新物料导入

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新物料导入作业流程

1.0目的 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率特制订定本程序。 2.0范围 深圳威视达康科技有限公司所有新材料从送样试用到成批量使用的过程。 3.0 定义 3.1 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的 材料；原供应商的新增供货材料等。 4.0 权责

4.1 计划部：负责主导和协调新材料的导入过程； 4.2 生产及计划部仓库：负责样品及试用材料的存储。 4.3 工程部：负责新材料的样品评鉴及试用计划的制定；新材料相关工艺规格参数的变更修改；新材料承认书的审核批准；负责 新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；新材料相关检验标准的制定；新材料试用过程中异常的解决。 4.4 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.5 品质部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制 作发行。 4.6 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用，给出试用效果评估意见。 4.7 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5.0 作业内容 5.1 新材料开发申请 5.1.1 提出送样申请时，需填写《新材料开发申请单》经部门主管审核后交由项目经理，项目经理主导相关部门（采购部、工程 部、品质部、生产部）评估风险后，交总经理核准后开始送样作业。 5.1.2 工程部由于新料件引入或料件ECN提出新材料开发申请时，需附新材料的相关要求随《新材料开发申请单》； 5.1.3 采购部接到核准后的《新材料开发申请单》，由申购负责人开始送样作业。 5.2 样品评鉴 5.2.1 申购人收到样品及相关资料后，将样品交给暂放仓库样品区； 5.2.2 采购发出<新材料样品评鉴表>给工程部&品质部&生产部进行3方评鉴： 工程部对样品的相关参数进行确认； 品质部对样品的相关项目进行检验并出具检验报告； 生产部根据相关资料给出可试用性评鉴。 5.3 样品试用 5.3.1 计划部召集成立新材料试用小组，小组由工程部、品质部、生产部、采购部及其他相关部门的部门主管指定责任人组成； 5.3.2 由工程部根据新材料的特性制定相应的《实验计划表》，经部门经理审核后交给采购； 5.3.3 计划部根据需求及《实验计划表》制定出样品的《新材料试用排程》，经新材料试用小组成员各部门主管会签后，与《实 验计划表》及《新材料试用小组成员联络表》一起发至各相关责任人； 5.3.4 工程部对样品试用的过程负有主导的义务，生产部及品质部需将相关的生产数据及质量检测数据提交工程部，由工程部按 实验进程出具《实验报告》或实验反馈给各相关部门； 5.3.5 计划部负责对样品试用过程进程的监督。 5.4 小批量试用 5.4.1 工程部根据小批量试用需要填写<送样申请单>提出需求量给采购； 5.4.2 采购根据工程部的需求要求供应商（原则上免费）提供，如需下单则供应商必须是合格供应商； 5.4.3 由工程部根据新材料的特性制定相应的<实验计划表>，经部门经理审核后交给采购； 5.4.4 采购根据需求及实验计划制定出小批量《新材料试用排程》，经新材料试用小组各部门主管（经理）会签后，与<实验计划 表>及<新材料试用小组成员联络表>一起发至各相关责任人； 5.4.5 工程部对小批量试用的过程负有主导的义务，生产部及品质部需将相关的生产数据及质量检测数据提交工程部，有工程部 按实验进程出具<实验报告>或实验反馈给各相关部门； 5.4.6 采购部负责对小批量试用过程进程的监督。 5.5 量产承认 新材料经过小批量试用成功后，正式大量采购前必须满足以下条件： a. 提供该新材料的供应商必须是合格供应商； b. 供应商必须取得工程部承认的《新材料导入承认书》； c. 公司内部的相关作业指导书必须发放到位； d. 公司内部的相关检验文件、检测设备等必须到位； e. 《新材料导入承认书》必须经过核准。 采购看到《新材料导入承认书》后，方可进行采购作业。 5.6 新材料开发停止 新材料开发过程的任何环节出现失败时，均需从头开始。如果某新材料屡次失败或其他因素，新材料试用小组成员有

新产品导入规范

新产品导入规范 一、目的 确保新产品生产符合客户要求，并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生产顺利进行做准备。 二、适用范围 公司所有新产品的试产（除笔记本产品） 三、定义 3.1 NPI：New Product Introduction（新产品导入） 3.2新产品：它至少具有如下之一的特征： 1、产品体系架构、应用模式有较大变化，为新概念产品或换代产品 2、产品机构及外观变化较大 3、其他较重要、投入资源多的产品 4、客户要求以新品实施的产品 3.3 新产品分类 A类:新开发（方案.平台）或之前从未生产之产品 B类:结构或电子方面有变更或重新设计更改之产品 C类:验证物料及重新更换丝印、外观（或按键）之产品 D类:结构或电子及包装方式无任何变动只更改软件之产品

3.4 新品导入阶段： EVT：Engineer Verification Test，工程样品验证测试 DVT：Design Verification Test，设计验证测试 PVT：Process Verification Test，小批量过程验证测试 四、职责 4.1 项目PE：负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束的所有项目相关事项异常的处理、协调、进度掌控及试产总结报告的完成。4.2 IQC:负责试产来料检验，保存好各种试产料件的样品，同时负责主导来料料件异常处理；并对试产过程中的 来料异常在量产时重点监控。 4.3 试产小组：负责新品试产除SMT制程外的生产全过程，及时反馈试产状况和问题点，协助项目PE达成试产出 货计划，主导试产工单的工单结案。 4.4 QE：负责新品试产过程中的品质管控，与客户确定产品品质标准并依据标准制作品质检验指导书，统计良率状况并主导解决试产过程中的来料异常。跟进试产问题点的改善落实进度并裁决新产品能否允许进入下一阶段。如是试产光电产品时还必须输出实验室的相关测试文件。 4.5 Purchase（采购）：负责寻找新产品材料供应商，采购新产品材料并建立合作关系。

提交材料清单【模板】

提交材料清单 （一）专业技术职务空岗聘任材料 1．教师系列 （1）申报教师系列高级岗位（教授、研究员、副教授、副研究员）者提交以下材料： ○1《华中科技大学教师岗位申报表》1份（有关教学、科研等内容请学校相关部门审核并盖章）； ○2《____年申请_____岗教师高级岗位基本情况一览表》1份（院系盖章签字）； ○3任课课表（各院系教学主管部门签字盖章）、发表论文复印件（审核材料时提供原件）、专著原件、论文被SCI/SSCI/CSSCI等收录及论文他引情况检索报告、承担课题批准件或获批准的任务书、到账经费证明（请各院系科研秘书在校科发院“科研管理系统”打印专用表格）、获奖证书复印件等； ○4学历和学位证书、教师资格证以及外语考试证明等相关证书的复印件各1份（审核材料时提供原件）。 （2）申报教师系列中级岗位者提交以下材料： ○1《华中科技大学教师岗位申报表》1份； ○2学历和学位证书、教师资格证以及外语考试合格证明等相关证书的复印件各1份。 2．其他专业技术系列 （1）申报高级岗位者提交以下材料：

○1《华中科技大学专业技术岗位申报表》1份； ○2《申报专业技术岗位业绩一览表》20份； ○3相应申报系列岗位《业务成果统计表》1份（院系签字盖章）； ○4任课课表（各院系教学主管部门签字盖章）、发表论文复印件（审核材料时提供原件）、专著原件、论文被SCI/SSCI/CSSCI等收录情况检索报告、承担课题批准件或获批准的任务书、到账经费证明（请各院系科研秘书在校科发院“科研管理系统”打印专用表格）、获奖证书复印件； ○5学历、学位证书以及外语考试合格证明等复印件各1份、（2）申报中级岗位者提交以下材料： ○1《华中科技大学专业技术岗位申报表》1份； ○2学历、学位证书以及外语考试合格证明等复印件各1份。 3．工人系列 申报工人高级技师、技师岗位人员提交一下材料： ○1《华中科技大学工人技师岗位申报表》1份； ○2《申请技师岗位业务成果统计表》20份（院系签字盖章）； ○3技师资格证书复印件等其他反映业务成果的相关材料1套。 4．院、系（所）提交材料清单 ○1《关于报送2012年空岗聘任名单的报告》1份（名单请按类别、职级分开，分页打印）； ○2各类人员分类汇总《业务成果统计表》1套； ○3评审费交费回执（人事处网页下载后到主校区财务处南三

新工艺设计、新材料导入管理程序

1.目的: 规范新工艺、新材料、新供方材料导入作业流程，协调导入过程中公司各部门的关系，降低成本提高良率。 2.适用范围: 凡本公司所有新工艺、新材料、新供方材料从样品试用到成批量生产的过程。研发的新产品涉及到的需要材料不适用本程序。 3.定义: 3.1新材料：以往生产中不曾使用的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；原供应商新增供货材料。 3.2新供方材料：新开发供应商生产的材料； 3.3新工艺:以往生产过程中不曾试用过，能给公司带来成本降低和产品质量提升的工艺技术。 4.职责和权限: 4.1研发部：负责主导和协调新工艺、新材料、新供方材料导入过程；协助采购收集新材料、新供方材料相关资料与供方的信息沟通。负责新材料、新供方样品评鉴及承认书的审核；新工艺、新材料、新供方材料导入所需的相关工程文件的制作；新工艺、新材料、新供方材料检验标准的制定；新工艺、新材料、新供方材料试用过程中的异常解

决；给出试用效果评估意见；完成新工艺、新材料、新供方材料试用总结报告。 4.2 采购：负责新材料、新供方材料样品及其相关资料的收集，与供应商之间的信息沟通；4.3仓库：负责样品及其试用材料的存贮； 4.4 PMC：新工艺、新材料、新供方材料试用计划的制定。 4.5品控部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作，给出试用效果评估意见；新材料、新供方材料检验标准的制定；协助研发部门对新工艺、新材料、新供方材料试用过程中的异常解决。 4.6生产部：负责参与样品的评鉴并配合对新工艺、新材料、新供方材料进行试用，给出试用效果评估意见； 4.7研发负责人：负责新工艺、新材料、新供方材料试用总结报告的批复，确定新工艺是否可导入生产使用的批准。确定新材料、新供方材料是否可纳入采购和使用的批准。 4.8 其它相关部门：职责范围内积极配合新工艺、新材料、新供方材料的导入实施。 5．工作流程图： （见附件1） 6.工作程序和内容： 6.1新工艺 6.1.1新工艺申请： 有新工艺提出时，需填写《新工艺试用申请单》，经部门主管审核后交由研发部，研发部组织相关工程师评估风险和论证。对由没有试用意愿的在《新工艺试用申请单》中回复不试用的原因，反回申请部门。对有试用意愿的，研发部形成报告交由研发负责人批准，批准后返回研发部。 6.1.2新工艺的试用： 6.1.2.1研发部制订《新工艺实施方案计划》，经部门负责人审核。并组织生产部、品控部、PMC

新产品导入流程管理制度

目录 一、目的 二、适用范围 三、定义 四、职责 五、管理内容 六、其它补充管理规定 七、相关记录 八、附件

变更申请履历表 一、目的 为规范产品从开发设计、打样、试产及向量产转移各阶段的管控流程，明确各部门职责和权限，确保新产品顺利导入量产阶段，满足客户要求特制订该文件。 二、适用范围 本制度适用与裕同集团各BU工厂新产品导入。

三、定义 3.1 NPI（New Product Introduction）:即“新产品导入”，指把研发设计的产品通过打样、试产制造出来，再将验证成功后的新产品，由研发部门交接给后段的生产工厂进行量产，同时发行产品批量性生产的认可文件的全过程 3.2 PDT(Product Development Team)：与新产品导入有关的一组新产品项目评估人员，包括营销、研发设计、工程、计划、品质、生产、采购、人力资源、供方和客户代表等 3.3 DFM（Design for Manufacturing）：可生产（制造）设计 3.4 BOM(Bill of Material)：物料清单 3.5 QCP（Quality Control Plan）：品质控制计划 3.6 PFD（Process Flow Diagram）：工艺流程图 3.7 WI（Work Instruction）：作业指导书 3.8 SOP（Standard Operation Procedure）：标准作业程序 3.9 SIP（Standard Inspection Procedure）：标准检验作业程序 3.10 DFMEA（Design Failure Mode And Effect Analysis）：设计失效模式与影响分析 3.11 PFMEA（Process Failure Mode And Effect Analysis）：过程失效模式与影响分析 3.12 PM（Project Manager）：项目经理 3.13 CQE（Customer Quality Engineer）：客户质量工程师 3.14 SQE（Supplier Quality Engineer）：供应商质量工程师 四、职责 4.1营销部（PM/业务经理/商务代表）： a.新产品导入过程与客户端沟通回复客户咨询，了解客户需求，包括潜在的需求信息； b.接收客户新产品需求信息后，负责组建新产品导入项目小组； c.负责与客户就新产品项目进行信息沟通，并将客户新产品项目信息、资料及时反馈给内部工程、品质、生 产、研发设计等部门； d.负责与客户端产品交货时间的沟通，并协调工厂确保准时交付； e.负责新产品导入过程人员、设备、物料、生产场地等资源的协调，确保；

新材料导入管理程序

新材料导入治理程序 11.0 目的 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本 提高良率特制订定本程序。 2.0 适用范围 辉煌硅能源（镇江）有限公司所有新材料从送样试用到成批量使用 的过程。 3.0 定义 3.1 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料 设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的 材料；原供应商的新增供货材料。 4.0 权责 4.1 SQE：负责主导和协调新材料的导入过程； 4.2 生产及物料打算部：负责样品及试用材料的存储。 4.3 技术部/设备部：负责新材料的样品评鉴及试用打算的制定；新材 料相关工艺规格参数的变更修改；新材料承认书的审核批准；负责 新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；新材料相关检验标准 的制定；新材料试用过程中异常的解决。（辅材类由技术部主导， 备品备件类由设备部主导） 4.4 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.5 质量部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报 告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。 4.6 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用，给出试用效果评

估意见。 4.7 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5.0 作业内容 5.1 新材料开发申请 5.1.1 提出送样申请时，需填写<新材料开发申请单> GS-BD-SQE-003 经部门经理审核后交由SQE，SQE主导相关部门（采购部、技术 部/设备部、质量部、生产部）评估风险后，交工厂总经理核准 后开始送样作业。 5.1.2技术部/设备部由于新料件引入或料件ECN提出新材料开发申请 时，需附新材料的相关要求随<新材料开发申请单> GS-BD-SQE-003一起给SQE； 5.1.3 采购部接到核准后的<新材料开发申请单> GS-BD-SQE-003后， 由搜购负责人开始送样作业。 5.2 样品评鉴 5.2.1 搜购收到样品及相关资料后，将样品交给SQE或暂放仓库样品 区； 5.2.2 SQE发出<新材料样品评鉴表> GS-BD-SQE-005给技术部/设备部 &质量部&生产部进行3方评鉴： 技术部/设备部对样品的相关参数进行确认； 质量部对样品的相关项目进行检验并出具检验报告； 生产部依照相关资料给出可试用性评鉴。 5.3 样品试用 5.3.1 由SQE召集成立新材料试用小组，小组由技术部/设备部、质量 部、生产部、采购部、SQE及其他相关部门的部门经理指定责任 人组成；

ECeL表格导入到宏业计价清单操作程序

E x c e l表格导入到宏业计价清单操作程序 一、清单工程导入 1.打开宏业清单，新建一个单项工程完毕。 2.选中新建的单位工程，左键选中左上角“文件”左键单击此“文件”，从弹出的对话框中选中“从文档套用项目/定额”,左键单击“从文档套用项目/定额”；从弹出对话框中右侧面选中“EXCEL文档”变绿，左键单击“打开文件”，选择要导入的文档，双击选中的要导入的EXCEL文档，弹出的宏业对话框中的左上角“工作表选择”下拉菜单，选中要导入的表格（F1.1)左键单击，弹出的对话框中左下角单击“辅助识别无效数据”，再左键单击“删除A类无效数据”，在弹出的对话框中左键单击“是”,再左键单击“删除B类无效数据”，在弹出的对话框中左键单击“是”,若无“是”则左键单击“确定”；再右下角左键单击“确定”，选中右下角下面的“导入至当前单位工程计价表”左键单击,在弹出的对话框中“左键单击是”则导入到宏业软件了，导入完毕，左键单击“确定”，在右下角中左键单击“关闭”就完成了一个单位工程的导入了。 3.下一个单位工程的导入同理操作。 二、材料对序号导入 1.打开宏业软件，点开单位工程,点开“工料机汇总表”，任意意材料后空格处单击左键变成蓝色，右键弹出对话表中选中“对应材料清

单排序”单击“对应材料清单排序”，弹出对话框中右上角“从Excel 文档读取对比材料”单击此“从Excel文档读取对比材料”，操作选中要选取的Excel文档，左键单击此Excel文档，点击“打开”键，在弹出对话框中的最下一行“材料表选择”单击倒三角形键弹出对话框中选择相应的单位工程，如“绿化工程”，再左键单击右下角“确定”键，在弹出对话框中最上一行左键单击“自动对应”（这时就可以看到左：单位工程材料；右：材料清单材料两个对应材料的序号，可以看清未对应上的材料了)，在弹出对话框中左键单击“确定”，然后左键单击“Y确定”，就完成了清单定额材料与招标给定材料的序号对应了。 2.缺的序号查询及处理方法： 查询：上述操作程序到“自动对应”后，左边单位工程序号缺的序号材料，打开原招标文件材料清单，作好所缺的材料序号材料。 打开的清单（分部分项）任一清单项目点左键，弹出对话框中“查找内容”中填上需查找的内容，“查找字段”下拉菜单中选择“项目特征”，“查找方式”中输入全部，点“Y确定”，在弹出的对话框中点确定，清单项变色的行就是有此项目特征的清单了。在清单下找出对应的定额下的材料（无此定额的还需另行增加套定额），完成材料的变更就好了。

NPI新产品导入控制操作规范

精心整理 NPI 新产品导入控制流程 1目的 1.1建立NPI 新产品在设计阶段至量产阶段，试产过程的标准流程。 1.2明确新产品导入过程中，各单位的工作职责。 1.3确保产品在量产过程顺畅，品质得到保证。2范围 2.12.2 2.3NPI 行2.42.4.12.4.2行。NPI 新产品导入3权责 3.1（产品中心）PM 3.1.1负责提供需要试产产品的样机和整套的开发文件。 3.1.2负责主导试产阶段前所有工作，及试产工作交接。 3.2(文控中心）DCC

负责开发文件的发放，登记，回收和管制工作，保证文件的准确性和有效性。 3.3（工程）ENG 3.3.1负责可制造性评估，工艺文件制作，确认生产layout，确定试产方案。 3.3.2主导PFMEA制定，及改善跟进。 3.3.3负责测试治具制作，生产设备调试。 3.3.4 3.3.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 1.1.1 3.5 1.1.2 3.4.4 3.6(采购)PURCHASE 及时采购试产所需要的材料及物品。 3.7（计划）PMC 订单下发，追踪料况，收料，备料，发料，并排定试产上线时间和出货时间。 3.8NPI

主导试产阶段。4相关文件 4.1试产评审流程 4.2产品设计控制程序5定义 5.1NPI：新产品导入（NewProductIntroduce）。 5.2试产：为批量验证产品的相关性能，并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。 5.3PV 5.4MP6 6.1 单位) 常规 定型 认证 6.2试产通知：产品中心根据新产品开发进度，安排新产品的试产任务并下发《试产通知单》。 6.3资料准备： 开发初始BoM、产品说明书、产品规格书、GERBER文件、原理图、产品爆炸图、LABLE图纸、结构2D/3D图纸、产品测试规格、包装方案、

新产品导入流程

新产品导入量产作业流程 一目的。 为了规范新产品试产工作管理，增强新产品导入工作的过程控制能力，提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的可制造性（DFM）、可测试性（DFT），以确保顺利导入量产。 二范围 适用于公司所有新产品在生产导入的全过程。 三组织与权责。 1 研发部： 对策分析与设计变更，提供样品及技术（协调研发硬件/软件部门明确及发放新产品有关设计资料（BOM/GERBER/光板/线路图/烧录软件/测试软件/测试方法/结构图/包装图/1台以上的研发样机等）；零部件承样书。 2 中试部： （1）承接新产品技术及资料，根据产品特性评估可生产性。 （2）参加”新产品准备会议”，对新产品是否满足试产条件进行评估；并填写《试产前准备工作检查表》。根据填检实际情况并给出中试生产计划。 （3）制程安排，包括生产线的评估，绘制SOP，流程图之草拟。 （4）规划新产品之测试方案，测试设备清单，测试架构，治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP。 （5）组织相关人员对试产过程进行跟线，对试产产品在线生产的整个过程进行组织并协调，统计、反馈、跟踪解决试产发现的各类问题，达到试产目的。 （6）召集召开“新产品试产总结会议”，汇总试产过程中的技术、工艺问题，并分析、总结，出具《试产问题总结报告》，逐步减少试产问题，评估是否可以进 入批量生产。 3 质量部。 （1）产品设计验证测试（Design Verification Test：DVT）。 （2）功能及可靠度确认。 （3）负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合工程规格及客户规格。 4 生产计划： （1）PCB委托加工及材料采购。 （2）生产备料 5 生产执行单位： （1）新产品生产。 （2）产品技术资料承接及消化。 6 文控中心： 资料接收发放与管制。 四名词解释。 1 工程试作（Engineering Pilot Run：EPR）： 为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。 2 小批量试制（Production Pilot Run：试制）：

提交材料清单【模板】

提交材料清单 说明：专项资金项目申报文件按以下内容（格式）和顺序编制和装订，并设置详细页码。 一、项目申报承诺函（详见附件2-1）； 二、申报项目情况表（详见附件2-2）； 三、项目申报单位近3年获得市级财政资金扶持的情况说明（详见附件2-3）； 四、专项资金申请报告（编制大纲详见附件2-4）； 五、相关证明材料复印件（加盖公章） （一）项目申报单位的企（事）业法人营业执照副本或社会团体单位登记证； （二）项目申报单位的税务登记证[项目申报单位为企（事）业法人时提供]； （三）项目申报单位上一年度纳税证明（不需纳税的须要提供相关说明）； （四）首台（套）产品制造销售单位获得省级补助资金的下达文件； （五）购买应用首台（套）产品的证明材料，包括合同及对应的发票、收（验）货凭证、产品照片等； （六）项目申报单位认为需要补充的其它证明文件。 附件2-1 项目申报承诺函 我单位对（项目名称） 申报2020年XX市装备制造业产业发展扶持资金项目作出承诺如下： 一、对本项目申报材料的真实性负责，对申报资格和

申报条件的符合性负责； 二、近5年来我单位在各级财政专项资金管理和使用过程中不存在违法违规行为； 三、本项目不存在重复申报的情况； 四、如获得财政资金支持，保证专款专用，严格执行财务规章制度和会计核算办法，并按计划组织实施，按要求完成绩效自评； 五、如获得财政资金支持，愿意接受工信、财政、审计、监察部门的监督检查。 如有违反上述承诺的不诚信行为,愿意承担由此引发的全部责任。 申报单位(盖章): 日期: 年月日 附件2-2 申报项目基本情况表 专项资金扶持方向：首台（套）装备应用项目专题

新物料导入作业流程

新物料导入作业流程 文件编号:WI-QC-10025 版次: V1.0 密级度:□机密?保密页码: 1 of 3作者:陈晓君签名：初审人：陈晓君签名： 标准化审查： 复审：(请以下?的部门/岗位进行复审) 部门/岗位审核签名日期部门/岗位审核签名日期 总经办□工厂厂办□ 财务部□PMC部? 行政部□仓储部? 营销总监□成品仓□ 国内销售部□品质部? 国外销售部□生产部? 采购部?售后服务部□ 工程部? 批准人：严国潮签名: 日期： 更改记录 版次更改内容修订人生效日期

1.0目的 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率特制订定本程序。 2.0范围 深圳威视达康科技有限公司所有新材料从送样试用到成批量使用的过程。 3.0 定义 3.1 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的材 料；原供应商的新增供货材料等。 4.0 权责 4.1 计划部：负责主导和协调新材料的导入过程； 4.2 生产及计划部仓库：负责样品及试用材料的存储。 4.3 工程部：负责新材料的样品评鉴及试用计划的制定；新材料相关工艺规格参数的变更修改；新材料承认书的审核批准；负责 新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；新材料相关检验标准的制定；新材料试用过程中异常的解决。 4.4 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.5 品质部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作 发行。 4.6 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用，给出试用效果评估意见。 4.7 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5.0 作业内容 5.1 新材料开发申请 5.1.1 提出送样申请时，需填写《新材料开发申请单》经部门主管审核后交由项目经理，项目经理主导相关部门（采购部、工程 部、品质部、生产部）评估风险后，交总经理核准后开始送样作业。 5.1.2 工程部由于新料件引入或料件ECN提出新材料开发申请时，需附新材料的相关要求随《新材料开发申请单》； 5.1.3 采购部接到核准后的《新材料开发申请单》，由申购负责人开始送样作业。 5.2 样品评鉴 5.2.1 申购人收到样品及相关资料后，将样品交给暂放仓库样品区； 5.2.2 采购发出<新材料样品评鉴表>给工程部&品质部&生产部进行3方评鉴： 工程部对样品的相关参数进行确认； 品质部对样品的相关项目进行检验并出具检验报告； 生产部根据相关资料给出可试用性评鉴。 5.3 样品试用 5.3.1 计划部召集成立新材料试用小组，小组由工程部、品质部、生产部、采购部及其他相关部门的部门主管指定责任人组成； 5.3.2 由工程部根据新材料的特性制定相应的《实验计划表》，经部门经理审核后交给采购； 5.3.3 计划部根据需求及《实验计划表》制定出样品的《新材料试用排程》，经新材料试用小组成员各部门主管会签后，与《实验 计划表》及《新材料试用小组成员联络表》一起发至各相关责任人； 5.3.4 工程部对样品试用的过程负有主导的义务，生产部及品质部需将相关的生产数据及质量检测数据提交工程部，由工程部按 实验进程出具《实验报告》或实验反馈给各相关部门； 5.3.5 计划部负责对样品试用过程进程的监督。 5.4 小批量试用 5.4.1 工程部根据小批量试用需要填写<送样申请单>提出需求量给采购； 5.4.2 采购根据工程部的需求要求供应商（原则上免费）提供，如需下单则供应商必须是合格供应商； 5.4.3 由工程部根据新材料的特性制定相应的<实验计划表>，经部门经理审核后交给采购； 5.4.4 采购根据需求及实验计划制定出小批量《新材料试用排程》，经新材料试用小组各部门主管（经理）会签后，与<实验计划 表>及<新材料试用小组成员联络表>一起发至各相关责任人； 5.4.5 工程部对小批量试用的过程负有主导的义务，生产部及品质部需将相关的生产数据及质量检测数据提交工程部，有工程部 按实验进程出具<实验报告>或实验反馈给各相关部门； 5.4.6 采购部负责对小批量试用过程进程的监督。 5.5 量产承认 新材料经过小批量试用成功后，正式大量采购前必须满足以下条件：

新供应商导入管理办法

工作指示（WI）（ PUR ）部门 文件履历

新供应商导入管理办法 1 目的 规范供应商导入机制，快速有效地引入新供应商，不断优化供应渠道，提高来料质量，以提升公司产品竞争力。 2 适用范围 本程序适用于所有生产材料的供应商及我司的承运商。 3 定义： 生产材料：构成产品实体的物料；承运商：运输我司物料及产品的国际运营商 4 工作职责 采购部 4.1.1物源工程师负责新供应商搜索与开发、初评，提出新供应商添加申请； 4.1.2供管工程师负责资料初审, 组织与参与供应商认证, 包括供应商的资料评估和现场审核； 4.1.3物源工程师发起样品评估流程和小批量试用流程； 4.1.4物源工程师负责与供应商签订相关协议与资料，如“质量保证与责任追溯协议”、“保密 协议”、“PCN协议”，等，提供RoHS相关资料； 4.1.5 物源工程师提出SAP供应商主数据维护与采购信息维护，采购部助理维护系统信息。 4.1.6根据评审小组现场审核报告结论提出策略供应商导入需求申请及原因。 4.1.7 制定策略性供应商质量控制计划，组织对策略性供应商的质量控制与管理。 开发部和/或工艺工程部 4.2.1 参与新供应商的开发，对供应商进行技术支持与沟通。 4.2.2 对新供应商的技术水平进行认证。 评审小组(由采购，质管，开发部/工艺工程部、计划部组成)。 4.3.1负责对供应商提供的资料进行初审，确认供应商是否适合导入，是否需要现场审核。 4.3.2评审小组成员负责对供应商现场从质量水平、交货能力、商务能力、技术能力、综合素质、 售后服务等方面进行全面评估，填写并提交现场审核报告。 总经理 审批现场审核报告和策略供应商导入需求申请。 5工作程序 生产材料供应商导入流程：

EXCeL表格导入到宏业计价清单操作程序

E X C e L表格导入到宏业计 价清单操作程序 Prepared on 22 November 2020

Excel表格导入到宏业计价清单操作程序 一、清单工程导入 1.打开宏业清单，新建一个单项工程完毕。 2.选中新建的单位工程，左键选中左上角“文件”左键单击此“文件”，从弹出的对话框中选中“从文档套用项目/定额”,左键单击“从文档套用项目/定额”；从弹出对话框中右侧面选中“EXCEL文档”变绿，左键单击“打开文件”，选择要导入的文档，双击选中的要导入的EXCEL文档，弹出的宏业对话框中的左上角“工作表选择”下拉菜单，选中要导入的表格（左键单击，弹出的对话框中左下角单击“辅助识别无效数据”，再左键单击“删除A类无效数据”，在弹出的对话框中左键单击“是”,再左键单击“删除B类无效数据”，在弹出的对话框中左键单击“是”,若无“是”则左键单击“确定”；再右下角左键单击“确定”，选中右下角下面的“导入至当前单位工程计价表”左键单击,在弹出的对话框中“左键单击是”则导入到宏业软件了，导入完毕，左键单击“确定”，在右下角中左键单击“关闭”就完成了一个单位工程的导入了。 3.下一个单位工程的导入同理操作。 二、材料对序号导入 1.打开宏业软件，点开单位工程,点开“工料机汇总表”，任意意材料后空格处单击左键变成蓝色，右键弹出对话表中选中“对应材料清单排序”单击“对应材料清单排序”，弹出对话框中右上角“从

Excel文档读取对比材料”单击此“从Excel文档读取对比材料”，操作选中要选取的Excel文档，左键单击此Excel文档，点击“打开”键，在弹出对话框中的最下一行“材料表选择”单击倒三角形键弹出对话框中选择相应的单位工程，如“绿化工程”，再左键单击右下角“确定”键，在弹出对话框中最上一行左键单击“自动对应”（这时就可以看到左：单位工程材料；右：材料清单材料两个对应材料的序号，可以看清未对应上的材料了)，在弹出对话框中左键单击“确定”，然后左键单击“Y确定”，就完成了清单定额材料与招标给定材料的序号对应了。 2.缺的序号查询及处理方法： 查询：上述操作程序到“自动对应”后，左边单位工程序号缺的序号材料，打开原招标文件材料清单，作好所缺的材料序号材料。 打开的清单（分部分项）任一清单项目点左键，弹出对话框中“查找内容”中填上需查找的内容，“查找字段”下拉菜单中选择“项目特征”，“查找方式”中输入全部，点“Y确定”，在弹出的对话框中点确定，清单项变色的行就是有此项目特征的清单了。在清单下找出对应的定额下的材料（无此定额的还需另行增加套定额），完成材料的变更就好了。

申报材料清单【模板】

附件1 申报材料清单 一、XX省工业设计中心 （注：工业企业提供1-12，16项；工业设计企业提供1-9、13-16项；） 1、XX省工业设计中心认定申报书； 2、XX省工业设计中心认定申请报告； 3、地方工信部门推荐意见表； 4、企业上一年度审计报告（须包括审计报告正文、资产负债表、利润表、现金流量表等）； 5、企业营业执照复印件（在线办理时若系统自动生成则无须提交）； 6、上年末工业设计从业人员花名册（须包括姓名、岗位及职务、学历、专业、联系电话等）； 7、近三年工业设计成果获得授权的专利清单及证书复印件（清单须包括专利名称、专利号、专利权人、授权公告日等，在线办理时只需提交清单）； 8、近三年工业设计成果获奖清单及证书复印件（清单须包括获奖产品、获奖名称、奖项主办单位、获奖时间等，在线办理时只需提交清单）； 9、近三年企业开展或参与工业设计宣传推广、公共服务的活动清单及佐证材料（清单须包括活动名称、简介、时间等，在线办理时可只提交清单）；

10、近三年主要工业设计成果产业化清单及佐证材料（清单须包括项目名称、合作单位、销售合同（或发票单据）金额等，在线办理时只需提交清单）； 11、独立的工业设计中心证明材料（独立核算的提供营业执照复印件，非独立核算的提供工业设计中心成立文件或中心人事任免文件等能够证明工业设计中心为独立部门的材料）； 12、近三年企业R&D支出、工业设计投入清单及佐证材料（工业设计投入主要包括：1）工业设计人员人工费用；2）工业设计活动直接消耗的材料、燃料和动力费用；3）用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费，不构成固定资产的样品、样机及一般测试手段购置费，试制产品的检验费；4）用于工业设计活动的仪器、设备的运行维护、调整、检验、维修等费用，以及通过经营租赁方式租入的用于工业设计活动的仪器、设备租赁费；5）用于工业设计活动的仪器、设备的折旧费，用于工业设计活动的软件、专利权、非专利技术的摊销费用；6）新产品设计费、新工艺规程制定费；7）与工业设计活动直接相关的其他费用；8）工业设计外包服务费用等）（在线办理时只需提交清单）； 13、近三年企业工业设计服务收入清单及佐证材料（在线办理时只需提交清单）； 14、近三年企业承接的工业设计项目清单（清单须包括项目名称、合作单位、合同金额等,下同）；

9.新材料及2nd source导入程序

一、目的： 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率特制订定本程序。 二、范围： 2.1直接原物料(但不包含新产品开发的材料、设备零配件、无尘室耗材)。 2.2间接物料(如硅胶垫片…等)，如供货发生问题，将对生产造成直接冲击者。 三、定义： 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的材料；原供应商的新增供货材料。 三、权责： 3.1采购部/实验室/相关生产部门: 采购部在相关需求单位提出新材料需求后进行供 货商检索并协同实验室和相关生产部门及提出新材料导入需求单位进行效益分析并生产评估建议书，评估建议书务必与实验室、相关生产部门三方共同确认会签。评估建议书生效后，采购部在评估试做以及小/大量试做阶段协助需求单位取得样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通。 3.2 物流部/相关生产部门: 负责样品及试用材料的存储。 3.3设备部: 评估新材料及2nd Source对厂务设备及机台设备的影响，提出可能影响 之相关项目，协助需求单位进行各阶段试作之需求。 3.4相关生产部门/实验室/需求部门：实验室和相关生产部门根据制程稳定性、效率 及良率影响等提出前期规划与构想，提出评估计划验证新材料及2nd Source的可能性。最后由新材料导入需求部门生成测试评估计划相关文件。 3.5质量部：依据新材料的导入，评估可能的质量影响及未来认证需求并协助评估试 做报告以验证新材料及2nd Source可靠度与稳定性。同时负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。 3.6相关生产部门: 依生产与设备部的人力需求，配合各阶段试作之生产，并评估新 材料导入对产能、现场作业程序与良率的影响。 3.7销售部/市场部：负责确认市场或客户需求建议，并及时通知相关部门。 四、作业程序： 4.1 请参照新材料及2nd Source导入办法流程。 4.2 需求提出暨可行性确认(P1): 新材料/ 2nd Source需求提出到可行性确认，经相关

新物料引入管理程序

新物料引入管理程序 编号： 版本号：A 拟制： 审核： 批准： 日期： XXXXXXXXX科技有限公司

1. 目的 规范新物料导入作业流程，加强产品在生产过程中的质量控制及成本控制，并保证产品交货周期，特制订定本程序。 2. 适用范围 公司内所有新物料从引入到量产使用全过程。 3. 定义 3.1 生产过程中之前不曾使用的物料； 3.2 或已使用物料设计、规格、制程等改变后的物料； 3.3 新开发供应商生产的物料； 3.4 原供应商的新增供货物料。 4. 权责 4.1 物料技术经理： ●主导选型沟通的物料推荐阶段； ●评审物料需求的合理性，分析现有代码物料是否满足需求； ●分析满足研发需求的业界资源，推荐满足需求的可选物料或技术方案； ●对物料质量负责； ●组织并保障供应商资源按时推荐满足需求的可选物料或技术方案； ●对推荐物料进行分析评估，发表是否选用的明确意见。 4.2生产管理经理： ●负责发货计划、管理外协厂生产，监控物料在小批量试产时出现的问题，并及时 反馈； ●提供生产数据报告，参与物料的评审； 4.3产品开发项目经理： ●负责新物料的样品选型及性能测试，相关工艺规格参数的变更修改； ●新物料评测方案的审批； ●新物料导入所需的相关工程文件及检验标准的制作发行； ●新物料试用过程中异常问题解决； 4.4生产质量经理 ●物料在小批量试产阶段，负责对整个产品质量进行跟踪与追溯； ●小批量产品出货后，负责对该批次产品进行质量跟踪； 4.5采购经理 ●物料在小批量试产阶段，负责对新物料进行采购； 4.6中试经理 ●物料在小批量试产阶段，负责对料单、工艺文件、检验标准的生产性文件的变更 管理。

新产品导入管理程序

+ 制定：日期：审核：日期：批准：日期： 修订履历表

1.目的： 使自购料新产品(OEM/ODM)于生产前，完善产品资料、确认物料及制样测试，找出产品设计、物料选用及制造工艺上的缺陷并采取相应的改进措施使产品能够顺利生产。 2.范围： 适用于本公司自购物料新产品导入。 3.

4.定义： 物料承认：经核对物料规格书、环保证明、外观检验及功能测试后，由产品工程师根据测试数据和客户确认结果判定物料是否合格。 OEM：Original Equipment Manufacturer，原始设备生产商，指完全根据客户的要求购料生产。 ODM：Original Design Manufacturer，原始设计制造商，本公司根据需求改进产品，并购料生产。 5.流程图：（详见附件一） 6.作业内容： 6.1 新产品（OEM/ODM）做样前准备： 6.1.1 工程(NPI)部产品工程师收到业务部发出的新产品资料和《样板通知单》，首 先对新机型资料或样品分析整理，填写样板检查清单《NPI Sample Check List》,以确认资料是否完整，及做样工艺要求；《NPI Sample Check List》 6.1.1.1产品工程师认真填写《NPI Sample Check List》，从中可以了解此次样 板中客户已经给到了什么资料，还有什么资料是必不可少的而又没有收到 的，如测试、烧录、结构、包装要求等。结构、包装要求同时给到专责工 程师负责设计和构思、所问题点或必需资料的状況由产品工程师第一时间 整理后反馈给业务或报价组专责人员。并由产品工程师持续跟踪结果。 6.1.2 产品工程师整理好BOM，由文员查询仓库是否有本司库存物料，由技术员 和ERP系统文员申请新料号, 工程师再填写《样品申请单》，经主管审核、 业务批准后交采购部采购样品，并同时各提供一份给NPI技术员和电子工程 师，NPI技术员以便接收样板物料，电子工程师进行检测。采购根据需求日 期与数量购料，如不能满足需求，需再次与工程师协商，并回复各样品预计 交期。如样品需供应商开模才能生产时（如LCD等），产品工程师必需先确 认供应商提供的资料完全正确，并评估费用后在《样品申请单》上注明。

新材料及二次料验证流程(精)知识讲解

2014年技术工作规划 —新材料及二次料验证 一、新材料的认证 1 目的 为了规范新材料导入作业流程,协调公司各部门的关系,降低成本提高良率。 2 适用范围 医用制品公司所有新材料从样品试用到成批量试用的过程。 3 定义 新材料:生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料;新出现的或正在发展中的,具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料;或采用新技术(工艺,装备,使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料;新开发供应商生产的材料;原供应商的新增供货材料。 4 职责 总则:成立项目小组,指定有资格和经验的人员担任项目负责人,并对项目任务进行分解,根据分解的任务指定分项主持人和项目小组成员,并负责项目的策划和监督。 4.1 采购管理部职责: 4.1.1负责样品及相关资料的收集; 4.1.2与技术部门共同开发物料供应商,并对其进行能力评价; 4.2 工艺技术部职责:

4.2.1负责新材料的样品评鉴及试用计划的制定; 4.2.2新材料相关工艺参数的变更修改; 4.2.3负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行; 4.2.4新材料检验标准的制定; 4.2.5新材料试用过程中的异常解决; 4.2.6负责完成生产工艺部分的风险管理报告(PFMEA; 4.3 质量部职责: 4.3.1 负责过程检验标准操作规程的建立; 4.3.2 负责新材料进货检验标准操作规程的建立; 4.3.3 对质量体系文件的完整性负责; 4.3.4负责新材料所用检测工具、检测工装的购置和维护; 4.3.5负责产品试制阶段和量产阶段公司检测中心的产品送检,并跟踪检测结果; 4.3.6 配合技术部门进行技术验证。 4.4 产品技术部/研发部职责: 4.4.1试制阶段及量产阶段产品的临床试用、风险评估; 4.4.2外购物料技术标准的制定; 4.4.3协助工艺技术部进行量产阶段的工艺文件的编制。