准; 2烟气治理工程系统运行稳定可靠..

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技 术 方 案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求

四、设计标准与法规 五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1净化塔 7.2洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气,根据环保要求,车间需配备相应的净化设备,使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求,我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研,在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后,结合企业实际情况,采用酸雾塔。 二、设计参数

三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规 GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺; 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资; 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能减耗。 六、工艺技术原理 6.1工艺流程

6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。经测定分析,硫酸雾净化可达93%,硝酸净化率可达90%,盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式,全塔由三部份组成,即贮液、进气、喷淋、脱水和出气,出口管连接,塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型,结

酸雾废气处理方法的介绍和应用

酸雾废气处理方法的介绍和应用 现今控制酸气排放的方法主要有:液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、 机械式除雾法及覆盖法等。下面对这种酸雾废气处理的几中主要方法进行介绍。1静电除 雾法 酸雾静电除尘器是一种静电除尘器系列产品。在静电除尘器成为专利技术后,第一个 成功的实际应用是在1907年捕获硫酸雾。2酸雾净化过滤法 酸雾过滤器的滤层主要包括板网、丝网和纤维三种型式。板网除雾器的滤层通常由聚 氯乙烯材料制作,交错叠置于设备内。丝网除雾器中的丝网一般由聚乙烯或耐腐蚀不锈钢 材料制作而成。纤维除雾器的纤维材料则以聚丙烯和玻璃纤维居多。3机械式酸雾净化法 这种废气处理方法的原理是通过重力、惯性力或离心力将液滴从气体中分离出来,从 而达到净化的目的。常用设备有挡板除雾器、离心除雾器等。4.酸雾净化液吸收法 液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10%的na2co3、 4%~6%的naoh和nh3等的水溶液。所采用净化废气处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触,酸、碱中和,从而提高 净化效率。 液体吸收法的优点是设备投资少,工艺简单。缺点是:A在北方的冬季,容易因结冰 而导致设备无法正常运行;B由于硝酸雾中含有不易溶于水的no,因此液体吸收法对硝酸 雾的净化效率较低;C.能源和水消耗高;D.容易带来二次污染。5酸雾净化固体吸附法 目前该吸附剂已在多个行业中得到成功的应用。它可以净化硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、磷酸等各种酸气(雾)。尤其适用于浓度小于1000mg/m3的间歇排放的酸洗操作 场所。常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。北京工业大学研制成功一种 可以治理多种酸雾的吸附剂――sdg吸附剂,曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。 吸附法处理酸雾废气的优点是:设备简单,操作方便;B无二次污染的干法工艺;C 能更好地去除硝酸雾产生的氮氧化物污染。其缺点是由于吸附剂的吸附能力有限,设备庞大,工艺间歇运行。因此,吸附法仅适用于低酸雾浓度废气的净化。 与现有的其他吸附剂相比,sdg酸雾吸附剂具有以下优点:a吸附过程以化学吸附为主,形成的产物性质稳定,所以吸附完成后的吸附剂可以直接抛弃,无需再生,节约了相 应的工艺和设备消耗;b吸附剂原料及制作成本低;c吸附效率高,吸附容量大。吸附法 净化废气处理设备有固定床吸附器、移动床吸附器、回转式吸附器等。酸雾废气净化塔的 介绍一、酸雾净化塔的用途: FRP高浓度酸雾净化塔具有阻力小、能耗低、噪音低、处理效率高等优点。它可以处 理氯化氢(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、

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