油墨的溶剂

油墨的溶剂

油墨是一种广泛应用于印刷和写字的材料，是由颜料、树脂、填充料和溶剂等组成的复杂混合物。而溶剂作为油墨的重要组成部分，扮演着起溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。本文将从溶剂的定义、分类、特性和应用等方面进行探讨。

溶剂是指能够将其他物质溶解或稀释的物质。在油墨中，溶剂的主要作用是将颜料和树脂等固体物质溶解或分散，使其能够均匀地涂布在印刷介质上。溶剂的选择对油墨的质量和性能有着重要影响。根据溶剂的化学性质和来源，可以将溶剂分为有机溶剂和水性溶剂两大类。有机溶剂通常是指由石油等烃类化合物提炼得到的溶剂，如甲苯、醇类、酮类等。而水性溶剂则是指以水为基质的溶剂，如水性醇类、水性酯类等。

不同的溶剂具有不同的物化性质和溶解能力，因此在油墨配方中的选择也不尽相同。一般来说，有机溶剂具有较好的溶解能力和挥发性，能够快速将颜料和树脂溶解或分散，并且在印刷过程中迅速挥发，使油墨干燥。而水性溶剂则相对环保，对人体和环境的危害较小，但其溶解能力和挥发性相对较差。

除了以上的分类，溶剂还可以根据其挥发性分为快干型和慢干型。快干型溶剂具有较高的挥发性，能够迅速挥发，使油墨迅速干燥，适用于高速印刷。而慢干型溶剂则挥发较慢，能够延长油墨的开放

时间，适用于需要较长时间干燥的印刷。

在油墨的应用中，溶剂的选择和配比是非常重要的。不同的油墨应用领域对溶剂的要求也不同。例如，在包装印刷中，要求油墨有较好的附着力和耐久性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的附着力和耐久性。而在纸张印刷中，要求油墨有较好的吸收性和延展性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的吸收性和延展性。

溶剂的选择还受到成本、环保和安全等因素的影响。随着环保意识的提高，水性溶剂在油墨配方中的应用越来越广泛。相比于有机溶剂，水性溶剂具有低挥发性、低毒性、低污染性等优点，因此被认为是未来油墨发展的趋势。

油墨中的溶剂是起到溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。溶剂的选择对油墨的质量、性能和环保性都有着重要影响。因此，在油墨配方中，需要根据印刷需求和环保要求选择合适的溶剂，以达到最佳的印刷效果和环境效益。

油墨的溶剂

油墨的溶剂 油墨是一种广泛应用于印刷和写字的材料，是由颜料、树脂、填充料和溶剂等组成的复杂混合物。而溶剂作为油墨的重要组成部分，扮演着起溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。本文将从溶剂的定义、分类、特性和应用等方面进行探讨。 溶剂是指能够将其他物质溶解或稀释的物质。在油墨中，溶剂的主要作用是将颜料和树脂等固体物质溶解或分散，使其能够均匀地涂布在印刷介质上。溶剂的选择对油墨的质量和性能有着重要影响。根据溶剂的化学性质和来源，可以将溶剂分为有机溶剂和水性溶剂两大类。有机溶剂通常是指由石油等烃类化合物提炼得到的溶剂，如甲苯、醇类、酮类等。而水性溶剂则是指以水为基质的溶剂，如水性醇类、水性酯类等。 不同的溶剂具有不同的物化性质和溶解能力，因此在油墨配方中的选择也不尽相同。一般来说，有机溶剂具有较好的溶解能力和挥发性，能够快速将颜料和树脂溶解或分散，并且在印刷过程中迅速挥发，使油墨干燥。而水性溶剂则相对环保，对人体和环境的危害较小，但其溶解能力和挥发性相对较差。 除了以上的分类，溶剂还可以根据其挥发性分为快干型和慢干型。快干型溶剂具有较高的挥发性，能够迅速挥发，使油墨迅速干燥，适用于高速印刷。而慢干型溶剂则挥发较慢，能够延长油墨的开放

时间，适用于需要较长时间干燥的印刷。 在油墨的应用中，溶剂的选择和配比是非常重要的。不同的油墨应用领域对溶剂的要求也不同。例如，在包装印刷中，要求油墨有较好的附着力和耐久性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的附着力和耐久性。而在纸张印刷中，要求油墨有较好的吸收性和延展性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的吸收性和延展性。 溶剂的选择还受到成本、环保和安全等因素的影响。随着环保意识的提高，水性溶剂在油墨配方中的应用越来越广泛。相比于有机溶剂，水性溶剂具有低挥发性、低毒性、低污染性等优点，因此被认为是未来油墨发展的趋势。 油墨中的溶剂是起到溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。溶剂的选择对油墨的质量、性能和环保性都有着重要影响。因此，在油墨配方中，需要根据印刷需求和环保要求选择合适的溶剂，以达到最佳的印刷效果和环境效益。

印刷业常用的溶剂类型解析

印刷业常用的溶剂类型解析 1、松香水：即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。 2、松节油：它是从松树提取的含油松脂的挥发部分。松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和树脂中变为成膜物上的一个组份。松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。 3、二甲苯：工业用二甲苯是由邻位、间位、对位三种异物体的混合物。二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。 4、甲苯：它来源于石油化工或煤焦工业，甲苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。 5、乙醇：根据用途不同，它的纯度不同，无水乙醇的纯度为99.5％，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70~75%。乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂（网印制版用粘网胶就是用它配制的），但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。 6、二丙酮醇：易分解、分解主要产物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。 7、丙酮：它是极易挥发的有机液体，可溶解过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。但它是调粘网胶的良好溶剂。 8、环己酮：具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。 9、甲乙酮：它基本与丙酮相似，但闪点较高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。 10、异丙醇：它可溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。 11、丁醇：它可溶解许多天然树脂和合成树脂，如聚醋酸乙烯树脂、三聚氰胺树脂等，丁醇与二甲苯以37的比例混合可用于高温固化型油墨及环氧系油墨。 12、醋酸乙酯：可溶解乙基纤维素、硝基纤维素、氯化柏胶、氯醋共聚树脂等。 13、醋酸丁酯：可溶解许多合成树脂，如聚氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、聚氯乙烯树脂等，是溶剂挥发型油墨的溶剂，但由于挥发较快，夏季印刷不宜使用。 14、煤油：又称火油，无色或淡黄色透明油状液体，是石油分销产物，可用于生产印花帮浆。

水性油墨

一、什么是水性油墨 所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。 在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得到提高。传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。 二、水性油墨的组成及特点 水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐磨性。溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。 水基油墨中常用助剂主要有：PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。 (1)PH值稳定剂。PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的PH值，使其稳定在8.0-9.5范围之内，同时，它还可以调节水基油墨的黏度，并对油墨进行稀释。一般来说，在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，使水基油墨保持良好的印刷状态。 (2)慢干剂。慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。控制好慢干剂的用量，一般应控制在总墨量的1%-2%之间，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或者产生异味。 (3)消泡剂。消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。 水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。 三、水性油墨的应用 水性墨的最大特点是减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒物质对人体的危害和对包装商品的污染，改善总体环境质量。特别适宜于食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

凹版油墨中经常使用溶剂可分为以下几类、醇类溶剂,乙醇(酒精)。

凹版油墨中经常使用溶剂可分为以下几类、醇类溶剂，乙醇（酒精）。 异丙醇、正丁醇酯类溶剂，醋酸乙酯，醋酸丁酯苯类溶剂、甲苯二甲苯酮类溶剂，环己酮，丙酮甲乙酮（丁酮）因为凹版油墨因此挥发干燥为主，以是大部分接纳高挥发性溶剂，在油墨溶剂中咱们把可以或许零丁溶解油墨的溶剂称为真溶剂。把不克不及消融油墨的溶剂称为假溶剂，把不克不及零丁溶解油墨须和另外溶剂混淆后才能消融油墨的溶剂称为助溶剂。 上面枚举的溶剂中象醋酸乙酯。 丁酮丙酮甲苯乙醇都属快干溶剂、象醋酸丁酯。二甲苯。异丙醇、环己酮都属慢干溶剂，在苯溶性表印油墨中不能零丁利用苯类和别的类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶剂预先混淆好后再稀释油墨、其比例可参考油墨供应商供给的资料调配、在复合里印油墨中（氯化聚丙烯型）苯类，酯类，酮类溶剂都为真溶剂，不成利用醇类溶剂稀释、为了降低成本、可利用苯类溶剂，但要按照干燥速率而定、其比例可参考油墨供应商供给的资料调配。在PVC收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂。不要单一参加苯类溶剂、而应将酯类溶剂和苯类溶剂混淆利用，其比例可参考油墨供应商供给的资料调配。光芒和色彩统称为光彩。因为色彩较为直观，而且对人的生理状况，感情等很多精力方面的因素有着较为直接的影响，以是人们对色彩的研究起步较早，此项研究事情现在已根基成熟、并在日常生活中得到了遍及的运用。光芒同色彩同样、一样能对人的生理孕育发生响应的反响、特别是在印刷品品格评价中占据紧张的职位地方。所谓印品的光芒，便是指印品在必然的布景和光照条件下、印品表面上的光亮度和与各标的目的上光亮度漫衍的比拟干系，与光芒有关的光学特征主要包括外貌反射光和内部反射光、1外貌反射光，外貌反射光由外貌正反射光和外貌漫射光构成。正反射光，合适反射定律的光芒称为正反射光，正反射光的强弱除与物资的反射率有关外、首要与物体受光外貌的状况有关，一般来说，外貌愈滑腻平整，反射光也就愈强，正反射光是物体反射光中的一个特别资讯，对光芒研究有着特别意义，以往的光芒研究对正反射光都赐与至关器重。如对一样平常滑腻外貌物体的光芒测定，在日，美的工业尺度中大多利用与正反射光直接相干的镜面光泽度，正反射光根基是在物体外貌反射的、以是物体对这部门光的选择吸取很少，它的光谱构成与原入射光的根基同等、

水性油墨成分

水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。 （1）水性高分子乳液 主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。 （2）颜料 有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。 （3）表面活性剂 作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。 （4）水 溶剂。可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度。 水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。主要表现在以下四个方面： 1.对大气环境无污染； 2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；

3.减少资源消耗并降低环保成本； 4 . 提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。 油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 （1）颜料 颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。 对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

油墨添加剂对其性能的影响

一、溶剂对于加快印刷速度时油墨的调节，加大溶剂的比例，最好是快干溶剂的比例，这是最直观的做法。 但在印刷过程往往由于原墨的性能限制，无法做很大范围的调节，另外直观的一点是往往会导致稀释剂费用的增大，特别是在石油大幅升价的现如今。 在加大溶剂前必须考虑到该油墨的色浓度是否变浅问题，即在同样比例溶剂条件下，包装印刷油墨的黏度也不尽相同。比如加入了30％的溶剂后，要考虑其溶解度、氢键力、挥发速率平衡及表面张力大小等等。 一般单从溶剂比例讲，下边三配方各有所长： 配方1：二甲苯9．6；醋酸丁酯9；醋酸乙酯26．4；甲苯55(其性质为：挥发率2．94；溶解度8．98；氢键力18．18；表面张力26．9；分子量90．55) 配方2：甲苯70；醋酸乙酯30(其性质为：挥发率2．94；溶解度8．98；氢键力18．12；表面张力27．1；分子量90．86) 配方3：甲苯73．3；乙酮26．7(其性质为：挥发率2．94；溶解度9．05；氢键力18．18；表面张力27．09；分子量84．72) 从上述三配方上进行简要的分析： 1．黏度：配方②黏度高，配方①的黏度适中，而配方③的黏度最低。 二、使用蜡助剂加入蜡或加大蜡类的目的，在于降低油墨在包装印刷过程中因丝头过长造成的上述后果，其次是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度，并能有效地提高该油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度。 但过多地加入往往会阻碍印刷油墨体系中溶剂的挥发、干燥的彻底及表面结皮和油墨在转移、传递印刷过程的流动性不良、表面光泽度的降低等等。 所以说，在解决包装印刷糊版、黏连、遮盖不足方面的确十分有效，但过量加入反而会加速墨膜的软化，从而当印刷转印摩擦油墨升温，出现油墨飞溅的故障。 三、加大颜、填料的比例固体颜、填料的增加，是降低包装印刷油墨成膜过程中十分简便的方法。其作用在于分散树脂的包覆比例(竞争吸附)而抑制丝头过长，其最终目的在于预防印刷机械在由慢到快提速后，因丝头长而使包装印刷制品黏连及印刷图文墨膜的减薄而增厚；拖尾而因油墨的流动去消除边缘重影；油墨因透明遮盖力差而得到补救。 2．单从两种溶剂比较干燥速度：①和②及③干燥速度看似一样，但仍有区别。如配方①和③挥发率相同，但③黏度低，低挥发干燥要相对快。 3．从成本上比较，③比①成本略高。但③易残留丁酮的气味和附着略差于①。

油墨MSDS

产品物理性质安全资料表MSDS 项目1：油墨主要成分： 油墨的主要成分：树脂，颜料，溶剂，添加剂 树脂：环氧树脂、丙烯酸树脂、PVC树脂 颜料：有机颜料、二氧化钛（钛白粉）、无机颜料 溶剂：酮类、醇类 添加剂：环氧类、二氧化硅类 项目2：重金属含量： 油墨全部采用有机颜料或二氧化钛（钛白粉）生产，应符 合EN—71 part-3的重金属含量要求： 项目3：闪点、沸点、熔点、自然点及燃烧扑救： A)闪点：洗网水：3０℃ 开油水：45℃--70℃ 油墨：60℃--75℃ B)油墨沸点: 160℃--230℃ C)油墨熔点: 〉80℃

D)油墨自燃点: 不会自燃 E)灭火器: 干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器 项目4：运输要求和泄漏处理: 运输应该用纸箱包装,并用报纸或纸皮或泡沫把其固定好,避 免相互碰撞和磨擦,纸箱外包装至少应用两条平行或十字包 装带打包。 如溶剂大量泄漏，可用大量清水冲洗：如溶剂 少量泄漏，可用地拖吸收，然后用清水冲洗地 拖。 项目5：存放方式： 应尽量存放在干爽、阴凉的场所，避免阳光直接照射，避免 过热和过冷的场所，避免颠簸的场所。 避免与如下物品混合存放：强氧化性物质，强酸或强碱 项目6：卫生安全： 按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危 害，但正如其它一般化学品，使用此产品时亦应该尽量避免 皮肤和眼部被沾染。 眼部沾染：有烧灼感，流眼水。应立即用清水冲洗15分钟， 并翻开眼皮清洗。

皮肤沾染中毒：红肿，干裂，皮肤有烧灼感。应立即用肥皂和清水清洗，并将覆盖的衣物或受污染的衣物除去，如果受损严重，应尽快送医院治疗。 生产标准：Q/ZSUL01——2003 管理标准：ISO—9001，QS—9000 主要原料供应商：DIC、CIBA、BASF、SHELL、DUPONT 主要客户：VISA、PANASONIC、PIONEER、TCL、 P＆G、APPLE、SHARP、SONY、LG

化学品油墨知识点介绍

化学品油墨知识点介绍 化学品油墨知识点介绍 化学（chemistry）是自然科学的一种，主要在分子、原子层面，研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质（实质是自然界中原来不存在的分子）。以下是店铺帮大家整理的化学品油墨知识点介绍，仅供参考，大家一起来看看吧。 一、物料名称： 油墨 二、组成/成分： 混合物 化学性质成分浓度或浓度范围（成百分比）CASNO树脂40%第3类色粉，助剂5-30% 易佛尔酮，100#溶剂，150#溶剂55-30% 三、危害辩识资料 危害物质分类：第3.3类高闪点易燃液体 侵入途径：吸入；食入；经皮吸收。 健康危害效高水应：会造成眼，皮肤，粘膜之刺激，皮肤干燥；神经中枢麻醉，使人昏睡及晕眩。 环境影响：对水体有污染，对环境有影响。 物理及化学性危害：在闪点或闪点以上温度时，泄漏的气体或液体很容易形成可燃性混合物，有燃烧爆炸危险。 四、急救措施 吸入：立即离开现场至通风良好场所；如患者停止呼吸，须进行人工呼吸。就医。 皮肤接触：立即用肥皂水冲洗后用清水彻底冲洗； 眼睛接触：立即用清水或生理盐水冲洗20分钟并送医院治疗； 食入：成人吞食30ml以上立即送往医院治疗； 五、灭火措施 适用灭火剂：泡沫及粉沫灭火剂，C02灭火剂；卤化物灭火器，

对大火可用消防泡沫；灭火时可能遭其液体和蒸体易燃，其蒸汽比空气重，燃烧会产生回火。 遇热特殊危害：容器遇热遇明火可能会产生爆炸； 灭火程序：1.保护人员安全撤离。2.使用灭火器灭火并搬走末燃之危险品。 消防人员之特殊配戴空气防护罩，手套，消防衣，防护设备。 六、泄漏处理方式 应急处理：切断火源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。应急处理人员配戴空气呼吸防护罩。尽可能切断泄漏源。 小量泄漏：尽可能将溢漏液收在密闭容器里，用沙土，活性碳，碎棉布或其他性材料吸收残液。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，喷雾状水冷却和稀蒸气，保护现场人员。用防爆泵转移全车或专用收集器内，回收或运至处理场所处理。 七、安全处理和贮存方法 处置： 1.工作人员应受安全便用训练。 2.安装消防系统及泄漏应争处理设施，远离火种，热源，工作现场严禁烟。 3.有危险易燃标示。 4.有接地装置。 5.防止蒸汽泄漏到工作现场的空气中。 6.避免与氧化接触。 7.灌装时应注意流速(〈5米/秒〉)。 8.搬时轻拿轻放。 9.倒空的容器可能残留有危害物。 贮存： 1.贮存在阴凉干燥通风良好的地方，远离火种，热源，仓温不宜过高。

塑胶油墨化学成分

塑胶油墨化学成分 塑胶油墨是一种经常使用的油墨类型，广泛应用于印刷和包装行业。它是由多种化学成分组成的复合物，其主要成分包括树脂、颜料、添加剂和溶剂。下面将详细介绍塑胶油墨的化学成分以及它们的特性 和应用。 1.树脂 塑胶油墨中最重要的成分之一是树脂。树脂是一种粘性物质，是 油墨中的粘合剂。常见的树脂有聚酯树脂、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。 树脂的选择取决于油墨的应用领域和性能要求。树脂的存在使油墨能 够牢固地附着在印刷物上，并提供一定的光泽和耐久性。 2.颜料 颜料是塑胶油墨中的另一个重要成分。颜料决定了油墨的颜色和 色彩强度。根据不同的应用需求，塑胶油墨中使用的颜料类型也不同。常见的颜料包括有机颜料和无机颜料。有机颜料多用于印刷出鲜艳的 颜色，而无机颜料则更适用于需要高度耐光性和耐候性的印刷品。

3.添加剂 为了提高塑胶油墨的性能和特性，常常会添加一些辅助成分，称为添加剂。添加剂的选择取决于油墨的需求和使用环境。常见的添加剂包括稀释剂、增稠剂、抗氧化剂、干燥剂等。稀释剂可以调整油墨的粘度，增稠剂可增加油墨的稠度以提高印刷精度，抗氧化剂可以延长油墨的使用寿命，干燥剂可以加快油墨的干燥速度。 4.溶剂 溶剂是塑胶油墨中用于调节油墨粘度的化学物质。溶剂使得油墨能够流动性良好，并且能够很好地附着在印刷物上。常见的溶剂有醋酸乙酯、醇类溶剂、酮类溶剂等。溶剂的选择取决于树脂和颜料的性质，以及油墨所需的干燥速度和印刷效果。 塑胶油墨在印刷和包装行业有着广泛的应用。其具有以下特性： 1.良好的附着性 塑胶油墨具有优异的附着性能，能够牢固地附着在印刷物表面，不易剥落。这使得印刷品具有较好的耐久性和抗磨性。 2.色彩鲜艳

油墨的分类

油墨的分类 油墨是一种用于印刷、绘画和写字的材料，广泛应用于出版、包装、 广告等各个领域。根据不同的制作方法和用途，油墨可以分为多种类型。本文将对油墨的分类进行详细介绍。 一、按照制作方法分类 1. 油性油墨 油性油墨是以植物油或矿物油为主要成分，加入颜料和填充剂制成的。这种油墨干燥时间较长，但具有良好的附着力和耐久性，常用于印刷 高质量的书籍、杂志和画册等。 2. 水性油墨 水性油墨是以水为主要溶剂，加入树脂、颜料和填充剂制成的。这种 油墨干燥时间较快，易于清洗，并且对环境友好，被广泛应用于包装 印刷、标签印刷等领域。 3. 溶剂型油墨

溶剂型油墨是以有机溶剂为主要成分，加入树脂、颜料和填充剂制成的。这种油墨干燥时间较快，具有良好的附着力和耐久性，但对环境有一定污染，被限制在特定领域使用。 二、按照颜料分类 1. 颜料油墨 颜料油墨是以颜料为主要成分，加入油脂、树脂和填充剂制成的。这种油墨色彩鲜艳、不易褪色，并且具有良好的遮盖力和印刷效果。 2. 染料油墨 染料油墨是以染料为主要成分，加入溶剂、树脂和填充剂制成的。这种油墨色彩鲜艳、透明度高，并且具有良好的印刷效果，常用于印刷纸张、塑料等材质。 三、按照应用领域分类 1. 凸版印刷油墨 凸版印刷油墨是专门用于凸版印刷的一种油墨。这种油墨具有较高的黏度和流动性，并且干燥速度适中，能够在凸版上形成清晰的图案和

文字。 2. 印刷包装油墨 印刷包装油墨是专门用于印刷包装材料的一种油墨。这种油墨具有良好的附着力、耐磨性和耐光性，能够保证印刷品的质量和使用寿命。 3. 数码印刷油墨 数码印刷油墨是专门用于数码印刷机的一种油墨。这种油墨具有快速干燥、色彩鲜艳、不易褪色等特点，并且能够在各种材料上实现高质量的印刷效果。 四、按照特殊功能分类 1. 磁性油墨 磁性油墨是一种含有铁粉等金属颗粒的特殊油墨。这种油墨可以在磁场作用下形成可见的图案和文字，被广泛应用于制作磁性标签、广告牌等。 2. 荧光油墨

油墨生产商的溶剂使用及火灾防范

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油墨生产商的溶剂使用及 火灾防范 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9124-23 油墨生产商的溶剂使用及火灾防范 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在一切生产经营活动中，首先要确保劳动者在生产过程中的安全与健康；在计划、组织、指挥和从事生产时，首先要全面、准确了解生产中有什么危险；任何生产经营单位，首先要具备安全生产条件，才能从事生产经营活动；劳动者上岗作业前，首先要进行安全教育和培训，并经考核合格；在岗位作业时，首先要严格执行安全操作规程，安全作业；当生产与安全发生矛盾时，要坚持“生产服从安全”的原则，优先解决安全问题，确保安全才进行生产;在评价生产工作时，首先以安全作衡量标准。这是我们搞好安全生产工作的指导思想和基本原则，其核心是安全生产以人为本，安全生产要以确保劳动者在生产过程中的安全与健康为根本，要以提高劳动者的安全素质和确保安全操作为根本。