电镀喷涂净化工程 无尘车间工程解决方案

电镀喷涂净化工程无尘车间工程解决方案

电镀喷涂行业主要应用领域：

塑胶、五金件的手动、自动喷涂线，UV涂装线，电镀及丝印行业等。

典型技术特点：

此类工艺一般会产生较多的有害气体，且排风量巨大，不适合做空调处理，若生产工艺对空气湿度无特别要求可考虑采用环保空调。加泽净化多年的经验告诉我们洁净度要求不高，多数在1万级-10万级。废气、废水需做处理，不可直接排放。

一、工艺概况

电镀喷涂行业无尘车间可分为两类:第一类是成批生产条件下，半成品连续进行喷漆,这通常是在带有通风除尘设备的喷漆室内进行,然后烘干,如汽车、拖拉机和自行车厂的油漆车间.另一类是单件小批生产的,半成品是在车间的固定点油漆,然后经过烘干,如重型机器厂、矿山设备厂、通用机器厂的油漆车间。机床厂制造各部件的最后工序是油漆.机床及其部件油漆的一般工艺过程是：

除锈--刷底漆--干燥--抹腻子--干燥--腻子磨平-吹净--喷漆--干燥.

这些工艺过程的每一道工序上都能产生出大量的粉尘和有毒物质.例如喷漆这道工序，目前一般采用普通喷漆法，即用压缩空气将油漆喷成雾状。当油漆与周围空气大量混合时，有百分之二十五至百分之三十五的油漆散布在空气中。油漆所含溶剂与颜料都具有较大的毒性。

如过氯乙熔油漆中就含苯、甲苯、氯苯、树脂、丙酮、丁脂、氯化松节油等有害物质,其中苯的含量最大。工人操作时，易于将油漆吸收,造成职业病.不少机床厂采用上述喷漆方法，

工人因长期在没有通风除尘设备的条件下工作产生了苯中毒而严重损害了身体健康.即使采用较先进的无雾喷漆和静电喷漆，也难免不使油漆散布空气中.在除锈、磨腻子、吹净等工序中，将会产生大量粉尘污染空气.机床厂，通用机器厂和机器配件等工厂的油漆车间过去一般没有通风除尘设施.为了改善工人劳动条件，先后对几个机床厂的油漆车间进行了通风除尘设计改造,不仅有效地排除了有毒物质和粉尘，且保证了生产工艺流程的顺利进行。

二、通风除尘设计方案的确定

2.1、确定通风除尘方式

如何有效地消除空气中的有害物,设计合理的通风除尘装置,一直是本专业工作者所研究的课题.下面以中型机床厂油漆车间为例,根据机床油漆车间的特点确定设计方案.机床油漆车间建筑空间高大,加工件除锈、刷漆、磨腻子、喷漆等都在车间内进行;油漆工件有大有小,大的五吨重以上的整体机床,小的五公斤以下的零件;车间上空装设有大型吊车.这种油漆车间的通风除尘器宜采用集中的水平风管均匀送风?口局部排风方式.送风气流顺着除尘吸风口方向,促使毒气与粉尘被捕集和压制粉尘飞扬.

根据国家环境保护法,通风除尘系统中送风和排风部分均需装置消音设备,且送风与排风部分的所有风管均需装置软管接头,以达到减小震动、减少噪音和改善劳动条件的目的另外油通风机排出的毒气与粉尘物质要经过废气净化回收器后,再排至空气中,以减少大气的污染.

水平送风管设置在车间内墙一侧上方,（高度一般5米左右,具体根据车间空间状况确定）局部排风装置设在车间内靠外墙一侧下方,高度根据工作台面情况确定.

排风装置应根据油漆工件尺寸大小,工件形状与操作方便等因素进行设计.图1可见有三种形式.第一种是地沟吸气式.

它适合于整体机床和较大铸造工件,吸气口设置在工件两侧的地面上,吸气口上有带条缝的铸铁盖板,有毒气体通过盖板的条缝进入地下风道排出.

第二种是双侧吸气式.

它适合于中小型工件,工作台和吸气口顺送风气流方向两面设置,工作台与吸气口高度分别按工件大/」守口工人操作方便确定,工件的高度一般不超过排气罩的高度.

第三种是全吸气式

它适合于体积较大而重量较轻的壳体部件,吸气口装设在有通风口的工作台面上,有害气体与粉尘通过工作台的通风孔进入风道排至室外.

2.3、这种通风除尘方式与排风装置的特点是：

a.气流组织合理.由于采用上送下排的方式,操作工人可以随时沐浴新鲜空气,比重比空气稍重的有毒气体与粉尘能及时排除.

b.工人操作灵活方便,起吊、装卸畅通无阻.

c.喷漆与干燥等油漆工序在同一地点进行,不必分设喷漆室与干燥室,节约人力物力.

三、通风除尘系统设计

a.送风系统流程

送风装置按水平风管均匀送风设计.所谓水平风管均匀送风就是把等量的空气以相同的出口速度由风道上的侧孔送出.即每一送风口的风速与风量相等.夏季将室外新鲜空气过滤后直接送入车间,冬委送风时将室外冷空气过滤后加热至28。C送至车间。

b∙送风管的布置

油漆车间送风水平风管上的送风侧孔,其间距为三米一个.根据车间尺寸计算送风管的长度.水平风管上侧孔与水平方向成十五度角向下倾斜

c.均匀送风管的计算方法

在一段较长的水平送风管道上开有若干个侧送风口,要实现每个侧送风口的风量与风速达到一致,做到均匀送风只有利用静压复得原理.为了达到这一原理的要求,风管纵截面的形状设计为渐变形,这种变截面风管的计算方法是静压复得法.即逐渐降｛氐管段的动压来增加管段的静压,使两个侧送风口之间的静压复得等于两点间的摩阻以确定送风管道的截面尺寸.

洁净车间净化工程装修方案

洁净车间净化工程装修方案 一、净化车间的概念和作用 净化车间是一种人工环境，通过一系列的工程措施和设备的配置，专门用来对空气中的微尘、微粒和微生物进行去除，从而维持空气的清洁度和洁净度。它通常用于对某些特殊产品的生产和加工过程中，要求对空气质量进行较高要求的行业，如半导体、电子、医药、食品等行业。净化车间的主要作用是保证生产过程中的产品品质和生产环境的卫生安全，防止微生物和微尘对产品的污染，从而提高产品的质量和增加生产的安全性。 二、净化车间的装修设计 1. 净化车间的设计要求 （1）空气干净度等级：按照行业的要求和产品的生产级别，选择相应的净化等级（如ISO14644标准等级）作为设计标准，保证车间内空气的干净度符合生产要求。 （2）空气循环效果：要求空气流动均匀，保证净化车间内空气的循环效果，避免死角和气流死角，保证空气的清洁度和稳定性。 （3）符合安全卫生标准：装修设计要符合相关的安全卫生标准，做好防火、防爆、防静电等方面的设计，并加强车间内卫生设施的配置，保持车间的整洁和干净。 2. 净化车间的装修要点 （1）场地选择和平整：选择无尘、无噪音、无异味、无污染的场地，保证装修施工的环境质量，做到场地平整，确保车间的工作效率和安全性。 （2）地面及墙壁装修：采用防尘、防潮、易清洁的地面和墙面材料，如环氧地坪和不锈钢板等，保证车间内的地面和墙壁坚固耐用，并易于清洁和消毒，防止微生物和微尘的滋生和存留。 （3）天花板及照明设计：天花板应采用易清洁的材料，且配备相应的净化空调设备和高效的过滤器，以保证车间内空气的清洁度和干净度；照明设计要合理布局，保证车间内的照明效果和工作人员的视野清晰。 （4）空调和通风系统：选择高效的净化空调设备和过滤器，保证车间内空气的清洁度和洁净度；通风系统要合理配置，保证空气的流通和循环，避免气流死角和积尘区的出现。 （5）工作台和设备配置：选择防尘、防潮、易清洁的工作台和设备，以便于生产过程的操作和清洁，保证产品的生产质量和安全性。 三、净化车间的工程装修施工技术 1. 地面施工技术

百级无尘车间设计施工方案

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。百级无尘车间设计施工是本篇文章的重点，下面给大家介绍一下百级无尘车间设计施工方案： 1）、土建工程结构完工，复核结构工程地面水平度、符合要求 2）、首先对现场进行总体平面划线放样， 3）、安装详图在现场进行实际尺寸的复核； 4）、对整个车间，风、水、电、工艺、设备、自控仪表等各个专业，及与车间结构相关的安装进行全方位三维立体系统排布，并充分考虑安装及今后维护保养； 5）、装饰表面应擦拭干净，漆面无刮痕、毛刺、胶痕，墙板及吊顶面应牢固、平整、无晃动。 6）、参照冷库板的安装方式，严格控制冷桥形成。 7）、密闭门开启应轻巧、灵活、可靠，关闭后应保证密封状态。 8）、各手动门也应开启轻巧、灵活、可靠。 9）、各灯具应能正常开启，保证洁净室、洁净走廊灯光明亮。 10）、各洗手池安装排放整齐、美观，各水龙头能达到工作状态，无漏水现象。 11）、各个应急电源能达到正常工作状态，动作灵敏、可靠。 12）、墙面安装完毕后进行高效箱的安装，然后进行顶板、灯带安装、前后门窗安装； 13）、钢墙体进行工厂化制作加工，板面的平整度纵、横不得大于0.5mm； 14）、钢板墙体的垂直度2m内偏差，不得大于3mm，水平偏差2m内不得大于3mm；

电镀喷涂净化工程 无尘车间工程解决方案

电镀喷涂净化工程无尘车间工程解决方案 电镀喷涂行业主要应用领域： 塑胶、五金件的手动、自动喷涂线，UV涂装线，电镀及丝印行业等。 典型技术特点： 此类工艺一般会产生较多的有害气体，且排风量巨大，不适合做空调处理，若生产工艺对空气湿度无特别要求可考虑采用环保空调。加泽净化多年的经验告诉我们洁净度要求不高，多数在1万级-10万级。废气、废水需做处理，不可直接排放。 一、工艺概况 电镀喷涂行业无尘车间可分为两类:第一类是成批生产条件下，半成品连续进行喷漆,这通常是在带有通风除尘设备的喷漆室内进行,然后烘干,如汽车、拖拉机和自行车厂的油漆车间.另一类是单件小批生产的,半成品是在车间的固定点油漆,然后经过烘干,如重型机器厂、矿山设备厂、通用机器厂的油漆车间。机床厂制造各部件的最后工序是油漆.机床及其部件油漆的一般工艺过程是： 除锈--刷底漆--干燥--抹腻子--干燥--腻子磨平-吹净--喷漆--干燥. 这些工艺过程的每一道工序上都能产生出大量的粉尘和有毒物质.例如喷漆这道工序，目前一般采用普通喷漆法，即用压缩空气将油漆喷成雾状。当油漆与周围空气大量混合时，有百分之二十五至百分之三十五的油漆散布在空气中。油漆所含溶剂与颜料都具有较大的毒性。 如过氯乙熔油漆中就含苯、甲苯、氯苯、树脂、丙酮、丁脂、氯化松节油等有害物质,其中苯的含量最大。工人操作时，易于将油漆吸收,造成职业病.不少机床厂采用上述喷漆方法，

工人因长期在没有通风除尘设备的条件下工作产生了苯中毒而严重损害了身体健康.即使采用较先进的无雾喷漆和静电喷漆，也难免不使油漆散布空气中.在除锈、磨腻子、吹净等工序中，将会产生大量粉尘污染空气.机床厂，通用机器厂和机器配件等工厂的油漆车间过去一般没有通风除尘设施.为了改善工人劳动条件，先后对几个机床厂的油漆车间进行了通风除尘设计改造,不仅有效地排除了有毒物质和粉尘，且保证了生产工艺流程的顺利进行。 二、通风除尘设计方案的确定 2.1、确定通风除尘方式 如何有效地消除空气中的有害物,设计合理的通风除尘装置,一直是本专业工作者所研究的课题.下面以中型机床厂油漆车间为例,根据机床油漆车间的特点确定设计方案.机床油漆车间建筑空间高大,加工件除锈、刷漆、磨腻子、喷漆等都在车间内进行;油漆工件有大有小,大的五吨重以上的整体机床,小的五公斤以下的零件;车间上空装设有大型吊车.这种油漆车间的通风除尘器宜采用集中的水平风管均匀送风?口局部排风方式.送风气流顺着除尘吸风口方向,促使毒气与粉尘被捕集和压制粉尘飞扬. 根据国家环境保护法,通风除尘系统中送风和排风部分均需装置消音设备,且送风与排风部分的所有风管均需装置软管接头,以达到减小震动、减少噪音和改善劳动条件的目的另外油通风机排出的毒气与粉尘物质要经过废气净化回收器后,再排至空气中,以减少大气的污染. 水平送风管设置在车间内墙一侧上方,（高度一般5米左右,具体根据车间空间状况确定）局部排风装置设在车间内靠外墙一侧下方,高度根据工作台面情况确定.

环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案设计

. - 铬酸雾回收及废气净化技术方案 一、工程概况 该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两局部，一局部是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气，另外一局部是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。 在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中，它不仅污染了环境,而且严重危害着工人安康。 铬酸废气由于危害较高、排放要求严格，采用一套净化系统往往达不到排放标准，同时由于铬酸密度较大，有回收利用价值，所以在净化前设置铬酸回收装置，对铬酸液进展回收。 铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理，分别设置引风机，引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进展回收，循环使用，用在生产工艺当中，余量废气进入后续酸雾净化器内进展净化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气排入大气。酸雾废气那么由引风机抽至净化系统内部进展净化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气达标排放。 随着企业领导环保意识的不断增强，气体中含有的铬酸通过净化处理，可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进展治理，不仅可以创造经济效益，而且净气排向大气，又得到了社会效益，可称之一

举两得。 A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个，设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进展收集，5个槽子共用一套抽风系统，经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化，确保废气达标排放。 B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个，酸洗槽1个，设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进展收集，6个槽子共用一套抽风系统，经净化后达标排放。 二、污染废气来源及主要设备选配 1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理，处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾，所以会有大量铬酸雾挥发，逸散车间及周围的环境中。 依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。 1.1铬酸净化器的选配： 除铬酸净化器流速为0.69m/min 除酸雾废气净化流速为0.72m/min 1〕选用WY-X型废气净化设备1套。 2〕处理风量13600m³ /h。 3〕铬酸雾回收设备1套。 4〕处理方式：干式净化回收，湿法多孔筛板喷淋净化外排。 〔一台设备两套系统装置〕

车间净化工程解决方案

车间净化工程解决方案 在许多工业领域中，特别是在制药、生产电子产品和食品加工方面，车间净化 是非常重要的。净化车间必须完全符合一定的环境条件，以确保产品的质量和安全性。 背景 车间空气中的颗粒和有害物质可能会损害产品质量，因此这样的车间需要建立 高效的净化工程环境。通常这些车间需要使用空气过滤器、空气洗涤器、除尘器以及其他净化设备来控制空气中的颗粒物和有害气体。 目标 车间净化工程需要目标，以便提高产品质量，降低污染物水平和满足环保法规。需要考虑的关键因素包括： 1.高效率空气过滤器：可以通过选择高效率的过滤器降低颗粒物的数量， 以达到净化车间空气的目的。 2.控制车间内温度和湿度：这可以通过控制空调系统来实现。在车间中 保持一定的温度和湿度可以提高产品的质量。 3.减少空气中有害气体、细菌和病毒的浓度：通过适当的通风、消毒和 杀菌等措施可以减少这些有害物质的浓度。 4.可靠性和可维护性：车间的净化设备必须具有很高的可靠性和可维护 性，以确保其长期有效的运行。 解决方案 为了解决车间净化的挑战，可以按照以下步骤设计一个净化方案： 步骤一：了解车间净化的需求 车间净化的需求将直接影响净化设备的选择。要了解您的净化需求，请确定以 下因素： 1.需要过滤的颗粒物大小，这将决定所需的过滤器效率。 2.工作环境的温度、湿度和空气流量，这将影响空调和通风系统的设计。 3.需要净化的空间大小和形状，这将决定净化设备的类型和大小。

步骤二：选择所需设备 以下是几种常见的净化设备： 1.高效空气过滤器：这种过滤器可以有效过滤空气中的细小颗粒，保证 净化车间的空气质量。 2.空气清洗器：对空气进行净化、消毒、洁净处理，有效过滤空气中的 细菌和病毒等. 3.空气洗涤器：利用水雾将空气中的污染物质分离并降温，去除空气中 的灰尘。 步骤三：确定空调和通风系统的设计 空调和通风系统是实现净化的必要组成部分。根据工作环境的温度、湿度和空气流量确定系统的设计，并确保良好的气流分布以提高过滤效率。 步骤四：操作和维护 在确保净化系统正常运行后，需要执行操作和维护步骤以确保净化方案长期有效。定期清洗过滤器、定期更换灯管和消毒液等设备均很重要。 结论 车间净化工程是制药、食品加工和电子产品等行业中必不可少的环节，必须依照目标要求以及在建立一个可靠的净化方案之后进行选择和操作。建立完善的车间净化工程解决方案，可以有效提高产品质量并保证工厂效益。

洁净车间工程安装施工方案

洁净车间工程安装施工方案 一、工程概况 洁净车间是一种要求洁净度高、温度、湿度、气流、洁净度、照明和振动等都有一定要求的车间，通常用于电子、航空、医药等行业。洁净车间的安装施工需要严格按照相关标准和规范进行，确保车间的干净、安全和稳定。 本项目位于某电子制造厂区内，总建筑面积3000平方米，总高度10米，包括主车间、辅助车间、物料库房和办公区。本工程施工包括净化空调、洁净室隔墙、洁净室吊顶、净化空调末端、洁净地板、洁净室门窗等内容。 二、净化空调安装 1. 安装位置：根据洁净车间的设计图纸，确定净化空调的安装位置，确保能够满足车间内的空气循环和过滤需求，提供良好的通风、空调和洁净度。 2. 设备安装：根据净化空调的规格和型号，按照厂家的安装要求进行安装，确保设备的稳定性和可靠性。 3. 通风管道：在洁净车间内进行通风管道的布置和安装，确保空气流通畅通，并满足相关的洁净度和温度要求。 4. 空调管道：安装净化空调的管道系统，包括进风管道、回风管道、新风管道和排风管道等，确保洁净车间内的空气质量和温度控制。 三、洁净室隔墙安装 1. 材料准备：根据设计要求，选用符合洁净车间要求的隔墙材料，包括金属板、玻璃钢板或者复合材料等。 2. 隔墙立柱：按照设计要求，在车间内进行隔墙立柱的安装，确保隔墙的稳固和垂直度。 3. 隔墙板安装：根据设计图纸和施工要求，将隔墙板进行剪裁和安装，确保隔墙的平整、密封和洁净度。 4. 隔墙门窗：根据洁净车间的使用要求，安装隔墙门窗，确保车间内外的通风和人员物料的流动。 四、洁净室吊顶安装 1. 吊顶设计：根据洁净车间的洁净度和照明要求，进行吊顶设计，包括吊顶的形式、材料和灯具等。

毫米波万级超净间平面方案

毫米波万级超净间平面方案 超净无尘净化车间目前已经是工业半导体、精密配件制造、LED液晶平面生产、光学镜片制造、精密电子线路板、SMT无尘车间、PCB净化车间、光伏新能源电池生产、塑料化工生产、电镀/喷涂车间不可缺失的重要硬件设施，近十几年来，由于技术的创新发展越来越快，社会及工业对产品的精密度及微型化的需求越来越迫切，如大型积体电路小型化研究就其配件的微小化制造，已经新能源的发展，新能源电池组生产的轻质微小化，都以成为世界各国在科学技术上极为重视的科研项目，电子行业内的需求也一直在要求微电子超净无尘车间的设计理念及施工技术必须日新月异的发展。 一、光学微电子超净无尘车间平面布局要求 1. 净化车间洁净生产区：洁净等级设置为百级、千级或万级 2. 无尘生产辅助用房：洁净等级设置为万级、十万级，一般包括人流进出洁净用房，物料进出清洁区和部分车间办公生活区等。 3. 超净净化车间管理区：洁净等级设置为十万级或三十万级，一般包括办公室、会议室、值班室和休息区。 4. 车间生产专用设备区：该区域对空气净化等级没有要求，但要求与净化车间设置有效的物理或空气隔离，本区域主要设置净化空调机房、

电气用房、纯水间、生产用气间。 二、光学微电子超净无尘车间装修要求 1. 车间吊顶材料：采用FFU盲板或选用防火彩钢板，吊顶内须可上人，对承重要进行详细技术。 2. 车间墙体装修材料：采用防火彩钢板，彩钢板厚度为50mm，可以尽量有效的适用场地的占地面积，该彩钢板在安装时需要进行接地处理，以到达排放静电的功能。 3. 车间地面装修：一般选用环氧自流平或PVC卷材，但无尘车间内须对上述两种材料进行抗静电处理。 三、超净无尘净化车间的空调设计方案 1. 超净无尘净化车间净化原理 在解决了普通装修易产尘的问题后，超净室最重要的空间净化措施为洁净空调系统，净化空调机组通过风机将室内及室外的部分新风先进行初效过滤后，再进行中效过滤，这两级过滤在组合式净化空调机组内完成，然后用高静压风机泵入管道，管道末端连接与室内相同的特殊送风箱，该送风箱内设置高效率过滤板，通过高效过滤器后的空气进入房间，通过净化车间空调系统工程师规划的流动路线，带走房间内的微小尘埃，根据不同级别的净化等级需要，上述过程需重复不同的次数，这个问题在下一节将给出具体参数。

净化车间工程方案报价清单

净化车间工程方案报价清单 一、工程项目概况 本项目位于某某市某某区，总占地面积5000平方米，总建筑面积4000平方米。主要分为净化车间、办公区、生产区、库房等区域。车间主要用于生产无尘产品，要求车间内环境洁净度高，空气质量优良，灰尘和异味少。为了达到这一目标，本项目需要对车间进行净化工程改造。 二、净化车间主要工程内容 1. 建立净化空调系统 2. 安装空气净化设备 3. 地面、墙面、天花板净化处理 4. 安装无尘工作台和净化手术台 5. 控制车间内照明系统 6. 净化车间改造相关配套设施 三、工程报价清单 1.净化空调系统工程 - 建立净化空调系统包括空调主机、冷热水机组、风管、阀门、风口等设备及配件 - 安装费用 - 人工费用 - 材料费用 - 空调系统工程总报价：500,000元 2. 空气净化设备工程 - 安装空气净化器等设备 - 人工费用 - 材料费用 - 空气净化设备工程总报价：100,000元 3. 地面、墙面、天花板净化处理

- 地面、墙面、天花板净化处理材料费用 - 人工费用 - 地面、墙面、天花板净化处理工程总报价：80,000元 4. 无尘工作台和净化手术台安装 - 无尘工作台和净化手术台设备费用 - 安装费用 - 人工费用 - 无尘工作台和净化手术台安装工程总报价：50,000元 5. 控制车间内照明系统 - 安装车间内照明设备费用 - 人工费用 - 控制车间内照明系统工程总报价：30,000元 6. 净化车间改造相关配套设施 - 根据实际需要安装其他相关净化设备 - 人工费用 - 配套设施工程总报价：30,000元 四、施工周期 根据以上工程内容，预计施工周期为3个月，具体施工时间由双方协商确定。 五、注意事项 1. 工程报价清单中的所有费用均为含税价； 2. 报价清单中的所有设备和材料均需要符合国家相关标准； 3. 如遇特殊情况，需增加或减少工程项目，需另行商议报价。 六、签署 根据以上净化车间工程方案报价清单，双方可按照实际情况进行商议并签署正式合同。

重庆无尘室车间施工方案

重庆无尘室车间施工方案 1. 引言 无尘室车间是指能够控制空气中的尘埃粒子数量和尺寸分布，确保车间环境洁净的特殊车间。在一些特殊的工业制造过程中，需要保持车间内的尘埃颗粒数量极低，以确保产品质量和生产效率。本文将介绍在重庆地区无尘室车间施工的方案，包括施工流程、设备选型和工程管理等内容。 2. 施工流程 2.1 前期准备工作 在开始施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。包括以下步骤： 1.车间布局设计：根据生产工艺和产品要求，确定车间布局方案，包括生产区、洁净区、辅助区等功能区域的划分。 2.空气净化设备选型：根据车间面积、工艺要求和净化效果等因素，选择合适的空气净化设备，如过滤器、空气净化器等。

3.空气管道设计：设计合理的空气管道系统，确保空气流动畅通，避免死角和积尘。 4.防尘措施：采取临时措施，如覆盖车间地面、封闭门窗等，防止施工过程中的尘埃污染车间环境。 2.2 施工步骤 1.净化设备安装：按照设计方案，在车间内安装空气净化设备，并与空气管道连接。 2.空气管道安装：根据设计方案，安装空气管道系统，确保管道连接紧密，没有漏气和死角。 3.地面施工：根据施工图纸，对车间地面进行清理、平整和防尘处理。可采用防尘地坪涂料或防尘地板等方式。 4.墙面施工：对车间墙面进行涂刷或贴膜处理，以提高墙面的洁净度和易清洁性。

5.天花板施工：选择易清洁、不掉屑的天花板材料，进行天花板的施工。 6.环境监测系统安装：安装空气洁净度检测仪器，监测车间内的尘埃颗粒含量。 2.3 验收和调试 在施工完成后，需要进行验收和调试工作，确保车间的无尘度能满足要求。包括以下方面： 1.空气净化设备运行测试：对安装的空气净化设备进行运行测试，检查其过滤效果和风量调节是否正常。 2.空气流动测试：通过烟雾试验等方法，测试空气流动是否符合设计要求，避免死角和积尘。 3.洁净度检测：运行环境监测系统，对车间内的尘埃含量进行测试，确保粒径和数量满足要求。

无尘车间的净化方法

无尘车间工程的空气净化方法 无尘车间，亦称洁净室、无尘室或清净室。无尘车间的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。除此之外，我司在中央空调冷库热泵热水工程，白铁通风通风排烟工程中设计、施工、维护保养等也有多年的经验。科瓦特净化工程的小编今天重点介绍无尘车间工程、洁净室工程的空气净化方法。 1 、整体净化：可分为层流型和湍流型。层流是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧，使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外，而达到好的除菌效果。 ⑴高效过滤除菌技术：空气洁净工程主要靠高效或超高效过滤设备，向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。过滤洁净原理：①网截阻留；②筛孔阻留；③静电吸引阻留；④惯性碰撞和布朗运动阻留。因此，过滤洁净技术是一种综合作用的结果。 ⑵滤材结构：生物洁净室所用滤材级别多数为高效或超高效滤材，所用滤材有：玻璃棉制滤材、高级纸浆制滤材、石棉纤维滤材、过氯乙烯纤维滤材等。高效滤材对空气中0.5 μ m 的颗粒的阻留率能达到 90%~99% ，超高效滤材可阻留0.3 μ m 的颗粒 99.9% 以上。 2 、局部净化 ⑴洁净层流罩：洁净层流罩是医院局部空气净化装置。一般可构成垂直层流方式，四周用透明围幕。整个罩内可保持高洁净度（万级至百级）空气。这种洁净层流罩可用于免疫功能低下病人的治疗保护，所以也称无菌病床层流罩。 ⑵净化操作台：采用水平或垂直层流方式净化箱体内的空气，可使操作台内净化达到很高级别。 ⑶静电吸附除菌净化技术：静电吸附除菌是利用工业电除尘的原理，在小型化技术方面有所创新。①采用细线放电极与蜂巢状铝箱收集极形成级线装置；②采用镜象力荷电吸附作用。 目前有一种三级净化装置，即预过滤 - 高效过滤 - 活性炭吸附，组合式正离子静电吸附除菌，并采用大风量空气净化，以保证室内空气净化次数，较好地解决了医院重点部门如手术室、 ICU 、母婴病房、血液透析室等有人情况下的

无尘车间施工方案

安诺净化工程坡度，便于今后维修的原则。

（3）我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上，与建设单位进行交流，了解提取生产工艺，根据现场的测量情况，遵照GMP的有关要求，进行详细的施工程序规划及步骤。 （4）根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点，由我方专业技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。 （5）配合建设单位编制设备管理或操作规程，并协助建设单位培训操作工或维修工。 2、与设计单位沟通及协调 （1）在施工过程中，若施工人员发现有与GMP标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况，提出修改的合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议，设计出具体修改变更通知后再组织施工，力求找到优质优价的合理方案。 （2）项目技术负责人根据要求，定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议，协商解决有关问题。 3、与监理单位沟通及协调 （1）在施工过程中，严格接受监理工程师的管理。安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。 （2）按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师。 （3）对施工中出现的问题或不合格项目，严格按照监理工程师的要求进行整改，直至达到要求为止。 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调 （1）门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工 作。 （2）空调主风管穿越土建墙，协调处理预留洞的位置。 （3）洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间，相互协调施工进度，做好彩钢板内穿管，保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封，以符合GMP验收规范，避免产尘为标准。 （4）洁净区施工与工艺设备安装班组配合，首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装，其余设备在彩钢板施工完成后，由预留通道进场就位。在设备就位时，注意成品保护工作，包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。

净化车间装修工程施工方案

净化车间装修工程施工方案

净化车间装修工程施工方案 一、控制无尘车间污染 进入无尘车间须知： (1)进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内; (2)室内不得吸烟、饮食和饮水; (3)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处; (4)施工材料堆放整齐; (5)室内严禁大小便;

(6)有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。 二、确保洁净达标的保证措施 1、宗旨 (1)为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。 (2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。 (3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。 2、装修施工要点 (1)根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

(3)根据药品GMP规范，在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯. (4)室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。 三、施工方法装修工程施工方法 1、组合方式及特性 洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体(铝合金结构体)的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。 2、关于二次设计

无尘车间设计方案

无尘车间设计方案 一、为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤： 1、收集设计所需基础资料 无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。 2、初步确定车间面积、结构形式 根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间（生产产区、辅助区），再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。 3、物料衡算 根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量（原料、辅料）、包装材料（瓶、塞、铝盖）用量、工艺用水量。 4、设备选型 根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。 5、车间定员 根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。 二、无尘车间方案设计

在完成上述工作后可进行平面方案设计。此阶段设计思路如下； 1、定车间的人物流进出口位置 必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。 2、划分生产线和辅助区 （包括空调净化工程制冷、配电、制水站等）在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。 3、设计功能间 不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。 4、合理调整 完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。

净化车间净化工程的工作流程

净化车间净化工程的工作流程 净化车间，也可以称为净化车间或清净室，它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产，则净化车间净化工程的工作流程是怎么样的呢？ 无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。 无尘净化工程的主要工作流程： 1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案; 2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计; 3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整; 4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同; 5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计; 6.工程：按照施工图进行施工; 7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测; 8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用; 9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。 杭州波涛净化设备工程有限公司多年来致力于环保事业，是集设计、安装、调试、运行维护于一体的团队。我们有一批资深的净化工程与设备的设计师和技术精湛的施工安装队伍，可为客户提供高性能的净化工程与净化消毒产品。杭州波涛净化设备工程有限公司主营业务有初、中、高效过滤器、高效送风口、百级层流罩、FFU风机过滤单元、风幕机、空气自净器、风(货)淋室、传递窗、超净工作台、臭氧消毒器等净化消毒设备。我们致力于空气净化工程的改善以及外表的装饰，从客户需求出发，精心设计，严格施工，为客户提供方便周到专业的技术支持和售后服务。 多年来，杭州波涛净化设备工程有限公司更特别重视对所承建的工程的售后服务和质量跟踪，一直保持着专业队伍以便能够及时对客户提供检测支持、人员培训和技术咨询。同时认真征求和处理客户的反馈意见和信息，并将其视为康博发展的宝贵资源之一。

净化工程施工大全最新版

净化工程装修大全 目录 一、前言 二、净化工程适合行业三、净化工程装修前的准备工作 四、必须了解的室内装修材料五、净化工程装修公司的 选择六、净化工程装修流程七、装修隐蔽工程标准施工要求八、安装管理程序九、设备安装 十、洁净安装十一、地面工程十二、完毕验收十三、 定期检查十四、部分装修答疑十五、各行业装修效果鉴赏 一、前言 我国洁净室行业，目前正值推广阶段。近些年来，各大城市主要陆续新建、改建洁净室，增设或改造了原有的洁净室系统，这是我国经济发展、科技进步和医疗卫生水平提高的反 映。 新建、改建洁净室，改善生产环境，提高工作效率，是一件很慎重的工作。从当前的技术 与经济水平出发，已经具备了实施条件，但是应当在各地卫生主管部门的统筹规划下陆续进行。同时要注意的问题是，近来年在医院洁净室的新建或扩建项目中，某些单位及相关部门往往只把是否已安装洁净室作为惟一的关注点，忽视了洁净室装置的质量问题。因此，洁净技术工程专业施工单位来进行医院洁净室的设计施工，以确保每一个洁净室的高质量建设。这就关系到各个行业如何选择净化工程公司和如何施工的问题。 二、净化工程适合行业 不论什么行业对产品的质量，环境的洁净都是越来越严格的，洁净室净化工程也将深入

各行各业，这是发展趋势。目前净化工程行业涉及如下： 微电子日用化妆品印刷包装光学光电化学生物制药医疗器械洁净手术室航空航天涂装涂料文物库房 电子行业：精密仪器手机背光源芯片生产、集成电路无尘室汽车制造磁盘制造车间等食品行业：奶制品果汁盐类酿酒厂肉类加工烘焙面包房槟榔厂海鲜调料包等日用化妆品行业：纸类护肤品化妆品日常洗衣用品等 印刷包装行业：精密技术印刷厂高档礼品包装高档烟酒、进口及高档轿车等 光学光电行业：半导体激光器ledAcd照明液晶显示led芯片纳米加工光学玻璃红外传感器激光雷达技术发光二极管等集成电路 化学行业：实验室铅酸蓄电池电容器无线充电技术等电镀塑料化工 生物制药：制药厂无菌繁殖 医疗器械：医疗设备手术室 文物库房：博物馆文物房 涂装涂料：纳米功能涂料建筑涂料涂装喷涂车间家具烤漆房 三、净化工程装修前的准备工作 净化工程设计需要知道一系列的参数，这些都是涉及报价必不可少的，提前了解有利于缩短谈判时间，减少不必要的麻烦。准备工作如下： 1 .了解车间人员数量，车间面具大小、层高、梁高、楼层。 2 .看车间是什么行业、什么产品，有无法热设备，发热设备的排风量是多大。 3 .装修什么级别（不了解可以问净化工程装修公司）。 4 .最好有图纸，这样可以更快的报价，若无图纸，需要净化工程公司上门量房。 级别净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP 净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别，通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别，各个级别有不同的要求，净化等级分静态、动态两种。 各国洁净室标准 ■美国联邦标准（USA Federal Standard） 209E （ 1992 年） 洁净度等级粒径（um） 0.10.20.30.5 5.0 135.07.50 3.00 1.00NA 1035075.030.010.0NA 100NA750300100NA 1000NA NA NA10007.0 10000NA NA NA1000070.3 10000 0NA NA NA100000700 单 位： 尘埃数量个/ft3 ■中国药品生产洁净室（区）的空气洁净度标准

某洁净无尘车间工程施工组织设计

某洁净无尘车间工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审定： 公司

某洁净无尘车间工程施工组织设计 202x年xx月xx日 （一）工程概况 （二）施工部署 （三）洁净空调及洁净装饰施工方案及组织设计（四）施工平面布置图 （五）确保工程质量技术措施 （六）确保施工安全措施 （七）确保文明施工措施 （八）节能降耗措施

第1 页共18 页

质量目标 保证工程质量达到国家相应验收标准，综合评定指标达到优良， 使之成为我司样板工程的典范。 工期目标 确保 70 天全面竣工，交付使用。 安全目标 严格按安全规范施工，杜绝一切伤亡事故。 项目机 构管理 本工程单设项目经理部， 下设各职能部门， 上受总公司监督、管理。具 体详见施工组织机构图。 总 公 司 工程项目经理部 财务管理 工程资 金管理 项目部在银行设立专门帐号， 工程款存入该号， 保证专款专用， 统一编 制资金使用计划，经项目经理审批后执行。 施工班 组管理 根据本净化工程的特点， 拟由四个施工班组组织施工： 装修班组、风管 班组、电气班组、管道班组，班组由项目部统一协调调配。 后勤服务管理 工程技术负责 技术经营管理 生活管理 材料保管 材料质量检验 技 术 部 材料采购 采 购 部 办公室管理 施工班组管理 质量安全管理 各单位的协调 现场施工管理 施工进度管理 预决算计 划 报 表 施 工 班组合同签订 资料档案管理 计划供应协调 施工现场管理 材料采购管理

施工进 度管理 编制方案进度计划，对工期进度预先控制，确保目标工期。 施工材 料管理 编制材料采购计划，严把材料质量关，确保优质材料用于本项目工程。 施工质 量管理 制定各分项施工方案， 施工中坚持执行自检、互检、专检三级管理制度， 确保工程质量。 施工安 全管理 编制安全施工组织设计，并贯彻实施，确保安全目标。 文明施 工管理 修理搭设监建， 搞好现场卫生， 组织工人进行文明施工， 争创文明工地。 资料档 案管理 专人负责，做到施工资料真实、及时、准确、齐全。 生活后 勤管理 合理安排工人的住宿，做好现场防火、防盗工作。 项目 施 工 方 案 配合土建进行的各种预留、预埋 安装管线吊架 管线水压试验 管线保温 清 扫 风管漏风试验 风管保温 架设隔墙龙骨 回风口安装 安装墙面板材 安装内净化窗 安装顶面板 地 面 装 修 F 安装净化空调设备及工艺设备 设备间建筑配件接缝处密封 G 室内及设备防尘清扫 安装粗、中效过滤器 空调设备运转 风管空吹、调整 安装高效过滤器 送风、送水、送电 安装高效过滤送风口 净化空调系统整体调整完毕 安装风管吊架 主体、 围护结构、外门、窗安装、屋面防水，现场清理完成 I H H G I E F D B E D 安装管线 C 安装风管 C 安装吊顶吊杆 B A A 风管制作 架改吊顶龙骨

洁净厂房施工方案(完整版)

洁净厂房施工方案 一、概述 (2) 二、工程特点 (2) 三、沟通及协调 (2) 1、与建设单位沟通及协调 (2) 2、与设计单位沟通及协调 (3) 3、与监理单位沟通及协调 (3) 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调 (3) 四、现场施工管理 (4) 五、确保洁净达标的保证措施 (6) 1、宗旨 (6) 2、装修施工要点 (7) 3、空调施工要点 (7) 4、照明施工安装要点 (8) 六、施工方法 (8) 6.1装修工程施工方法 (8) 6.2空调工程施工方法 (10) 6.3保温工程施工方法 (13) 6.4照明工程施工方法 (14) 6.5管道工程施工方法 (16) 6.6电气工程施工方法 (23) 6.7消防工程施工方案 (29)

一、概述 本方案针对洁净厂房的特殊性阐述施工方法，顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。 由于产品的品质要求相对比较高，所以对厂房的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专业技术问题是一个非常全面，多专业、多行业的问题，还有组织管理、协调的问题。 二、工程特点 1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。 2、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。 3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。 4、管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。 三、沟通及协调 1、与建设单位沟通及协调 （1）按照ISO9002质量保证体系的要求，满足业主的需求是项目的目标。 （2）在工程开工前和开工初期，项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位代表进行交流，根据其要求进行调整，服从整个建设项目的总体计划。我方将向建设单位提交详

净化工程施工组织设计方案

施工组织设计方案编制说明 1、编制依据 根据国家行业施工规范和验收标准GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB5052P—96《电器装置工程、电器照明装置施工及验收规范》、JGJ71—90《洁净室施工及验收规范》，结合天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工设计图纸，编制本净化工程施工组织设计方案。 2、编制目的 2.1本施工组织设计方案是法规性文件，是规范公司施工的行为准则，也是监督、审核各部门工作质量的重要依据； 2.2认真履行并实现质量承诺，使施工质量、施工进度、施工安全等环节得到有效控制； 2.3确保施工组织设计方案的要求得到有效控制，如期完成。 3、编制内容 3.1净化工程综合概述； 3.2净化工程施工组织及职责和劳动力计划； 3.3净化工程物资管理； 3.4施工进度和施工保证措施； 3.5主要施工方案和施工方法； 3.6施工现场管理； 3.7施工安全质量保证措施； 3.8施工验收。

公司质量方针 为实现以客户满意为目标，确保客户的要求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务要求，制定本公司的质量方针：质量为本，求真诚信。 本公司要以技术创新，持续改进，实施全过程的有效控制，实现对客户的承诺，提供优质产品和服务。 公司全体员工要认真学习质量方针，相互沟通，准确理解，做到有效贯彻，持续保持。 总经理签字： 年月日 质量目标

1、公司质量目标 1.1建立符合ISO9001标准的质量体系； 1.2净化工程合同履行率100％； 1.3净化工程安装一次验收合格率100％； 1.4客户满意度达到100％； 1.5施工安装工期完成率达到100％。